راهنمای جامع آلیاژهای مبتنی بر نیکل: Hastelloy B3 (UNS N10675)
Hastelloy B3 چیست؟
Hastelloy B3 (UNS N10675/W {{2} Nr . 2.4600}/آلیاژ B3) یک آلیاژ نیکل مولیبدن با افزودن کروم ، آهن و سایر عناصر.}}}}} into مقاومت بسیار خوبی در برابر اسید هیدروکلریک در تمام غلظت ها و دما {{{{7 acid, formic acid, and phosphoric acid and other non-oxidizing media. Alloy B3 has excellent resistance to pitting, stress corrosion cracking, and knife-line and heat-affected zone attack. Hastelloy B3 has superior thermal stability compared to Hastelloy B2. It is widely used in chemical processes, vacuum furnaces, and piping components in کاهش محیط.
Hastelloy B-3 (UNS N10675) is a solid solution strengthened nickel-molybdenum alloy that is typically used in extreme reducing conditions. Compared with its predecessor, Hastelloy B (UNS N3), the carbon, silicon and iron contents of Hastelloy B-10001 are significantly reduced, making the corrosion resistance of the weld منطقه آلیاژ در حالت جوش داده شده کمتر کاهش می یابد.} کنترل سایر عناصر آلیاژ (مانند آهن و کروم) مشکلات دیگر مربوط به تولید را حل می کند. Hastelloy B3 (N10675) یک نیکل مبتنی بر نیکل است و از نظر عناصری از جمله عناصر مانند Nickel ، nickel ، nickel ، nickel ، molybenum. محتوای Hastelloy B3 در حدود 65 {15. Hastelloy B3 (N10675) آلیاژ مبتنی بر نیکل یک ماده جدیدی است که بر اساس Hastelloy B2 ساخته شده است ، که باعث بهبود ثبات حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی مواد می شود و خواص تشکیل گرم و سرد را بهبود می بخشد و تولیدات شیمیایی را در سال های اخیر به کار می برد. تجهیزات.}
ویژگی های Hastelloy B3 (UNS N10675)
1. عناصر آهن و کروم را به حداقل محتوا کنترل کنید و از شکل گیری فاز بتا ni4mo . جلوگیری کنید
2. مقاومت در برابر خوردگی عالی در کاهش محیط .
3. مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر غلظت متوسط اسید سولفوریک و بسیاری از اسیدهای غیر اکسید کننده {{2}
4. مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی استرس کاهش یون کلرید (SCC) .
5. مقاومت عالی در برابر خوردگی توسط اسیدهای مختلف آلی.} hastelloy b -3 آلیاژ یک عضو جدید آلیاژهای نیکل-مولیبدن است ، با مقاومت در برابر اسید هیدروکلریک عالی در همه دما و غلظت های سلولهای مشابه ، مانند اکسیداسیون. formic acid, phosphoric acid, etc. Due to its chemical composition adjustment, its thermal stability is significantly improved compared to the original Hastelloy B-2 alloy. Hastelloy B-3 alloy has high resistance to pitting, stress corrosion cracking, knife line and heat-affected zone erosion.
6. ثبات حرارتی بهتر از آلیاژ B-2: در مقایسه با Hastelloy B {{2} ، بزرگترین مزیت Hastelloy B-3}}}}}}}}}}} این است که وقتی به طور خلاصه در معرض دمای میانی قرار می گیرد ، در معرض دما {{4} Expose}}}}}}}}}} induplity}} induplity}} induplity}} induplity عالی است. از 700 درجه برای مدت کوتاهی ، آلیاژ B -2 به راحتی در آغوش می گیرد ، در حالی که آلیاژ B -3 مقاومت قابل توجهی در برابر آغوش دارد و می تواند این پدیده را برای چند ساعت حفظ کند {9. این راحتی عالی برای آلیاژهای ارائه شده به شکل کامپوزیت ها ، مانند سازه های سازنده {10 {سازنده های تشکیل دهنده {
تشکیل پردازش Hastelloy B3 (UNS N10675)
(1) کشیدگی زیاد Hastelloy B3 شرایط مطلوبی را برای شکل گیری سرما ایجاد می کند .
.
(3) هنگامی که میزان تغییر شکل شکل گیری سرما از Hastelloy B3 کمتر از 10 ٪ است ، بر مقاومت خوردگی قطعات ماشینکاری تأثیر نمی گذارد ، اما وجود استرس باقیمانده ممکن است ترک های حرارتی در جوش.}} بنابراین ، برای اینکه قطعات کار بعداً جوش داده شوند ، تأثیر باقیمانده باید به عنوان 4} 4 از بین برود.
(4) تغییر شکل شدید ایجاد سرما می تواند نسبت عملکرد Hastelloy B3 را افزایش داده و حساسیت به خوردگی استرس را افزایش دهد و ترک خوردگی.} فرآیندهای عملیات حرارتی متوسط و نهایی اغلب. استفاده می شود.
(5) Hastelloy B3 نسبت به محیط اکسید کننده ، گوگرد ، فسفر ، سرب و سایر فلزات نقطه ذوب کم در دماهای بالا بسیار حساس است.
(6) در محدوده دما600-800 درجه ، اگر زمان گرمایش خیلی طولانی باشد ، آلیاژ Hastelloy B3 فاز شکننده تولید می کند ، در نتیجه کاهش. علاوه بر این ، هنگامی که نیروی خارجی یا تغییر شکل محدود می شود ، ترک های حرارتی به صورتی که در این محدوده درجه حرارت قرار دارند ، درجه حرارت 1 درجه دما است.
(7) قبل از پردازش و فشار دادن مواد Hastelloy B3 ، سطح قالب در تماس با قطعه کار باید تمیز شود. روش روغن کاری را می توان در هنگام پردازش سرما استفاده کرد ، و شستشوی یا شستشوی قلیایی باید بلافاصله پس از تشکیل {{2} انجام شود
(8) پس از خنک شدن قطعه کار از کوره ، فیلم اکسید سطح ضخیم است و اگر فیلم اکسید باقیمانده وجود داشته باشد ، باید کاملاً ترشی شود ، ممکن است ترک ها در طی فشار بعدی ظاهر شوند. در صورت لزوم می توان قبل از ترشی انجام داد {{2}
جوشکاری Hastelloy B3 (UNS N10675)
(1) قبل از تشکیل ، اگر خالی نیاز به تقسیم شده با جوش باشد ، بهتر است روش جوشکاری GTAW را انتخاب کنید تا از جوشکاری بهتر از اکسیداسیون محافظت کنید .}} ممکن است اگر از جوش قوس دستی استفاده شود ، همچنین به راحتی می توان اکسیداسیون از جوشکاری واسطه را ایجاد کرد.} حتی اگر باقیمانده از آن باقیمانده باشد ، پاکسازی و پاکسازی کامل است. affect the processing performance of the weld. Before welding, the attachments and oxide layer on the groove and the surface of the base material must be removed, because the presence of oxide film and impurities will affect the performance of the weld and the heat-affected zone. It is best to use a small current and avoid slow speed and swing. The interlayer temperature should be controlled below 100℃. Both sides need to be protected by argon to avoid high-temperature oxidation and combustion of alloy elements. Before pressing, the weld surface should be polished smooth, the thick oxide layer on the weld surface should be removed, and pickling should be supplemented. Since the oxide layer of Hastelloy B3 weld is very hard, it is difficult to آن را با ترشی مستقیم .}}} ترک های ریز در طی فرآیند فشرده سازی انجام دهید ، و بر عملکرد جوش. تأثیر می گذارد
(2) مزیت شکل گیری گرم این است که می توان آن را در یک زمان تشکیل داد ، که می تواند از سخت شدن کار جلوگیری شود . اگر دمای تشکیل به خوبی کنترل شود ، می توان از عملیات حرارتی جلوگیری کرد . با این وجود ، درجه حرارت بسیار زیاد در حین شکل گیری گرم اندازه گیری می شود و هر منطقه متفاوت است {3} حتی در سطح بسیار سخت است که سطح در تماس مستقیم با قالب با قالب کمتر از قالب با قالب با قالب پایین تر باشد. کنترل . پس از ورود مواد محلی به منطقه دما حساس در طول پردازش ، نقص هایی مانند ریزگردها از بین بردن در درمان حرارتی بعدی راه حل دشوار خواهد بود {{5} فرایند تشکیل سرد را بر اساس تجربه کارخانه پردازش انتخاب کنید. rease pressure pressure4 درجه حرارتی را ترجیح می دهد {{reding} در هنگام ریسندگی می توان به ذات رقیق تبدیل شد ، می توان به ذهنی رسید. باید استفاده شود.
(3) در طی فرآیند تشکیل سرد ، هنگامی که تغییر شکل بزرگ است ، باید از یک فرآیند تشکیل گام به گام استفاده شود . تشکیل مرحله باید در معرض عملیات حرارتی واسطه قرار گیرد و تصفیه حرارت محلول باید انتخاب شود و دما باید بیش از 1000 درجه. cheege فرایند تصفیه گرما را انتخاب کند ، و دمای 1060 برای راه حل عملیات حرارتی پس از فشار نهایی برای از بین بردن استرس باقیمانده و جلوگیری از تأثیرگذاری بر کیفیت جوشکاری بعدی.
عملیات حرارتی Hastelloy B3 (UNS N10675)
بسیار مهم است که قطعه کار را قبل و در حین عملیات حرارتی Hastelloy B3 (N10675) آلیاژ Hastelloy . در طی فرآیند گرمایش ، تمیز نگه دارید و در طی فرآیند گرمایش ، قطعه کار نباید با فلزات با فشار کم مانند سولفور ، فسفر و سرب در تماس باشد و در غیر این صورت از بین می رود. برای کوره های گرمایش.} اگر از کوره های گاز یا روغن استفاده می شود ، هرچه محتوای گوگرد در سوخت پایین تر باشد ، بهتر. مطابق با توصیه های تولید کنندگان مواد ، کل محتوای گوگرد در گاز طبیعی و گاز نفتی مایع بیش از 0 {12 {12} 1} 1 ٪ (v). میزان گوگرد در سوخت باید کمتر از 0.5 ٪ (وزنی) باشد.
گاز کوره باید تمیز و مناسب برای کاهش میکرو.} نوسانات در اکسیداسیون و خصوصیات کاهش گاز کوره باشد و از آن استفاده می شود و شعله گرمایش نباید مستقیماً با قطعه کار تماس بگیرد. قطعه کار فقط می تواند در کوره قرار گیرد پس از رسیدن دمای کوره به دمای عملیات حرارتی.} بعد از بیرون آمدن آب از کوره ، باید به سرعت خنک شود ، و باید از روش غوطه وری یا اسپری یکنواخت در منطقه استفاده شود.
