صفحه آلیاژی اینکونل 602CA
به عنوان یک تامین کننده و تولید کننده پیشرو در چین، GNEE Steel محصولات آلیاژی مبتنی بر نیکل{0}مقرون به صرفه- را ارائه می دهد.
- ارسال ایمیل-:ss@gneesteel.com
- تلفن:+8615824687445
آلیاژ 602CA یک آلیاژ کروم-آهن-نیکل با کربن بالا است که حاوی افزودنی هایی از عناصر میکروآلیاژی تیتانیوم، زیرکونیوم و آلومینیوم و ایتریم است.
Inconel 602CA یکی از مقاوم ترین آلیاژهای نیکل موجود در برابر اکسیداسیون است. مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون از طریق محتوای کروم بالا (25٪) همراه با آلومینیوم (2.2٪) و افزودن میکروآلیاژی ایتریم (0.1٪) به دست می آید. محتوای بالای کروم برای مقاومت در برابر اکسیداسیون مفید شناخته شده است. افزودن آلومینیوم امکان تشکیل یک زیرمقیاس AI2O3 خود ترمیم کننده پیوسته را فراهم می کند. افزودن ایتریم باعث بهبود چسبندگی و مقاومت پوسته پوسته های کروم و اکسید آلومینیوم می شود. نرخ پوسته‌گیری بسیار پایین آلیاژ 602CA آن را به یک کاندید عالی برای کاربردهایی مانند کلسینرها تبدیل می‌کند، جایی که حداقل آلودگی ناشی از جرم‌گیری مجاز است.
قرار گرفتن طولانی مدت در معرض متان (CH4)، مونوکسید کربن (CO) و سایر گازهای غنی از کربن می تواند منجر به کربور شدن شود. همانطور که آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت کربن را جذب می کنند، شکل پذیری آنها به تدریج کاهش می یابد. آلیاژهایی که نیکل بالایی دارند، مانند آلیاژ 602CA، مقاومت بسیار خوبی در برابر حمله کربوریزه شدن دارند. آلیاژ 602CA یک مقیاس اکسیدی مقاوم را تشکیل می دهد که محافظت بیشتری در برابر کربوریزه شدن ایجاد می کند. این مقیاس محافظ مانع از جذب کربن به فلز پایه می شود.
Inconel 602CA یک آلیاژ نیکل کروم با دمای بالا است که از خانواده آلیاژهای Inconel است. این آلیاژ همچنین به عنوان آلیاژ 602CA یا Inconel 602 شناخته می شود. این آلیاژ به طور خاص برای کاربردهایی طراحی شده است که به استحکام فوق العاده در دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر کربوریزاسیون و سولفیداسیون نیاز دارند.
ترکیب Inconel 602CA از نیکل (تقریبا 60%)، کروم (حدود 25%)، آهن (تقریباً 8%) و عناصر مختلف دیگر مانند منگنز، سیلیکون، کربن و گوگرد در مقادیر کمتر تشکیل شده است. افزودن عناصر خاکی کمیاب مانند سریم و زیرکونیوم باعث افزایش پایداری در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی می شود.
در اینجا برخی از ویژگی ها و ویژگی های کلیدی Inconel 602CA آورده شده است:
استحکام در دمای بالا: Inconel 602CA استحکام و خواص مکانیکی عالی در دماهای بالا از خود نشان می‌دهد و برای کاربرد در محیط‌های گرمای شدید مناسب است.
مقاومت در برابر اکسیداسیون: محتوای بالای کروم موجود در Inconel 602CA مقاومت استثنایی در برابر اکسیداسیون ایجاد می کند و آن را قادر می سازد در اتمسفر اکسید کننده با دمای بالا مقاومت کند.
مقاومت در برابر کربوریزاسیون و سولفیداسیون: این آلیاژ مقاومت خوبی در برابر کربوریزاسیون و سولفیداسیون از خود نشان می دهد که فرآیندهایی شامل انتشار کربن و گوگرد در مواد در دماهای بالا هستند. این مقاومت برای کاربردها در صنایع پتروشیمی، شیمیایی و تولید برق مفید است.
مقاومت در برابر خزش: Inconel 602CA مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل خزش دارد، که برای کاربردهایی که در معرض قرار گرفتن طولانی‌مدت در معرض دماهای بالا و تنش ثابت هستند، مهم است.
جوش پذیری: Inconel 602CA را می توان به راحتی با استفاده از تکنیک های جوشکاری رایج جوش داد، که امکان ساخت و تعمیر قطعات را فراهم می کند.
Inconel 602CA در کاربردهای مختلف در دمای بالا مانند لوله های تابشی، صدا خفه کن کوره ها، تجهیزات عملیات حرارتی، کراکرهای کاتالیزوری و قطعات در صنایع پتروشیمی و فرآوری شیمیایی استفاده می شود. ترکیبی از استحکام در دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر کربوریزه شدن و سولفیداسیون آن را برای محیط‌هایی با شرایط گرمایی و شیمیایی سخت مناسب می‌سازد.
نام های تجاری رایج:
602 CA , آلیاژ 602 CA , UNS NO6025 , W.Nr 2.4633
مشخصات فنی:
ASTM B166، B168، B163، B167، B462، B517، B546، B564، B366
مشخصه:
خواص خزشی عالی در دمای بالا
مقاومت در برابر خستگی عالی در حالت HCF و LCF
مقاومت فوق العاده در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا و در شرایط چرخه ای.
ترکیب شیمیایی Inconel 602CA
| % | نی | Cr | مس | C | منگنز | سی | Y | آهن | تیتانیم | ال | Zr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| حداقل | تعادل | 24 | 0 | 0.15 | 0 | 0 | 0.05 | 8 | 0.1 | 1.8 | 0.01 |
| حداکثر | تعادل | 26 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.5 | 0.12 | 11 | 0.2 | 2.4 | 0.1 |
ویژگی های فیزیکی اینکونل 602CA
| چگالی g/cm3 | محدوده ذوب ��C | ظرفیت گرمایی ویژه J/kg .�� | هدایت حرارتی W/m | مقاومت الکتریکی ��?.m |
|---|---|---|---|---|
| 7.9 | 1340-1400 | 450 | 11.3 | 1.15 |
Inconel 602CA Mechanical Properties (حداقل مقدار در 20 درجه)
| خواص مکانیکی و فیزیکی | استحکام کششی نهایی /MPa | 0.2% قدرت بازده /MPa | ازدیاد طول % | حداقل خزش 0.0001% در ساعت | 10،000 ساعت قدرت پارگی | ضریب انبساط حرارتی /µm/m درجه ** | رسانایی حرارتی /kcal/(ساعت در دقیقه درجه) | مدول الاستیسیته / GPa |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 21.1 درجه | 675 | 270 | 38 | - | - | - | 8.94 | 215 |
| 93.3 درجه | 650 | 240 | 30 | - | - | 14.15 | 10.58 | 209 |
| 204.4 درجه | 625 | 220 | 30 | - | - | 14.27 | 12.04 | 201 |
| 315.6 درجه | 600 | 200 | 30 | - | - | 14.42 | 13.33 | 197 |
| 371.1 درجه | 580 | 190 | 30 | - | - | 14.63 | 14.53 | 192 |
| 537.8 درجه | 560 | 180 | 43 | - | - | 14.9 | 17.26 | 189 |
| 684.9 درجه | 520 | 175 | 30 | 185 | - | 15.3 | 18.3 | 185 |
| 700 درجه | 420 | 170 | 30 | 132 | 155 | - | 20.53 | - |
| 815 درجه | 284 | 239 | 78 | 32 | 42 | 16 | - | 154 |
| 870 درجه | 226 | 197 | 82 | 16.5 | 22.1 | 16.71 | 22.02 | 137 |
| 982 درجه | 118 | 105 | 78 | 6.6 | 10.3 | 17.31 | 23.51 | 118 |
| 1093 درجه | 90 | 80 | 85 | 2.2 | 4.6 | 17.91 | 15.15 | 102 |
| 1204 درجه | 40 | 34 | 96 | - | 3 | - | - | - |
شکل موجود Inconel 602CA
محدوده اندازه Inconel 602CA
میله و میله و حلقه / فلنج
ورق و بشقاب
نوار و کویل
سیم جوش و سیم فنر
لوله بدون درز و لوله جوش داده شده
برنامه های کاربردی Inconel 602CAI
کوره و شفت دوار
غلتک کوره / قطعات کوره
نازل ها
ساپورت های لوله
اجزای موجود در کاتالیزور تصفیه گاز اگزوز خودروها
اصلاح طلبان در صنایع شیمیایی و پتروشیمی
تولید هیدروژن
شاخه های بخاری
ترکیب و ریزساختار
درک پایه و اساس Inconel 602CA با ترکیب و ریزساختار آن آغاز می شود. این آلیاژ عمدتاً از نیکل (Ni)، کروم (Cr) و آهن (Fe) با افزودن عناصر مختلفی مانند آلومینیوم (Al) و سریم (Ce) تشکیل شده است. تعادل دقیق این عناصر ترکیبی متمایز از خواص را به Inconel 602CA می دهد.
ریزساختار Inconel 602CA با شبکه متراکم فازهای بین فلزی، از جمله کاربیدها و نیتریدها مشخص می شود. این ریزساختار، که به دقت از طریق عملیات حرارتی کنترل شده مهندسی شده است، به میزان قابل توجهی به مقاومت آلیاژ در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی کمک می کند.
ویژگی های مکانیکی
Inconel 602CA دارای مجموعه ای از خواص مکانیکی است که آن را به یک ماده برجسته برای محیط های شدید تبدیل می کند:
استحکام کششی
در هر دو محدوده دمای اتاق و دمای بالا، Inconel 602CA استحکام کششی قابل توجهی از خود نشان می دهد. این کیفیت به ویژه در کاربردهایی که مواد باید در شرایطی بیش از 1000 درجه (1832 درجه فارنهایت) در مقابل تنش مکانیکی مقاومت کنند، حیاتی است.
مقاومت در برابر خزش
در محیط های با دمای بالا، مواد می توانند در طول زمان دچار تغییر شکل خزشی شوند. Inconel 602CA در مقاومت در برابر خزش برتری دارد و از یکپارچگی ساختاری بلندمدت اجزای تحت فشار پایدار مانند قطعات در صنایع تولید برق و پتروشیمی اطمینان می دهد.
مقاومت در برابر اکسیداسیون
اکسیداسیون می تواند موادی را که در دماهای بالا کار می کنند تخریب کند. مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون Inconel 602CA در کاربردهایی که در معرض گازهای با دمای بالا و محیط‌های احتراق قرار دارند، از جمله کوره‌های صنعتی و توربین‌های گاز بسیار مهم است.
برنامه های کاربردی
تطبیق پذیری Inconel 602CA نقش برجسته ای را در صنایع مختلف که در آن مقاومت در برابر دما و خوردگی بسیار مهم است، به دست آورده است:
حرارت درمانی
کوره های صنعتی و تاسیسات عملیات حرارتی برای ساخت لوله های تابشی، صدا خفه کن و وسایل به Inconel 602CA متکی هستند. توانایی آن در مقاومت در برابر گرمای شدید و گازهای خورنده، عملکرد کارآمد این اجزای حیاتی را تضمین می کند.
پردازش شیمیایی
Inconel 602CA در کارخانه های فرآوری شیمیایی برای تجهیزات حیاتی مانند راکتورها، مبدل های حرارتی و سیستم های لوله کشی مستقر شده است. مقاومت آن در برابر خوردگی ناشی از مواد شیمیایی تهاجمی و دماهای بالا از تجهیزات و فرآیندها محافظت می کند.
تولید برق
در بخش تولید برق، به ویژه در زمینه توربین‌های گاز، Inconel 602CA یک ماده ترجیحی برای قطعاتی مانند اتاق‌های احتراق، پره‌های توربین و مبدل‌های حرارتی است. ترکیبی از استحکام و مقاومت در برابر اکسیداسیون به تولید انرژی کارآمد کمک می کند.
هوافضا
کاربردهای هوافضا نیز از Inconel 602CA سود می‌برند، جایی که در سیستم‌های اگزوز، پس‌سوخت‌ها و آسترهای احتراق استفاده می‌شود. توانایی آن برای حفظ یکپارچگی ساختاری در دماهای بالا ایمنی و عملکرد موتورهای هواپیما را افزایش می دهد.
چشم انداز آینده
همانطور که فناوری و صنعت به پیشرفت خود ادامه می دهند، پتانسیل Inconel 602CA نیز افزایش می یابد:
آلیاژهای پیشرفته
تحقیقات برای توسعه نسخه‌های پیشرفته‌تر از سوپرآلیاژهای مبتنی بر نیکل، با هدف افزایش مرزهای مقاومت در برابر دما و خوردگی ادامه دارد. این آلیاژها ممکن است ضمن حفظ یا کاهش هزینه های تولید، خواص بهبود یافته ای را ارائه دهند.
تولید افزودنی
گنجاندن Inconel 602CA در فرآیندهای تولید افزودنی پتانسیل ایجاد انقلابی در تولید قطعات با دمای بالا را دارد که امکان هندسه های پیچیده و نمونه سازی سریع در صنایعی مانند هوافضا و انرژی را فراهم می کند.
پایداری
با توجه به اهمیت فزاینده پایداری، تلاش‌هایی در حال انجام است تا تولید و بازیافت Inconel 602CA سازگارتر با محیط‌زیست باشد و نگرانی‌های مربوط به مصرف منابع و انتشار گازهای گلخانه‌ای برطرف شود.
سوالات متداول
س: چگونه کیفیت را کنترل می کنید؟
A: گواهینامه تست آسیاب همراه با حمل و نقل ارائه می شود، بازرسی شخص ثالث در دسترس است. و همچنین ISO، SGS، Alibaba Verified را دریافت می کنیم.
س: مزایای شرکت شما چیست؟
A: ما متخصصان زیادی، پرسنل فنی، قیمت های رقابتی تر و بهترین خدمات پس از فروش نسبت به سایر شرکت های فولاد ضد زنگ داریم.
س: قبلاً چند کشور صادر کرده اید؟
A: به بیش از 50 کشور عمدتا از آمریکا، روسیه، انگلستان، کویت، مصر، ترکیه، اردن، هند و غیره صادر می شود.
س: آیا می توانید نمونه ارائه دهید؟
ج: بله. ما می‌توانیم نمونه‌های کوچک موجود در انبار را به‌صورت رایگان ارائه کنیم، به شرطی که با ما تماس بگیرید. نمونه‌های سفارشی‌شده حدود 5-7 روز طول می‌کشد.
تگ های محبوب: صفحه آلیاژ اینکونل 602ca، تامین کنندگان صفحه آلیاژ اینکونل 602ca چین, legering vir materiële ekstruderingsbaddens, لوله فلزی آلیاژ Incoloy, لوله بدون یکپارچه آلیاژ incoloy, Lncoloy 800h Bar, آلیاژ مبتنی بر آهن نیکل, لوله آلیاژ ضد زنگ
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست