هاستلوی C276

آلیاژ HASTELLOY C{0}} (UNS N10276) اولین ماده ساخته شده نیکل-کروم-مولیبدن است که مشکلات جوشکاری را کاهش می دهد (به دلیل محتوای بسیار کم کربن و سیلیکون). در نتیجه، به طور گسترده ای در صنایع فرآوری شیمیایی و صنایع مرتبط پذیرفته شده است و سابقه عملکرد قابل اعتماد در طیف گسترده ای از مواد شیمیایی خورنده برای بیش از 50 سال سابقه اثبات شده دارد.

مانند سایر آلیاژهای نیکل، انعطاف پذیر است، به راحتی شکل می گیرد و به راحتی جوش می شود و در برابر ترک خوردگی تنشی (نوعی تخریب که فولادهای زنگ نزن آستنیتی به آن حساس هستند) در محلول های حاوی کلرید مقاومت عالی دارد. با محتوای بالای کروم و مولیبدن، در برابر اسیدهای اکسید کننده و غیر اکسید کننده مقاوم است و در حضور کلریدها و سایر هالیدها مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی از خود نشان می دهد. علاوه بر این، در برابر ترک خوردگی استرس سولفیدی و ترک خوردگی تنشی در محیط های ترش میدان نفتی بسیار مقاوم است.

آلیاژ HASTELLOY، C{0}} به شکل صفحات، ورق، نوار، بیلت، میله، سیم، لوله، لوله و الکترود پوشش داده شده موجود است. کاربردهای معمول صنعت فرآیند شیمیایی (CPI) شامل راکتورها، مبدل‌های حرارتی و ستون‌ها است.

Hastelloy C276 کاربردهای صنعتی مختلفی دارد و گزینه‌های سفارشی‌سازی را برای برآوردن نیازهای حیاتی مأموریت ارائه می‌کند. برخی از کاربردهای رایج برای این فلز همه کاره عبارتند از:

• کنترل آلودگی
• پردازش شیمیایی
• تولید خمیر و کاغذ
• دفع زباله
• نفت و گاز طبیعی
• معدن و بیشتر

Hastelloy C276 همچنین برای کاربردهای گاز ترش (NACE MR0175) مشخص شده است و معمولاً در کاربردهای گوگردزدایی از گازهای دودکش (FGD) در اسکرابرها، دمپرها و کانال ها استفاده می شود.

 مقاومت در برابر خوردگی

آلیاژ C{0}} یکی از مقاوم ترین آلیاژها در برابر خوردگی است. نیکل، کروم و مولیبدن موجود در آلیاژ C{2}} یک تهدید سه گانه قدرتمند برای تقریباً همه اشکال خوردگی است. C{3}} مقاومت بسیار خوبی در برابر اسیدهای احیا کننده و اکسید کننده از جمله اسید سولفوریک، اسید کلریدریک و اسید استیک دارد. همچنین در آب دریا، کلرید، کلر مرطوب، نمک های اکسید کننده و هیپوکلریت عملکرد خوبی دارد. محتوای مولیبدن و تنگستن از اشکال مختلف خوردگی موضعی، از جمله سوراخ شدن، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید جلوگیری می کند. C{4}} مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا تا 1900 درجه فارنهایت (1038 درجه) دارد. C{7}} برای استفاده در محیط های اکسید کننده شدید مانند محیط های ارائه شده توسط اسید نیتریک گرم غلیظ توصیه نمی شود.

 مقاومت در برابر درجه حرارت بالا

C{0}} در دمای تا 1900 درجه فارنهایت (1038 درجه) در برابر اکسیداسیون مقاومت می کند.

 ویژگی های مکانیکی

در شرایط آنیل شده، C{0}} دارای قدرت تسلیم 41 ksi (345 مگاپاسکال) است. با این حال، قدرت بالاتر ممکن است از طریق فرآیند پیلگر به دست آید. C{3}} چقرمگی عالی را در دماهای برودتی حفظ می کند.

 حرارت درمانی

C{0}} را نمی توان با عملیات حرارتی تقویت کرد. C{1}} معمولاً محلولی است که در دمای 2050 درجه فارنهایت (1121 درجه) و به دنبال آن خنک‌سازی سریع آنیل می‌شود.

 امر عملی

C{0}} را می توان در محدوده 1600 درجه فارنهایت - 2250 درجه فارنهایت (870 درجه - 1230 درجه ) گرم کرد. آنیل بعد از کار گرم توصیه می شود. شکل‌دهی سرد را می‌توان انجام داد، با این حال، سرعت کار سختی بالایی دارد، بنابراین ممکن است آنیل‌های میانی مورد نیاز باشد.

38000㎡ کارگاه و 200+ کارمند برای پاسخگویی به خواسته های بزرگ شما.

Gnee فولاد را به بیش از 70 کشور صادر می کند و با بیش از 600 شرکت در سراسر جهان همکاری می کند.

تگ های محبوب: hastelloy c276، تامین کنندگان hastelloy c276 چین, legering vir omgewingsvolhoubaarheid, legering vir aflynmonitering, legering vir integrasie, legering vir veiligheid, legering vir duursaamheid, legering vir toestandmonitering