تجزیه و تحلیل پارامترهای عملکرد آلیاژ نیکل خالص Nickel270
مروری بر سوپرآلیاژها
آلیاژ با دمای بالا یک ماده آلیاژی خاص با عملکرد عالی در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی است. این عمدتا از نیکل، کروم، مولیبدن، تنگستن و عناصر دیگر تشکیل شده است. به آن "آلیاژ فوق العاده" نیز می گویند. دارای ویژگی های استحکام بالا، چقرمگی بالا، مقاومت در برابر حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی بالا است و به طور گسترده در هوانوردی، هوا فضا، انرژی، صنایع شیمیایی و سایر زمینه ها استفاده می شود.
نزدیکتر به خانه، بیایید در مورد آلیاژ نیکل خالص نیکل 270 صحبت کنیم.
نیکل 270 یک آلیاژ نیکل با خلوص بالا با محتوای نیکل بیش از 99.97 درصد و شکل پذیری و انعطاف پذیری خوب است. دارای نقطه ذوب بالا، مقاومت در برابر خوردگی و پایداری حرارتی است. نیکل 270 همچنین دارای هدایت الکتریکی و نفوذپذیری خوبی است و جزء مهم بسیاری از وسایل الکترونیکی و مواد مغناطیسی است.
ترکیب شیمیایی نیکل 270:
C(%): کمتر یا مساوی با 0.02
Si(%): کمتر یا مساوی با 0.001
Mn(%): کمتر یا مساوی با 0.001
Cr(٪25)٪3a ٪7b٪7b0٪7d٪7d.001
Ni(%): بزرگتر یا مساوی 99.97
ماه (%):-
Co(%): کمتر یا مساوی با 0.001
W(%):-
Al(٪25)٪ 3a-
Cu(%): کمتر یا مساوی با 0.001
Ti(%): کمتر یا مساوی با 0.001
Fe(%): کمتر یا مساوی با 0.005
سایرین (%): Mg کمتر یا مساوی {{0}}.001، S کمتر یا مساوی 0.001
عملکردهای فیزیکی:
چگالی: 0.322 پوند/in3، 8.91 گرم در سانتی‌متر مکعب
مقاومت: Ohm-cir-mil/ft، (μohmm): 45.0 (0.075)
گرمای ویژه: BTU/lb- درجه F (J/g- درجه K): 0.110 (460)
رسانایی حرارتی: BTU-in/hr-ft2- درجه فارنهایت (W/m - درجه): 595 (86)
میانگین ضریب انبساط حرارتی: μmin/in- درجه F (μm/m- درجه ) 70 - 200 درجه F (20 - 95 درجه): 7.4 (13.3)
مدول الاستیسیته: KSI (MPa) 30 x 103 (207 x 103)
نفوذپذیری کشش: مقیاس ذوب فرومغناطیسی: 2650 درجه فارنهایت (1454 درجه)
عملکرد مکانیکی نیکل 270 در دمای اتاق
ویژگی ها: محدودیت های معمول بازپخت
استحکام کششی: 50 KSI دقیقه (345 مگا پاسکال در دقیقه)
قدرت تسلیم: 16 KSI دقیقه (110 مگاپاسکال در دقیقه)
ازدیاد طول: 50% دقیقه
سختی: حداکثر Rb 66
گیج بزرگتر یا مساوی با 0.010 اینچ نیکل270
ویژگی ها: نیکل 270 کوئنچ شده را می توان در شرایط مختلف سرد کرد.
سیم پیچ ها - ورق ها، نوارها، سیم های فویل - پروفیل ها، گرد، مسطح، مربع
فرآوری و عملیات حرارتی: این ماده در زمینه فرآوری مکانیکی یک ماده دشوار است.
پیش گرم کردن: سطح قطعه کار باید قبل از گرم کردن و در طول فرآیند گرمایش تمیز شود تا سطح تمیز بماند. اگر محیط گرمایش حاوی گوگرد، فسفر، سرب یا سایر فلزات با نقطه ذوب پایین باشد، آلیاژ شکننده خواهد شد. ناخالصی ها از علامت گذاری رنگ، گچ، روان کننده ها، آب، سوخت و غیره به دست می آیند. محتوای گوگرد سوخت باید کم باشد. به عنوان مثال، میزان ناخالصی گاز مایع و گاز طبیعی باید کمتر از {{0}}.1٪ باشد، میزان گوگرد گاز شهری باید کمتر از 0.25g/m3 باشد. و میزان گوگرد گاز مایع نفتی باید کمتر از 0.5 درصد باشد.
کوره گرمایش الکتریکی باید قابلیت کنترل دما دقیقی داشته باشد، گاز کوره باید خنثی یا قلیایی ضعیف باشد و از نوسانات شیمی کاتیونی و خواص کاهشی اجزای گاز کوره اجتناب شود.
پردازش گرم: دمای مناسب پردازش گرم آلیاژ 1120-900 درجه است و روش خنک‌سازی می‌تواند کوئنچ با آب یا سایر روش‌های خنک‌سازی سریع باشد. بازپخت باید به موقع پس از پردازش حرارتی انجام شود تا از عملکرد مطلوب اطمینان حاصل شود. در طول پردازش حرارتی، ماده باید تا حد بالایی دمای پردازش گرم شود. به منظور اطمینان از انعطاف پذیری در طول پردازش، دمای پردازش نهایی هنگامی که تغییر شکل به 20٪ می رسد نباید کمتر از 960 درجه باشد.
کار سرد: کار سرد باید پس از عملیات محلول جامد انجام شود. سرعت سخت شدن کار بالاتر از فولاد زنگ نزن آستنیتی است، بنابراین تجهیزات پردازش باید مطابق با آن تنظیم شوند و باید یک فرآیند بازپخت میانی در حین کار سرد وجود داشته باشد.
نیکل270 ماده بسیار مهمی است. اگرچه قیمت نسبتاً بالا است، عملکرد قوی و طیف وسیعی از کاربردها آن را به یک رهبر در بازار مواد آلیاژی رده بالا تبدیل کرده است. نیکل 270 به دلیل خلوص و کیفیت در مصارف پزشکی، صنایع غذایی و نفت کاربرد دارد. در دستگاه های پزشکی برای ساخت محصولات باکیفیت مانند مفاصل مصنوعی، ابزار دندانپزشکی و جراحی استفاده می شود. در زمینه فرآوری مواد غذایی از نیکل 270 برای ساخت تجهیزات پخت با دمای بالا و قفسه های پخت با دمای بالا استفاده می شود. در صنعت نفت از نیکل 270 در تولید تجهیزات حفاظتی در محیط های خورنده و با دمای بالا استفاده می شود.
به طور خلاصه، با پیشرفت علم و فناوری و پیشرفت صنعت، آلیاژهای با دمای بالا نیز به طور مداوم در حال توسعه و ارتقا هستند. در حال حاضر، محققان در حال توسعه مجموعه‌ای از آلیاژهای جدید با دمای بالا هستند تا خواص مکانیکی و خواص پردازشی خود را بهبود بخشند و کاربرد آن‌ها را در طیف وسیع‌تری از زمینه‌ها بررسی کنند. در آینده، آلیاژهای با دمای بالا به مزایای منحصر به فرد خود ادامه خواهند داد و به یکی از نمایندگان مهم در زمینه مواد با کارایی بالا تبدیل خواهند شد.
