راهنمای خرید لوله بدون درز ASTM B163 UNS N06600 Inconel 600
راهنمای خرید لوله بدون درز ASTM B163 UNS N06600 Inconel 600
لوله بدون درز ASTM B163 UNS N06600 Inconel 600 یک آلیاژ آهن-نیکل{4}}کروم- با عملکرد بالا است که برای محیط‌های صنعتی خشن،-در دمای بالا و خورنده طراحی شده است. این ماده عمدتاً در مبدل‌های حرارتی، کندانسورها و مخازن تحت فشار مربوطه استفاده می‌شود و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و ترک خوردگی تنش کلریدی از خود نشان می‌دهد.
مشخصات مواد برای Inconel 600 چیست؟
آلیاژ INCONEL (NiCrFe) 600 (UNS N06600/W.Nr. 2.4816) یک ماده مهندسی استاندارد مناسب برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند. این آلیاژ همچنین دارای خواص مکانیکی عالی است و استحکام بالا را با ماشین کاری خوب ترکیب می کند.
مشخصات لوله 600 آلیاژ ASTM B163
| نمرات | اینکونل 600/601 ASTM B163 uns n06600 ASTM B775 uns n06601 |
| مشخصات ASTM/ASME | ASTM B163 / ASME SB 163، ASTM B163 / ASME SB163 مشخصات استاندارد برای سوپرهیتر بدون درز و جوش داده شده، کندانسور، هیدرولیک، دیگ بخار و حرارت Inconel 600-لوله های مبدل |
| اشکال | آلیاژ ASTM B163 600 گرد، مستطیل، مربع، هیدرولیک، مستقیم، "U" شکل، سیم پیچی، لوله های تراشیده، کویل تابه کیک |
| نوع ساخت | بدون درز / ERW / جوش داده شده / ساخته شده / CDW / CDS / DOM / CEW / لوله جوش داده شده با اشعه ایکس 100٪ |
| محدوده ضخامت | SCH 5، SCH10، SCH 40، SCH 80، SCH 80S، SCH 160، SCH XXH، SCH XXS، SCH XS |
| Swg & Bwg | 10 Swg., 12 Swg., 14 Swg., 16 Swg., 18 Swg., 20 Swg. تامین کننده لوله |
| استاندارد | SUS، JIS، AISI، ASTM، GB، DIN، EN |
| شرایط تحویل | آنیل شده و ترشی (AP)، جلا داده شده، بازپخت روشن (BA)، طراحی سرد، MF |
| خدمات ارزش افزوده |
برش اریب نخ زنی رسم و گسترش مطابق با اندازه و طول مورد نیاز تست اولتراسونیک خم شدن آنیل و ترشی مخرب و غیر مخرب |
| پایان | انتهای ساده، انتهای اریب، لوله اینکونل 600 آجدار |
| خدمات پردازش | خم کردن، جوشکاری، روکش کردن، پانچ کردن، برش، قالب گیری |
| تکنیک | ASTM B516 Inconel 600 سرد کشیده، نورد سرد، نورد گرم، لوله اکستروژن |
مشخصات مکانیکی لوله Inconel 600
| آلیاژ | تراکم | محدوده ذوب | تنش کششی | تنش تسلیم (0.2% افست) | ازدیاد طول |
| اینکونل 600 | 8.47 گرم بر سانتی متر مکعب | 1413 درجه (2580 درجه فارنهایت) | Psi - 95,000، MPa - 655 | Psi - 45,000، MPa - 310 | 40 % |
ترکیب شیمیایی لوله اینکونل UNS N06600
| آلیاژ | C | منگنز | سی | S | مس | Fe | نی | Cr |
| اینکونل 600 | حداکثر 0.15 | حداکثر 1.00 | حداکثر 0.50 | حداکثر 0.015 | حداکثر 0.50 | 6.00 - 10.00 | 72.00 دقیقه | 14.00 - 17.00 |
معادل ASTM B163 Inconel 600 Seamless Tube
| درجه | WERKSTOFF NR./DIN | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
| اینکونل 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
فرآیند ساخت لوله های فولادی بدون درز Inconel 600
فرآیند تولید لوله های فولادی Inconel 600 با یک شمش فولادی جامد آغاز می شود که گرم شده و سوراخ می شود تا یک پوسته لوله توخالی تشکیل شود.
برای به دست آوردن قطر و ضخامت دیواره مناسب، این پوسته لوله توخالی تحت یک فرآیند انقباض گرم-یا سرد-، مانند کشیدن یا نورد پیلگر قرار می‌گیرد.
متعاقباً، لوله فولادی برای بهبود خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی، تحت عملیات حرارتی بازپخت محلول قرار می گیرد.
در نهایت، لوله فولادی تمیز می‌شود و برای اطمینان از کیفیت، تحت آزمایش‌های غیر مخرب- قرار می‌گیرد. برای اطلاعات بیشتر در مورد فرآیند تولید، لطفاً به این صفحه مراجعه کنید.
لوله های نیکل بدون درز Inconel 600 چه ویژگی هایی دارند؟
شش ویژگی کلیدی لوله های بدون درز Inconel 600 عبارتند از: مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون، مقاومت در برابر حرارت بالا، مقاومت در برابر کربنات شدن، ساختار مغناطیسی غیر- و جوش پذیری خوب.
مقاومت در برابر خوردگی:
محتوای نیکل بالای آن لوله را قادر می سازد در برابر خوردگی تنش کلرید مقاومت کند. علاوه بر این، مقاومت خوبی در برابر خوردگی ناشی از ترکیبات آلی و معدنی مختلف از خود نشان می دهد.
مقاومت در برابر اکسیداسیون:
محتوای کروم لوله های Inconel 600 امکان تشکیل یک لایه اکسید سطحی قوی و محافظ را فراهم می کند. این لایه اکسیدی از اکسید شدن در دماهای تا 1093 درجه (2000 درجه فارنهایت) جلوگیری می کند.
عملکرد دمای بالا-
این لوله ها استحکام و پایداری را در محدوده دمایی وسیع، از کم تا زیاد، حفظ می کنند.
مقاومت خوب در برابر کربوریزاسیون:
محتوای نیکل بالای این لوله ها به مقاومت در برابر کربوریزاسیون کمک می کند. کربن‌سازی به جذب کربن اشاره دارد که می‌تواند باعث شکنندگی سایر آلیاژها در کوره‌های{1}}غنی کربن و اتمسفرهای پتروشیمی شود.
ساختار غیر مغناطیسی:
لوله Inconel 600 ساختار بلوری آستنیتی دارد. این بدان معناست که در حالت بازپخت غیر مغناطیسی باقی می ماند. این برای کاربردهای حساس الکترونیکی یا هسته‌ای که باید از تداخل مغناطیسی به شدت اجتناب شود، بسیار مهم است.
جوش پذیری خوب:
مقدار بالای نیکل به آن جوش پذیری عالی می دهد و به آن اجازه می دهد با استفاده از روش های استاندارد جوش داده شود. این لوله معمولاً برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی نیازی به گرم کردن مجدد بعد از جوش- ندارد.
نمودار ضخامت سنج لوله Inconel UNS N06600
| گیج | محدوده ضخامت (اینچ) | مقدار معمولی (اینچ) |
|---|---|---|
| 22 | 0.025 تا 0.029 | 0.028 |
| 20 | 0.031 تا 0.035 | 0.035 |
| 19 | 0.038 تا 0.042 | 0.042 |
| 18 | 0.044 تا 0.049 | 0.049 |
| 17 | 0.053 تا 0.058 | 0.058 |
| 16 | 0.060 تا 0.065 | 0.065 |
| 15 | 0.066 تا 0.074 | 0.072 |
| 14 | 0.075 تا 0.085 | 0.083 |
| 13 | 0.087 تا 0.097 | 0.095 |
| 12 | 0.101 تا 0.111 | 0.109 |
| 11 | 0.112 تا 0.122 | 0.12 |
| 10 | 0.126 تا 0.136 | 0.134 |
| 9 | 0.140 تا 0.150 | 0.148 |
| 8 | 0.157 تا 0.167 | 0.165 |
| 7 | 0.175 تا 0.185 | 0.18 |
قطر خارجی لوله Werkstoff 2.4816 Inconel 600
| اندازه لوله اسمی | OD | SCH 5 | SCH 10 | SCH 40 | SCH 80 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 0.84 | 0.065 | 0.083 | 0.109 | 0.147 |
| 3/4" | 1.05 | 0.065 | 0.083 | 0.113 | 0.154 |
| 1" | 1.315 | 0.065 | 0.109 | 0.133 | 0.179 |
| 1-1/4" | 1.66 | 0.065 | 0.109 | 0.14 | 0.191 |
| 1-1/2" | 1.9 | 0.065 | 0.109 | 0.145 | 0.2 |
| 2" | 2.375 | 0.083 | 0.109 | 0.154 | 0.218 |
| 2-1/2" | 2.875 | 0.083 | 0.12 | 0.203 | 0.276 |
| 3" | 3.5 | 0.083 | 0.12 | 0.216 | 0.3 |
| 3-1/2" | 4 | 0.083 | 0.12 | 0.226 | 0.318 |
| 4" | 4.5 | 0.083 | 0.12 | 0.237 | 0.337 |
گزارش بازرسی و آزمایش برای 600 لوله بدون درز آلیاژی
EN 10204 3.1 و EN 10204 3.2 گواهی‌های آزمایش مواد (MTC)
گواهی مواد اولیه
100% PMI (تجزیه و تحلیل مواد مثبت)
نمودارهای عملیات حرارتی
گزارش‌های بازرسی شخص ثالث-
زبری سطح و اندازه گیری های ابعادی
گواهینامه های تست سازنده (آزمایش ضربه، تست مسطح، تست شعله ور شدن، تست خمش، تست سختی، تست خوردگی بین دانه ای، تست حفره، تست اندازه دانه، تست الکتروفورز، تست اولتراسونیک، عملیات حرارتی)
گواهی‌های آزمایش آزمایشگاهی صادر شده توسط-آزمایشگاه‌های معتبر دولتی
کاربردهای رایج لوله های Inconel 600
مبدل های حرارتی و کندانسور:در پردازش های پتروشیمی و شیمیایی برای جابجایی محیط های خورنده استفاده می شود.
صنعت هسته ای:مواد استاندارد برای لوله های مولد بخار، مبدل های حرارتی و اجزای راکتور.
هوافضا:بوش های اگزوز موتور جت، مهر و موم توربین و اجزای بدنه.
کوره ها و اجزای کوره:کتری های تقطیر، کوره های صدا خفه کن، هسته های کوره غلتکی و وسایل عملیات حرارتی.
نفت و گاز:سیستم‌های بخار پرفشار-و تجهیزات چاله.
چرا Gnee را به عنوان تامین کننده آلیاژ نیکل{0} خود انتخاب کنید؟
✅ بیش از 18 سال تجربه صادرات، محصولات فروخته شده به بیش از 80 کشور جهان
✅ دارای گواهی ISO، SGS و BV
✅ موجودی جهانی لوله ها، صفحات و میله های آلیاژ Inconel، Hastelloy، Incoloy و Monel
✅ خدمات پردازش سفارشی در دسترس - از جمله برش، پرداخت، ماشینکاری CNC و بسته بندی
✅ تحویل سریع در عرض 7-15 روز، با پشتیبانی شرکای تدارکات جهانی
📦 بسته بندی و ارسال
همهآلیاژ مبتنی بر نیکلبسته بندی محصولات به روش های زیر انجام می شود:
پالت چوبی یا جعبه
بسته بندی ضد رطوبت-
برچسب هایی با برچسب شماره کوره، استاندارد و اندازه
ارسال به سراسر جهان از طریق دریا، هوا، یا سریع
درباره فولاد Gnee
Gnee Steel یک تولید کننده حرفه ای آلیاژهای مبتنی بر نیکل است، از جمله نیکل 201، نیکل 202، Hastelloy C{15}}276، Hastelloy C-22، Hastelloy B، Hastelloy C-4، اینکونل 600، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونیل 800، Incoloy 800H/HT، Incoloy 825، Monel 400، Monel K500 و سایر مواد آلیاژی با دمای بالا. ما در تولید و فروش مواد آلیاژی تخصص داریم. محصولات Gnee Steel به طور گسترده در هوافضا، شیمیایی، تولید برق، خودروسازی، انرژی هسته ای و سایر زمینه ها استفاده می شود و ما می توانیم راه حل های مواد آلیاژی سفارشی را با توجه به نیاز مشتری ارائه دهیم. برای پرس و جو در مورد قیمت مواد آلیاژی یا راه حل های مواد آلیاژی سفارشی، لطفاً از طریق ایمیل با ما تماس بگیریدss@gneemetal.comبرای یک نقل قول
متر مربع ساخته شده است
کارمندان سازمانی
سالها تجربه
کشورهای شریک
برای اطلاع از آخرین قیمت صادراتی فلز Inconel 600 با ما تماس بگیرید
سوالات متداول
س: لوله بدون درز Inconel 600 چیست؟
A: لوله بدون درز Inconel 600 که به عنوان لوله Inconel 600 نیز شناخته می شود، یک لوله آلیاژ نیکل{2}}کروم است. این با استفاده از یک فرآیند بدون درز، بدون درز جوش تولید می شود. این یکی از گریدهای پایه لوله بدون درز اینکونل است و به طور گسترده در محیط های صنعتی خشن استفاده می شود.
س: لوله Inconel 600 شما با کدام استانداردها (ASTM، ASME یا سایرین) مطابقت دارد؟
A: لوله Inconel 600 ما مطابق با استانداردهای ASTM B163/ASME SB163 است.
س: حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای صادرات چقدر است؟
A: حداقل مقدار سفارش (MOQ) ما برای صادرات 200 کیلوگرم است، اما برای محصولات با موجودی کافی، ما حداقل نیاز به مقدار سفارش نداریم.
س: کاربردهای Inconel 600 چیست؟
A:Inconel 600 به دلیل مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی تنش کلرید، به طور گسترده در محیط‌های با دمای بالا و خورنده، مانند مبدل‌های حرارتی، کارخانه‌های شیمیایی، راکتورهای هسته‌ای و کاربردهای دریایی استفاده می‌شود.
س: حد دمای Inconel 600 چقدر است؟
A:Inconel 600 می تواند تا دمای 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه) را تحمل کند. عملکرد قابل اعتمادی را تحت سیکل حرارتی از خود نشان می دهد و دارای مقاومت در برابر اکسیداسیون است، که آن را برای کاربردهای{4}در دمای بالا مانند کوره ها، سیستم های اگزوز و مجموعه ژنراتورها ایده آل می کند.
س: تفاوت بین Inconel 600 و 625 چیست؟
A:اینکونل 600 مقاومت بسیار خوبی در برابر حرارت و خوردگی دارد، در حالی که اینکونل 625 مولیبدن و نیوبیم را اضافه کرده است که استحکام آن را افزایش داده و مقاومت آن را در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و خستگی تحت تنش مکانیکی شدید بهبود می بخشد.
س: مزایای Inconel چیست؟
A:آلیاژهای اینکونل دارای مقاومت عالی در برابر دمای{0} بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی هستند. آنها استحکام خود را تحت فشار شدید حفظ می کنند، به راحتی جوش داده می شوند و تولید می شوند و برای محیط های سخت در بسیاری از صنایع ایده آل هستند.
