لوله فولادی بدون درز 718 آلیاژی Gnee Steelفرآیند تولید با انتخاب شمش‌های فولادی-نیکل{1} با کیفیت بالا شروع می‌شود، که سپس گرم-اکسترود شده و سرد-کشش یا سرد-نورد می‌شوند تا به ابعاد دقیق برسند. به دنبال این، ما از فرآیندهای بازپخت و ترشی محلول برای بهبود سطح و تثبیت ساختار دانه داخلی استفاده می کنیم. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد فرآیند تولید لوله فولادی بدون درز از این صفحه دیدن کنید.
توضیح مفصل لوله های ASTM B983 Inconel 718
لوله ASTM B983 Inconel 718 (UNS N07718) یک لوله-مقاوم در برابر خوردگی{4} نیکل-کروم{6}}مولیبدن بالا است که برای محیط‌های سخت و دمای بالا (تا 70 درجه) طراحی شده است. این لوله های بدون درز یا جوش داده شده در صنایع هوافضا، پتروشیمی و نفت و گاز به دلیل مقاومت در برابر خزش، مقاومت در برابر خستگی و توانایی انجام عملیات سخت شدن سن برای حداکثر دوام، عملکرد فوق العاده ای دارند.
جهش بهره وری دقت و ثبات
استفاده از اتصالات یکپارچه با عملکرد بالا 0.2 ~ 0.4 میلی متر تحت تغییر حرکت نگرش، و حرکت منحنی دقیق و پایدار است.
Gnee Steel از سال 2008 به تولید لوله فولادی بدون درز Inconel 718 (SMLS) با کیفیت بالا اختصاص یافته است. این لوله فولادی یک آلیاژ-نیکل-کروم با استحکام بالا است که در اثر بارش سخت شده است. حاوی 50{12}}55 درصد نیکل، 17{14}}21 درصد کروم و غنی شده با نیوبیم و مولیبدن است. ما هر لوله SMLS را دقیقاً مطابق با استانداردهای ASTM B983/ASME SB983 تولید می کنیم. لوله فولادی Inconel 718 به عنوان یکی از بهترین آلیاژهای{18}}در دمای بالا، به دلیل توانایی آن در حفظ استحکام مکانیکی در محدوده دمایی بالا از دمای پایین تا 700 درجه (1300 درجه فارنهایت) بسیار ارزشمند است. به دلیل مقاومت عالی در برابر خستگی و خزش و همچنین پایداری در دمای بالا مشهور است. این لوله فولادی مقاوم در برابر خوردگی یک ماده ضروری برای اجزای توربین گاز، مخازن ذخیره برودتی و سایر کاربردها است. به عنوان یک تامین کننده با چندین گواهینامه بین المللی، ما به شدت به یک سیستم مدیریت کیفیت پایبند هستیم. ظرفیت عرضه سالانه ما 25000 تن است. سفارشات موجودی را می توان در عرض یک هفته ارسال کرد، در حالی که سفارشات تولید به 15-60 روز نیاز دارند. فرآیندهای دقیق تست و صدور گواهینامه ما تضمین می کند که هر لوله فولادی بدون درز آلیاژی 718 بالاترین استانداردهای عملکرد صنعت را برای محیط های شدید برآورده می کند.
ویژگی های لوله آلیاژی Inconel 718 بدون درز
چهار ویژگی کلیدی زیر باعث می‌شود لوله‌های Inconel 718 به گزینه‌ای ارجح برای صنایع پر تقاضا تبدیل شود:
قدرت-درجه حرارت بالا:حتی در دماهای شدید، این لوله یکپارچگی ساختاری و استحکام کششی خود را حفظ می کند. این به دلیل ترکیب شیمیایی منحصر به فرد آن است که به آن اجازه می دهد در دماهای تا 1300 درجه فارنهایت (700 درجه) پایدار بماند و از نرم شدن یا تغییر شکل جلوگیری کند.
مقاومت در برابر خوردگی و خزش:لوله های آلیاژی Inconel 718 مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی شیمیایی از خود نشان می دهند، در حالی که از تغییر شکل آهسته تحت تنش مکانیکی پایدار نیز جلوگیری می کنند. این سیستم‌های لوله‌کشی را در برابر آسیب‌دیدگی در طول{2}}قرار گرفتن طولانی‌مدت در محیط‌های صنعتی با فشار{3} خشن محافظت می‌کند.
سخت شدن بارش:یک فرآیند عملیات حرارتی خاص، ذرات رسوبی را در داخل لوله تشکیل می‌دهد و ماتریس فلزی را از طریق فرآیند سخت شدن{0}}سنی تقویت می‌کند. در مقایسه با سایر فولادهای زنگ نزن آستنیتی، این فرآیند سختی و دوام بالاتری به لوله می دهد.
ماشینکاری عالی:با وجود استحکام بسیار بالا، لوله Inconel 718 را می توان با موفقیت جوش داده و با استفاده از تکنیک های جوشکاری مناسب و عملیات حرارتی پس از جوش{1}} شکل داد. این امر توانایی ساخت و اتصال ایمن اجزای پیچیده برای زیرساخت های حیاتی را تضمین می کند.
تحمل لوله بدون درز ASTM B983 Inconel 718 نیکل آلیاژی
جدول زیر تلورانس های ابعادی استاندارد برای لوله های بدون درز آلیاژ نیکل Inconel 718 را همانطور که در ASTM B983 مشخص شده است نشان می دهد.
| قطر بیرونی اسمی in. (mm) |
قطر بیرونی in. (mm) |
تغییرات مجاز درصد ضخامت دیوار اسمی مشخص شده |
درصد ضخامت دیوار حداقل مشخص شده | |||
| به علاوه | منهای | به علاوه | منهای | به علاوه | منهای | |
| 1 (25) تا 1.900 (48) شامل | 0.015 (0.40) | 0.031 (0.79) | 16.0 | 12.5 | 28.5 | 0 |
| بیش از 1.900 (48) تا 4 1/2 (114)، از جمله | 0.031 (0.79) | 0.031 (0.79) | 16.0 | 12.5 | 28.5 | 0 |
| بیش از 4 1/2 (114) تا 6 1/2 (165)، از جمله | 0.047 (1.2) | 0.047 (1.2) | 16.0 | 12.5 | 28.5 | 0 |
| بیش از 6 1/2 (165) تا 9 1/4 (235)، از جمله | 0.062 (1.6) | 0.062 (1.6) | 16.0 | 12.5 | 28.5 | 0 |
| بیش از 9 1/4 (235) تا 14 (356)، از جمله | 0.120 (3.05) | 0.120 (3.05) | 16.0 | 12.5 | - | - |
| بیش از 14 (356) تا 24 (610)، از جمله | 0.20 (5.08) | 0.20 (5.08) | 16.0 | 12.5 | - | - |
مواد معادل لوله Inconel 718
نام معادل برای لوله Inconel 718 UNS N07718 است. همچنین با نام‌های Werkstoff Nr. 2.4668 و JIS NCF 718 نیز شناخته می‌شود. جدول زیر این و سایر نام‌گذاری‌های معادل جهانی را توضیح می‌دهد.
| درجه | UNS | گیگابایت | JIS | ISO | DIN/EN | GOST | |
| ISC | جدید | ||||||
| اینکونل 718 | N07718 | - | GH4169 | NCF718 | - | 2.4668 | - |
حوزه های کاربردی: کاربردهای کلیدی ASTM B983 Inconel 718
اجزای تولید شده بر اساس این استاندارد در محیط های شدید ضروری هستند:
هوافضا:اجزای موتور توربین گاز، محفظه های احتراق، اجزای پس سوز.
نفت و گاز:لوله‌های حفره‌ای، اجزای سرچاهی،-شیرهای فشار بالا در محیط‌های سولفید هیدروژن (H2S).
تولید برق:لوله کشی مبدل حرارتی در نیروگاه های هسته ای و نیروگاه های سوخت فسیلی فوق بحرانی، اجزای عبور گاز داغ توربین گاز.
مواد شیمیایی:مخازن راکتور و لوله کشی در فرآیندهای بسیار خورنده.
برنامه ASTM B983 Inconel 718 Tube
آشنایی با عوامل موثر بر قیمت لوله Inconel 718
قیمت لوله اینکونل 718 تحت تأثیر عوامل مختلفی است:
هزینه مواد اولیه:قیمت نیکل، کبالت و نیوبیم در بورس فلزات لندن (LME) یک محرک اصلی است.
پیچیدگی ساخت:قطرهای کوچکتر، ضخامت دیواره نازکتر و تلورانس های سخت تر، دشواری و هزینه پردازش را افزایش می دهند.
مقدار:فولاد{0}تولید انبوه مقرون به صرفه‌تر است-از فولاد برش سفارشی کوچک-دسته‌ای-.
وضعیت:فولاد کهنه نیاز به عملیات حرارتی دقیق بیشتری دارد که هزینه ها را افزایش می دهد.
تست و صدور گواهینامه:آزمایش جامع (به عنوان مثال، آزمایش کامل اولتراسونیک) و اسناد قابل ردیابی به ارزش و هزینه اضافه می کند.
تقاضای بازار:فعالیت صنعتی جهانی به طور قابل توجهی بر عرضه و قیمت تأثیر می گذارد.
هنگام درخواست قیمت از تامین کنندگان لوله Inconel 718، ارائه مشخصات کامل ASTM B983 بهترین راه برای اطمینان از قیمت دقیق و قابل مقایسه است.
خدمات تضمین کیفیت لوله Inconel 718 و تست مواد
گواهی‌های آزمایش مواد (MTC) برای EN 10204/3.1B، EN 10204 3.1، و EN 10204 3.2
گواهی مواد اولیه
گزارش 100% تست رادیوگرافی
100% PMI (تجزیه و تحلیل مخلوط مواد مثبت)
نمودارهای عملیات حرارتی
گزارش‌های بازرسی شخص ثالث-(در صورت نیاز)
زبری سطح و اندازه گیری های ابعادی
گواهینامه های تست سازنده (تست ضربه، تست صاف کردن، تست چرخش، تست خمش، تست سختی، تست خوردگی بین دانه ای، تست خوردگی حفره ای، تست اندازه دانه، تست الکتروفورز، تست اولتراسونیک، عملیات حرارتی)
گواهی‌های آزمایش آزمایشگاهی صادر شده توسط آزمایشگاه‌های معتبر دولتی-
Gnee استیل همچنین لوله های سفارشی Inconel 718 را در اندازه ها و مشخصات مختلف عرضه می کند. لطفا نقاشی های خود را برای ما ارسال کنید
