Oct 23, 2025 پیام بگذارید

لوله بدون درز ASTM B163 Incoloy 825 برای صنایع فرآوری شیمیایی و تولید اسید

 
 
 
لوله بدون درز ASTM B163 Incoloy 825 برای صنایع فرآوری شیمیایی و تولید اسید
ASTM B163 Incoloy 825 seamless pipe for chemical processing industry and acid production
01.

لوله بدون درز ASTM B163 Incoloy 825 برای صنایع فرآوری شیمیایی و تولید اسید

لوله بدون درز ASTM B163 Incoloy 825 به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی به ویژه در برابر اسیدهای سولفوریک و فسفریک و همچنین توانایی آن در تحمل دماهای بالا و تنش های بالا، یک انتخاب ایده آل برای صنایع فرآوری شیمیایی و تولید اسید است. خواص کلیدی شامل مقاومت در برابر خوردگی عمومی و موضعی، استحکام کششی بالا و مناسب بودن برای کاربردهایی مانند لوله کشی ترش، مخازن ترشی و مبدل های حرارتی است. هنگام انتخاب لوله، مهم است که ترکیب آن، خواص مکانیکی مورد نیاز مانند استحکام و ازدیاد طول، و کاربرد خاص را در نظر بگیرید، که ممکن است به عملکرد گسیختگی تنش دمایی بالا{4} نیاز داشته باشد.

02.

آیا آلیاژ Inconel 825 مغناطیسی است؟

اینکونل 825 عموماً مغناطیسی نیست. این آلیاژ از ترکیبی از نیکل، آهن و کروم به همراه مولیبدن، مس و تیتانیوم اضافه شده تشکیل شده است. این عناصر مقاومت در برابر خوردگی کلی آن را افزایش می دهند و خواص غیر مغناطیسی آن را حفظ می کنند.

Inconel 825 Alloy

ترکیب شیمیایی لوله آلیاژی Incoloy 825


عنصر
% عنصر %
نیکل 38.0--46.0 کربن حداکثر 0.05
کروم 19.5--23.5 منگنز حداکثر 1.0
مولیبدن 2.5--3.5 گوگرد حداکثر 0.03
مس 1.5 --3.0 سیلیکون حداکثر 0.5
تیتانیوم 0.6--1.2 آلومینیوم حداکثر 0.2
آهن 22.0 دقیقه (~33%)    

 

خواص کششی آلیاژ نارنگی 825 لوله


فرم
  وضعیت 0.2٪ استرس اثباتی
MPa
  استحکام کششی
MPa
  دراز
%
لوله   آنیل شده 440   770   35
لوله   سرد کشیده شده 880   1000   15

 

مقاومت در برابر خوردگی
عملکرد برجسته لوله Incoloy 825 در مقاومت در برابر خوردگی آن نهفته است. لوله Incoloy 825 تحت هر دو شرایط کاهشی و اکسید کننده در برابر خوردگی عمومی، خوردگی حفره ای و شکافی، خوردگی بین دانه ای و ترک خوردگی ناشی از تنش مقاومت می کند. به ویژه برای استفاده در اسید سولفوریک و فسفریک، گازهای دودکش ترش، چاه های گاز ترش و نفت و آب دریا مناسب است.

 

لوله Incoloy 825 را می توان به راحتی گرم- یا سرد-کار کرد. دمای کار داغ-باید بین 870 تا 1180 درجه و دمای نهایی کار بین 870 تا 980 درجه باشد. برای مقاومت بهینه در برابر خوردگی، قطعات داغ{10}}باید قبل از استفاده تثبیت و بازپخت شوند. این آلیاژ راحت‌تر از فولاد ضدزنگ-در سرد شکل می‌گیرد.

 

عملیات حرارتی
لوله Incoloy 825 در 940 درجه تثبیت و آنیل می شود. نرم ترین ساختار در 980 درجه به دست می آید. قطعات سنگین تر از صفحه، نوار و سیم باید خاموش شوند تا از ایجاد حساسیت جلوگیری شود.

 

برنامه های کاربردی
لوله Incoloy 825 برای کاربردهای مختلف، با دمای تقریباً 550 درجه (1020 درجه فارنهایت) ایده آل است.
پردازش شیمیایی
بازفرآوری سوخت هسته ای
تولید اسید
تجهیزات اسید پاک کن

Gnee Steel

 

درباره فولاد Gnee

Gnee Steel در تولید و فروش انواع آلیاژهای مبتنی بر نیکل، از جمله نیکل 201، نیکل 202، Hastelloy C{15}}276، Hastelloy C-22، Hastelloy B، Hastelloy C-4، اینکونل آلیاژ 600، Inconel 627، Inconel تخصص دارد. X-750، آلیاژ Incoloy 800، Incoloy 800H/HT، Incoloy 825، Monel Alloy 400، Monel K500 و آلیاژهای با دمای بالا. محصولات Gnee Steel به طور گسترده در کاربردهای هوافضا، شیمیایی، برق، خودرو و انرژی هسته ای استفاده می شود. ما همچنین راه حل های آلیاژی سفارشی متناسب با نیازهای مشتری را ارائه می دهیم. برای سؤالات قیمت آلیاژ یا راه حل های آلیاژی سفارشی، لطفاً برای قیمت گذاری با ما تماس بگیریدss@gneesteel.com.

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو