مقایسه خواص فولاد ضد زنگ نیکل 600 و AISI 316
نیکل 600 یک آلیاژ نیکل با استحکام{1}}در حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی است، به ویژه در مقاومت در برابر اکسیداسیون و ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید. در حالی که AISI 316 یک فولاد ضد زنگ است که ارزش بهتری نسبت به پول و مقاومت کلی در برابر خوردگی خوب ارائه می دهد، و به ویژه برای محیط های دریایی با دمای پایین{3} یا اسیدی مناسب است. معامله اصلی بین این دو{{5}در عملکرد و هزینه در شرایط سخت نهفته است.
کاربردهای Inconel 600 چیست؟
آلیاژ Inconel 600 در صنعت الکترونیک برای ساخت قطعاتی مانند تکیه گاه های لوله اشعه کاتدی، شبکه های تریستور، تکیه گاه های لوله و فنرها استفاده می شود. این آلیاژ همچنین یک ماده ساختاری استاندارد برای راکتورهای هسته ای است.
اینکونل 600 چیست؟
Inconel 600 یک آلیاژ آهن نیکل-کروم- منحصر به فرد است که به دلیل مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا و استحکام و مقاومت در برابر خوردگی برتر در محیط های اسیدی و قلیایی مشهور است. این می تواند تا دمای 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه) را تحمل کند و برای کاربردهایی مانند کوره ها، سیستم های اگزوز و توربین ها ایده آل است.
فولاد ضد زنگ 316 چیست؟
از سوی دیگر، فولاد ضد زنگ 316 آلیاژی است که عمدتاً از کروم، نیکل و مولیبدن تشکیل شده است. به دلیل لایه بسیار نازک اکسید کروم روی سطح، مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به سایر فولادها از خود نشان می دهد. علاوه بر این، استحکام آن با افزودن مولیبدن افزایش می یابد. با این حال، حداکثر دمای عملیاتی آن نسبتاً پایین است و تنها به 1500 درجه فارنهایت (816 درجه) می رسد.
مقایسه مقاومت در برابر دمای بالا: فولاد ضد زنگ AISI 316 در مقابل نیکل 600
| اموال | فولاد ضد زنگ AISI 316 (UNS S31600) | نیکل 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| حداکثر دمای سرویس مداوم (اتمسفر اکسید کننده) | ≈ 870 درجه (1600 درجه فارنهایت) | ≈ 1095 درجه (2000 درجه فارنهایت) |
| حفظ مقاومت در دمای بالا (در 600 درجه) | ≈ 40% استحکام دمای اتاق | ≈ 65% استحکام دمای اتاق |
| مقاومت در برابر خزش (در 700 درجه) | فقیر؛ برای برنامه های باربری طولانی مدت-بار- توصیه نمی شود | خوب؛ مناسب برای کاربردهای بار پایدار |
| مقاومت در برابر اکسیداسیون (در هوا) | لایه محافظ Cr2O3 تا ~870 درجه تشکیل می دهد. پوسته پوسته شدن شدید بالای 900 درجه | تشکیل لایه پایدار Cr2O3/NiO تا ~ 1095 درجه. مقاومت در برابر پوسته پوسته شدن عالی |
| مقاومت کربوریزاسیون | متوسط؛ می تواند در اتمسفرهای کربن دار بالای 650 درجه مورد حمله قرار گیرد | خوب؛ مقاوم در برابر کربوریزاسیون تا ~980 درجه |
| مقاومت سولفیداسیون | ضعیف از نظر گوگرد-حاوی جوهای بالای 500 درجه | خوب؛ مناسب برای محیط های گوگردی متوسط تا ~870 درجه |
| مقاومت در برابر خستگی حرارتی | متوسط؛ مستعد ترک خوردن تحت چرخه حرارتی شدید | عالی؛ مقاومت خوب در برابر شوک حرارتی و گرمایش / خنک کننده چرخه ای |
| حمله کلرید در دمای بالا | حساس به ترک خوردگی تنشی بالای 60 درجه در محیط های کلرید | در برابر خوردگی تنش کلریدی حتی در دماهای بالا بسیار مقاوم است |
| پایداری ساختاری در دمای بالا | ممکن است (بارش کاربید کروم) در محدوده 450-850 درجه حساس شود | پایدار؛ نسخه کم کربن حساسیت را به حداقل می رساند |
| حداکثر دمای توصیه شده برای بار-برنامه های باربری | ≈ 540 درجه (1000 درجه فارنهایت) | ≈ 980 درجه (1800 درجه فارنهایت) |
| خطر تردی در دمای بالا | امکان بالای 600 درجه به دلیل تشکیل فاز سیگما (سرد شدن کند) | کم خطر؛ ساختار آستنیتی پایدار |
| ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه) | 16.0 میکرومتر بر متر · درجه | 13.3 میکرومتر بر متر · درجه |
| رسانایی حرارتی (100 درجه) | 16.3 W/m·K | 14.8 W/m·K |
| دمای نرم شدن (محدوده بازپخت) | 1010–1120 درجه (1850–2050 درجه فارنهایت) | 1095–1205 درجه (2000–2200 درجه فارنهایت) |
| استفاده مداوم در کاهش اتمسفر | محدود بالای 400 درجه | عملکرد خوب تا ~870 درجه |
| حداکثر دمای سرویس متناوب | تا 925 درجه (1700 درجه فارنهایت) برای دوره های کوتاه | تا 1150 درجه (2100 درجه فارنهایت) برای دوره های کوتاه |
مقایسه مقاومت در برابر خوردگی: فولاد ضد زنگ AISI 316 در مقابل نیکل 600
| نوع خوردگی / محیط | فولاد ضد زنگ AISI 316 (UNS S31600) | نیکل 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| خوردگی اتمسفر عمومی | عالی | عالی |
| آب شیرین / آبی خنثی | عالی | عالی |
| آب دریا / محیط های دریایی | خوب است (اما ممکن است در آب راکد یا گرم سوراخ شود) | عالی (بسیار مقاوم در برابر خوردگی حفره و شکاف) |
| ترک خوردگی استرس کلرید (SCC) | حساس به دمای بالای 60 درجه (140 درجه فارنهایت) | بسیار مقاوم (یکی از بهترین آلیاژهای نیکل برای کلرید SCC) |
| عدد معادل مقاومت حفره ای (PREN) | ~25–27 | ~18–20 |
| اسیدهای اکسید کننده | دارای اسید نیتریک عالی (< 20% concentration) | در تمام غلظت های اسید نیتریک عالی است |
| کاهش دهنده اسیدها | فقیر از نظر اسیدهای کلریدریک، سولفوریک، فسفریک | در اسیدهای هیدروکلریک، سولفوریک و فسفریک رقیق خوب است |
| اسیدهای آلی | عالی (استیک، سیتریک، فرمیک و غیره) | عالی |
| محلول های قلیایی | خوب (به جز در مواد سوزاننده غلیظ داغ با خطر SCC) | عالی (از جمله مواد سوزاننده غلیظ داغ بدون SCC) |
| اکسیداسیون در دمای بالا- | خوب تا 870 درجه (1600 درجه فارنهایت) | عالی تا 1095 درجه (2000 درجه فارنهایت) |
| کربوریزه کردن جوها | مقاومت متوسط | مقاومت خوب |
| اتمسفرهای سولفید کننده | ضعیف بالای 500 درجه (930 درجه فارنهایت) | خوب تا 870 درجه (1600 درجه فارنهایت) |
| آمونیاک / محیط های آمین | خوب (اما خطر خوردگی استرس در آمونیاک غلیظ داغ) | عالی (مقاوم در برابر خوردگی استرس آمونیاکی) |
| کلر / هیپوکلریت | متوسط (رقیق، دمای اتاق) | عالی (از جمله کلر خشک در دمای بالا) |
| سرویس سولفید هیدروژن (H2S) ترش | محدود (مستعد ترک خوردگی تنش سولفید در شرایط شدید) | خوب (در سرویس ترش متوسط استفاده می شود) |
| خوردگی بین دانه ای | ممکن است در محدوده 450-850 درجه حساس شود (سازه های جوش داده شده) | نمرات کربن پایین برای جلوگیری از ایجاد حساسیت |
| خوردگی گالوانیکی | آلیاژهای آندی به نیکل؛ هنگام جفت شدن ممکن است خورده شود | کاتدیک؛ می تواند خوردگی فولاد ضد زنگ را در هنگام تماس تسریع کند |
| فرسایش{0}}خوردگی | در جریان های متوسط خوب است | در جریانهای{0}}سرعت بالا و ساینده عالی است |
| رسانه های شیمیایی خاص | ||
| • اسید نیتریک (65% در حال جوش) | خوب است (اما ممکن است در غلظت های بالاتر خورده شود) | عالی |
| • اسید کلریدریک (10٪، 25 درجه) | ضعیف (خوردگی سریع) | متوسط (قابل استفاده در محلول های رقیق هوادهی شده) |
| • اسید سولفوریک (10٪، 25 درجه) | بیچاره | خوب (در شرایط هوادهی) |
| • اسید فسفریک (85٪، 25 درجه) | خوب | عالی |
| • اسید استیک (یخچال، جوشان) | عالی | عالی |
| • هیدروکسید سدیم (50% در حال جوش) | منصفانه (خطر SCC) | عالی |
مقایسه خواص مکانیکی: فولاد ضد زنگ AISI 316 در مقابل نیکل 600
| اموال | فولاد ضد زنگ AISI 316 (UNS S31600) | نیکل 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| مقاومت کششی (دمای اتاق) | 515 - 620 مگاپاسکال | 550 - 690 مگاپاسکال |
| قدرت تسلیم (0.2% افست، دمای اتاق) | 205 - 310 مگاپاسکال | 240 - 350 مگاپاسکال |
| ازدیاد طول | بزرگتر یا مساوی 40 درصد | بزرگتر یا مساوی 30 درصد |
| کاهش در مساحت | بزرگتر یا مساوی 50 درصد | بزرگتر یا مساوی 45 درصد |
| سختی (بازپخت) | 150 - 200 HB | 65 - 90 HRB |
| مدول الاستیسیته | 193 GPa | 207 گیگا پاسکال |
| قدرت خستگی (پرتو چرخان) | 240 - 280 مگاپاسکال | 270 - 310 مگاپاسکال |
| مقاومت برشی | ≈ 400 مگاپاسکال | ≈ 520 مگاپاسکال |
| چقرمگی ضربه (Charpy V-بریدگی، دمای اتاق) | > 100 J | > 100 J |
| استحکام کششی در دمای بالا-(600 درجه) | ≈ 200 مگاپاسکال | ≈ 350 مگاپاسکال |
| -قدرت تسلیم دما بالا (600 درجه) | ≈ 120 مگاپاسکال | ≈ 180 مگاپاسکال |
| قدرت پارگی خزشی (700 درجه، 1000 ساعت) | ≈ 25 مگاپاسکال | ≈ 60 مگاپاسکال |
| حداکثر دمای سرویس مداوم | ≈ 870 درجه | ≈ 1095 درجه |
| حداقل دمای سرویس | ≈ -250 درجه | ≈ -250 درجه |
| ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه) | 16.0 میکرومتر بر متر · درجه | 13.3 میکرومتر بر متر · درجه |
| رسانایی حرارتی (100 درجه) | 16.3 W/m·K | 14.8 W/m·K |
| ظرفیت حرارتی ویژه (20 درجه) | 500 J/kg·K | 460 J/kg·K |
| تراکم | 8.00 گرم بر سانتی متر مکعب | 8.47 گرم بر سانتی متر مکعب |
| نسبت پواسون | 0.29 | 0.29 |
| میزان سخت شدن کار | متوسط | بالا (سختی کاری سریع) |
| قابلیت ماشینکاری (در مقایسه با فولاد برش رایگان{{0}) | 60% | 40% |
مقایسه کاربرد: فولاد ضد زنگ AISI 316 در مقابل نیکل 600
| فیلد برنامه | فولاد ضد زنگ AISI 316 (UNS S31600) | نیکل 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| پردازش شیمیایی | مخازن، لوله کشی، دریچه هایی برای اسیدهای ملایم و کلریدها | راکتورها، مبدل های حرارتی، ستون های اسیدهای تهاجمی، قلیایی ها و کلریدها |
| داروسازی و بیوتکنولوژی | تخمیر کننده ها، سیستم های تصفیه، تجهیزات اتاق تمیز | اتوکلاوهای-استریلیزاسیون با دمای بالا، مخازن واکنش |
| غذا و نوشیدنی | مخازن آبجو، تجهیزات لبنی، خطوط فرآوری مواد غذایی | استفاده محدود؛ تجهیزات پخت و پز/سرخ کردن در دمای بالا- |
| دریایی و فراساحلی | اتصالات قایق، سخت افزار عرشه، اجزای نمک زدایی | مبدل های حرارتی آب دریا، لوله های کندانسور، قطعات حیاتی سکوی دریایی |
| معماری و ساخت و ساز | نما، نرده، سازه های ساحلی | روکش تخصصی در اتمسفرهای صنعتی بسیار خورنده |
| تجهیزات پزشکی | ایمپلنت، ابزار جراحی، تجهیزات تشخیصی | ضدعفونی کننده های پزشکی با دمای بالا، قطعات تجهیزات تشعشع |
| خودرو | سیستم های اگزوز، تریم، خطوط سوخت | منیفولدهای اگزوز-با عملکرد بالا، اجزای توربوشارژر |
| هوافضا | پانل های داخلی، اتصال دهنده ها، مخازن سوخت | پایه های موتور، مجرای اگزوز، اجزای توربین |
| صنعت هسته ای | لوله کشی عمومی، تکیه گاه ها، ظروف زباله | لوله ژنراتور بخار، قطعات داخلی راکتور، درایوهای میله کنترل |
| تجهیزات عملیات حرارتی | – | صدا خفه کن کوره ها، لوله های تابشی، پوشش های آنیلینگ |
| نفت و گاز | لوله کشی سطحی، مخازن ذخیره سازی، سازه های دریایی | اجزای سرچاه، ابزارهای چاه، تجهیزات سرویس ترش |
| تولید برق | سیستم های خنک کننده، لوله های آب تغذیه دیگ بخار | لوله های بویلر، سوپرهیترها، دیافراگم های توربین |
| خمیر و کاغذ | تجهیزات سفید کننده، هاضم، قطعات ماشین آلات کاغذ | لوله های دیگ بازیابی، اواپراتور مشروب مشروب |
| صنعت نساجی | مخازن رنگرزی، غلتک ها، محفظه های بخار | رولهای تقویم با دمای بالا، قابهای تنظیم حرارت |
| نیمه هادی | حامل های ویفر، نیمکت های مرطوب، پانل های گاز | لولههای-کوره با دمای بالا، اتاقهای انتشار |
| تصفیه آب | فیلتر، لوله، پمپ برای آب آشامیدنی و فاضلاب | لوله های اواپراتور نمک زدایی آب دریا، بخاری های آب نمک |
| برودتی | مخازن LNG، خطوط لوله برودتی، مخازن ذخیره سازی | شفت پمپ LNG، میل شیر برودتی، خطوط انتقال |
| جوشکاری و روکش کاری | فلز پرکننده معمولی برای جوشکاری فولاد ضد زنگ | روکش روکش برای محافظت در برابر خوردگی روی فولاد کربنی |
| کنترل آلودگی | مجرای اگزوز، اسکرابر برای گازهای ملایم | سیستم های FGD، آستر زباله سوز، مجرای گاز دودکش خشن |
چرا Gnee را به عنوان تامین کننده آلیاژ نیکل{0} خود انتخاب کنید؟
✅ بیش از 18 سال تجربه صادرات، محصولات فروخته شده به بیش از 80 کشور جهان
✅ دارای گواهی ISO، SGS و BV
✅ موجودی جهانی لوله ها، صفحات و میله های آلیاژ Inconel، Hastelloy، Incoloy و Monel
✅ خدمات پردازش سفارشی در دسترس - از جمله برش، پرداخت، ماشینکاری CNC و بسته بندی
✅ تحویل سریع در عرض 7-15 روز، با پشتیبانی شرکای تدارکات جهانی
📦 بسته بندی و ارسال
تمامی محصولات فولادی ضد زنگ با روش های زیر بسته بندی می شوند:
پالت چوبی یا جعبه
بسته بندی ضد رطوبت-
برچسب هایی با برچسب شماره کوره، استاندارد و اندازه
ارسال به سراسر جهان از طریق دریا، هوا، یا سریع
Gnee Steel تامین کننده آلیاژ نیکل 600 است که طیف گسترده ای از محصولات را ارائه می دهد: لوله بدون درز (اندازه: 4-219 میلی متر؛ ضخامت: 0.5-20 میلی متر). لوله جوش داده شده (اندازه: 5.0-1219.2 میلی متر؛ ضخامت: 0.5-20 میلی متر)؛ صفحات (ضخامت: 0.1 تا 100 میلی متر؛ عرض: 10-2500 میلی متر)؛ نوارها؛ میله های گرد آلیاژی (قطر: 3-800 میلی متر)؛ میله های مسطح (ضخامت: 2-100 میلی متر؛ عرض: 10-500 میلی متر)؛ میله های شش ضلعی (اندازه: 2-100 میلی متر)؛ میله های سیم؛ و پروفیل های اکسترود شده ما با کارخانههای فولاد همکاری میکنیم تا محصولات آلیاژی نیکل 600 را به مشتریان خود ارائه دهیم که با استانداردهای متعدد صنعت پیشرو، از جمله استانداردهای ASTM، ASME، SAE، AMS، ISO، DIN، EN، و BS مطابقت دارند یا از آنها فراتر میروند.
Gnee Steel نیکل 600، لولهها، صفحات، نوارها، میلههای گرد، میلههای مسطح، بیلتهای آهنگری، فولاد شش ضلعی، میلههای سیمی و پروفیلهای اکسترود شده را ذخیره میکند و میفروشد. لطفا با ما تماس بگیرید درss@gneesteel.comبرای یک نقل قول
