INCONEL 625 (ALLOY 625 UNS N06625)
نام های تجاری رایج:
Inconel 625®، Chronin® 625، Altemp® 625، Haynes® 625، Nickelvac® 625، Nicrofer® 6020
Inconel ® 625یک آلیاژ پایه نیکل{0} غیر مغناطیسی، مقاوم در برابر خوردگی و اکسیداسیون است. آلیاژ 625 دارای استحکام و چقرمگی بالایی در محدوده دمایی برودتی تا 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه) است که عمدتاً از اثرات محلول جامد فلزات نسوز، کلمبیوم و مولیبدن، در زمینه نیکل-کروم حاصل میشود. آلیاژ 625 دارای استحکام خستگی و تنش بسیار عالی در برابر ترک خوردگی در برابر یون های کلرید است.
INCONEL® 625 LCF گونه ای از INCONEL® 625 است. LCF مخفف Low Cycle Fatigue است. این بدان معنی است که آلیاژ خواص خستگی چرخه و مقاومت در برابر خستگی حرارتی بهتری دارد. از جنبه های دیگر مانند ترکیب شیمیایی و سایر خواص مکانیکی، آلیاژ مشابه INCONEL® 625 است. این آلیاژ به عنوان مثال برای دم، اگزوز هواپیما و درزهای انبساط استفاده می شود.
تجزیه و تحلیل شیمیایی آلیاژ 625 (UNS N06625)
نام های رایج: Inconel 625®، Chronin® 625، Altemp® 625، Haynes® 625، Nickelvac® 625، Nicrofer® 6020
مشخصات ASTM
| لوله Smls | لوله جوش داده شده | لوله Smls | لوله جوش داده شده | ورق/صفحه | نوار | آهنگری | مناسب | سیم |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B444 | B705 | B444 | B704 | B443 | B446 | - | - | - |
خواص مکانیکی
ویژگی های کششی نماینده، میله، آنیل 1800 درجه فارنهایت
| درجه حرارت F | کششی (psi) | .2% بازده (psi) | کشیدگی در 2 اینچ (%) |
|---|---|---|---|
| 70 | 144,000 | 84,000 | 44 |
| 400 | 134,000 | 66,000 | 45 |
| 600 | 132,000 | 63,000 | 42.5 |
| 800 | 131,500 | 61,000 | 45 |
| 1000 | 130,000 | 60,500 | 48 |
| 1200 | 119,000 | 60,000 | 34 |
| 1400 | 78,000 | 58,500 | 59 |
| 1600 | 40,000 | 39,000 | 117 |
اینکونل 625 نقطه ذوب
| نقطه ذوب | 1290 - 1350 درجه | 2350 - 2460 درجه فارنهایت |
معادل Inconel 625
| استاندارد | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
| اینکونل 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
INCONEL 718 (UNS N07718)
آلیاژ Inconel 718 سوپرآلیاژی مبتنی بر نیکل آستنیتی- است. Inconel 718 به عنوان UNS N07718 و Werkstoff Number 2.4668 تعیین شده است.اینکونل 718همچنین با نامهای Nicrofer 5219، Superimphy 718، Haynes 718، Pyromet 718، Supermet 718 و Udimet 718 نیز شناخته میشود.اینکونل 718شیمی نیکل 52٪، کروم 19٪، آهن، 18٪، کلمبیوم 5٪، مولیبدن 3٪، تیتانیوم 1٪ است. آلیاژ 718 عمدتاً در کانال های موتورهای توربین گاز، مخازن برودتی، فنرها و اتصال دهنده ها و اجزای موتور استفاده می شود. برای اکثر برنامه ها،آلیاژ 718 / اینکونل 718به این صورت مشخص می شود: محلول آنیل شده و رسوب سخت شده است. آلیاژ اینکونل 718 با بارش فازهای ثانویه سخت می شود.
اینکونل 718 ترکیب شیمیایی، %
| نی | Fe | Cr | مس | مو | Nb | C | منگنز |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50.00-55.00 | باقی مانده | 17.00-21.00 | حداکثر .30 | 2.80-3.30 | 4.75-5.50 | حداکثر 0.08 | حداکثر .35 |
| P | S | سی | Ti | ال | شرکت | B | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| حداکثر 0.015 | حداکثر 0.015 | حداکثر .35 | .65-1.15 | .20-.80 | حداکثر 1.00 | حداکثر .006 |
مشخصات ASTM اینکونل 718
| ورق/صفحه | نوار | سیم |
|---|---|---|
| B670 | B637 | - |
اینکونل 718 خواص مکانیکی
ویژگی های معمولی دمای اتاق، شرایط آنیل شده 1800 درجه فارنهایت
| استحکام کششی نهایی، psi | .2% قدرت بازده psi | ازدیاد طول % | سختی راکول بی |
|---|---|---|---|
| 135,000 | 70,000 | 45 | 100 |
اینکونل 718 نقطه ذوب
|
راه حل درمان شده است |
راه حل درمان و پیر |
|
|---|---|---|
| تراکم |
0.296 پوند بر اینچ (8.192 گرم بر سانتی متر مکعب) |
0.297 پوند بر اینچ (8.22 گرم بر سانتی متر مکعب) |
| وزن مخصوص |
8.19 |
8.22 |
| محدوده ذوب |
2500-2600 درجه فارنهایت |
1370-1430 درجه |
معادل Inconel 718
| استاندارد | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
| اینکونل 718 | 2.4668 | N07718 | NCF 718 | – | – | – | – |
کارخانه ما
محصولات آلیاژی مبتنی بر نیکل{0}}ما از یک پایه تولید دقیق مدرن سرچشمه می گیرند. این کارخانه مجهز به ذوب القایی خلاء کاملاً خودکار (VIM)، ذوب مجدد الکتروسرباره (ESR) و واحدهای هیدرولیک آهنگری چند جهته است که تضمین میکند هر مرحله از ذوب تا شکلدهی مطابق با استانداردهای هوافضا-است. از طریق یک سیستم کنترل فرآیند دیجیتال، ما به کنترل دقیق بر خلوص ترکیب، اندازه دانه و خواص مکانیکی دست مییابیم. هر دسته از محصولات با گزارش های ذوب قابل ردیابی و گواهی نامه های شخص ثالث (مانند DNV-GL، ABS، استانداردهای هوافضا، و غیره) همراه است که از صحت و اعتبار داده های عملکرد اطمینان می دهد.

بسته بندی و حمل و نقل
ما بالاترین استانداردهای صنعتی را برای بستهبندی محافظ اتخاذ میکنیم: همه میلهها/صفحهها با محافظت ضد زنگ زدگی درمان میشوند و با فیلم ضد آب و جعبههای چوبی تقویت میشوند. قطعات دقیق با تقسیم کننده های فوم سفارشی و آب بندی خلاء بسته بندی می شوند. از طریق سیستم هماهنگی لجستیک اختصاصی خود، ما قول می دهیم که محصولات با مشخصات استاندارد ظرف 7 تا 15 روز کاری پس از تایید سفارش و نهایی شدن جزئیات فنی آماده و ارسال می شوند.






