تفاوت Inconel 690 و Inconel 600
تفاوت Inconel 690 و Inconel 600
تفاوت اصلی این است که Inconel 690 یک نسخه کروم بالا- Inconel 600 است که برای ارائه مقاومت برتر در برابر ترک خوردگی تنشی (SCC) و خوردگی عمومی در محیط های خاص طراحی شده است. Inconel 690 دارای محتوای کروم بالاتر (27-31٪) و حداقل مقدار نیکل کمتر (58٪) است. در حالی که Inconel 600 دارای محتوای نیکل بالاتر (حداقل 72٪) و محتوای کروم کمتر (14-17٪) است.
تفاوت بین Inconel 600 و Inconel 625 چیست؟
آلیاژ Inconel 625 دارای محتوای کروم بالاتری نسبت به آلیاژ Inconel 600 است. محتوای کروم عامل اصلی تعیین کننده مقاومت اکسیداسیون یک آلیاژ است. بنابراین Inconel 625 مقاومت اکسیداسیون بهتری نسبت به Inconel 600 دارد.
مقایسه ترکیب شیمیایی: اینکونل 600 در مقابل اینکونل 690 (وزنی درصد)
| عنصر | Inconel 600 (استاندارد / معمولی) | Inconel 690 (استاندارد / معمولی) | تفاوت کلیدی / تاثیر |
|---|---|---|---|
| نیکل (Ni) | حداقل: 72.0% معمولی:بال |
حداقل: 58.0% معمولی:بال |
متمایز کننده اولیه. 690 دارای مقدار قابل توجهی نیکل کمتری برای تطبیق با کروم بالاتر است. |
| کروم (کروم) | محدوده: 14.0 - 17.0% معمولی: ~15.5% |
محدوده: 27.0 - 31.0% معمولی: ~29% |
بحرانی ترین تفاوتمحتوای کروم بسیار بالاتر 690 مقاومت بسیار بالایی در برابر اکسیداسیون و خوردگی، به ویژه در برابر SCC ایجاد می کند. |
| آهن (آهن) | حداکثر: 6.0 - 10.0% معمولی: 6-10% |
حداکثر: 7.0 - 11.0% معمولی: 8-11% |
محدوده مشابه، کمی بالاتر در 690 برای متعادل کردن ترکیب با نیکل کمتر. |
| منگنز (Mn) | حداکثر:کمتر یا مساوی 1.00٪ | حداکثر:کمتر یا مساوی 0.50٪ | کنترل دقیق تر در 690 برای بهبود پایداری متالورژیکی. |
| مس (مس) | حداکثر:کمتر یا مساوی 0.50٪ | حداکثر:کمتر یا مساوی 0.50٪ | محدودیت های پایین مشابه برای جلوگیری از اثرات مضر در محیط های خورنده. |
| سیلیکون (Si) | حداکثر:کمتر یا مساوی 0.50٪ | حداکثر:کمتر یا مساوی 0.50٪ | محدودیت های مشابه |
| کربن (C) | حداکثر:کمتر یا مساوی 0.15% معمولی: 0.05-0.10% |
حداکثر:کمتر یا مساوی 0.05٪ معمولی:کمتر یا مساوی 0.02% |
به طور معمول در 690 بسیار کمتر است، به ویژه برای کاربردهای هسته ای، برای افزایش مقاومت در برابر حساسیت و حمله بین دانه ای. |
| گوگرد (S) | حداکثر:کمتر یا مساوی 0.015% | حداکثر:کمتر یا مساوی 0.015% | حدود بسیار پایین مشابه برای کارایی و خلوص گرم. |
| آلومینیوم (Al) | حداکثر:کمتر یا مساوی 0.30٪ (معمولی) | حداکثر:کمتر یا مساوی 0.50٪ (معمولی) | کمک هزینه کمی بالاتر در 690. |
| تیتانیوم (Ti) | حداکثر:کمتر یا مساوی 0.30٪ (معمولی) | حداکثر:کمتر یا مساوی 0.50٪ (معمولی) | کمک هزینه کمی بالاتر در 690. |
مقایسه خواص مکانیکی: Inconel 600 در مقابل Inconel 690
| اموال | وضعیت | اینکونل 600 | اینکونل 690 | یادداشت ها / تفاوت های کلیدی |
|---|---|---|---|---|
| استحکام کششی | دمای اتاق | بزرگتر یا مساوی 550 مگاپاسکال (80 ksi)(معمولی: 620-690 مگاپاسکال) | بزرگتر یا مساوی 550 مگاپاسکال (80 ksi)(معمولی: 620-720 مگاپاسکال) | حداقل الزامات مشابه هستند. 690 اغلب به دلیل تقویت محلول جامد از محتوای کروم بالاتر، استحکام معمولی کمی بالاتر از خود نشان میدهند. |
| قدرت تسلیم (0.2٪ افست) | دمای اتاق | بزرگتر یا مساوی 240 مگاپاسکال (35 ksi)(معمولی: 270-350 مگاپاسکال) | بزرگتر یا مساوی 240 مگاپاسکال (35 ksi)(معمولی: 280-380 مگاپاسکال) | حداقلهای مشابه. 690 معمولاً 20-50 مگاپاسکال استحکام تسلیم بالاتری در شرایط آنیل شده دارند. |
| ازدیاد طول | دمای اتاق | بزرگتر یا مساوی 30 درصد(معمولی: 40-55%) | بزرگتر یا مساوی 30 درصد(معمولی: 45-60%) | هر دو آلیاژ شکلپذیری بسیار خوبی از خود نشان میدهند. 690 علیرغم استحکام بالاتر، میتوانند کشش کمی بالاتر را حفظ کنند. |
| سختی (بازپخت) | دمای اتاق | RB 65 - RB 90(معمولی: RB 75-85) | RB 65 - RB 90(معمولی: RB 80-90) | محدوده سختی معمولی مشابه است، با 690 تمایل به سمت انتهای بالاتر. |
| قدرت خزش | دمای بالا (به عنوان مثال، 650 درجه / 1200 درجه فارنهایت) | خوب | عالی | تفاوت کلیدیمحتوای کروم برتر 690 مقاومت بسیار بهتری در برابر تغییر شکل خزشی و پارگی تحت تنش در دماهای بالا، به ویژه در محیط های اکسید کننده ایجاد می کند. |
| استحکام{0}درجه حرارت بالا | تا 1095 درجه (2000 درجه فارنهایت) | مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب است، اما قدرت به طور قابل توجهی بالاتر از ~870 درجه (1600 درجه فارنهایت) کاهش می یابد. | مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی، استحکام مفید را تا 980 درجه (1800 درجه فارنهایت) حفظ می کند. | کروم بالاتر در دهه 690 یک مقیاس اکسیدی پایدارتر و محافظ ایجاد می کند که قابلیت تحمل بار بهتری را در دماهای بالا ارائه می دهد. |
| قدرت خستگی | دمای اتاق | عالی | عالی | هر دو آلیاژ مقاومت در برابر خستگی عالی دارند. در محیط های خورنده، مقاومت SCC برتر 690 به عملکرد بهتر در برابر خوردگی{2}}خستگی منجر می شود. |
| مدول الاستیسیته | دمای اتاق | ~207 گیگا پاسکال (30 x 10^6 psi) | ~210 گیگا پاسکال (30.5 x 10^6 psi) | اساساً یکسان است. |
مقایسه: Inconel 600 در مقابل Inconel 690
| ویژگی | اینکونل 600 | اینکونل 690 |
|---|---|---|
| محتوای نیکل اولیه | حداقل 72% | حداقل 58% |
| محتوای کرومیوم | 14-17% | 27-31% |
| مقاومت در برابر خوردگی | مقاومت عمومی در برابر خوردگی عالی است، اما می تواند در برابر ترک خوردگی تنشی (SCC) حساس باشد. | مقاومت برتر در برابر SCC و خوردگی عمومی در محیطهای آبی با دمای بالا (مانند مولدهای بخار هستهای) |
| برنامه های کاربردی کلیدی | فرآوری شیمیایی، اجزای کوره، مهندسی هسته ای | مولدهای بخار هسته ای، عملیات ترشی، بازفرآوری سوخت های هسته ای |
| توسعه | یک آلیاژ استاندارد و همه منظوره | توسعه یافته از Inconel 600 برای رفع محدودیت های آن در برخی از برنامه های خورنده، به ویژه SCC |
چرا Gnee را به عنوان تامین کننده آلیاژ نیکل{0} خود انتخاب کنید؟
✅ بیش از 18 سال تجربه صادرات، محصولات فروخته شده به بیش از 80 کشور جهان
✅ دارای گواهی ISO، SGS و BV
✅ موجودی جهانی لوله ها، صفحات و میله های آلیاژ Inconel، Hastelloy، Incoloy و Monel
✅ خدمات پردازش سفارشی در دسترس - از جمله برش، پرداخت، ماشینکاری CNC و بسته بندی
✅ تحویل سریع در عرض 7-15 روز، با پشتیبانی شرکای تدارکات جهانی
📦 بسته بندی و ارسال
تمام محصولات فولادی ضد زنگ با استفاده از روش های زیر بسته بندی می شوند:
پالت چوبی یا جعبه
بسته بندی ضد رطوبت-
برچسب هایی با برچسب شماره کوره، استاندارد و اندازه
ارسال به سراسر جهان از طریق دریا، هوا، یا سریع
Gnee Steel همچنین محصولات سفارشی Inconel 600 را در اندازه ها و مشخصات مختلف عرضه می کند. لطفا نقاشی های خود را برای ما ارسال کنید
Gnee Steel تامین کننده آلیاژ Inconel 600 است که طیف گسترده ای از محصولات را ارائه می دهد: لوله بدون درز (اندازه: 4-219 میلی متر؛ ضخامت: 0.5-20 میلی متر). لوله جوش داده شده (اندازه: 5.0-1219.2 میلی متر؛ ضخامت: 0.5-20 میلی متر)؛ صفحات (ضخامت: 0.1 تا 100 میلی متر؛ عرض: 10-2500 میلی متر)؛ نوارها؛ میله های گرد آلیاژی (قطر: 3-800 میلی متر)؛ میله های مسطح (ضخامت: 2-100 میلی متر؛ عرض: 10-500 میلی متر)؛ میله های شش ضلعی (اندازه: 2-100 میلی متر)؛ میله های سیم؛ و پروفیل های اکسترود شده ما با کارخانههای فولاد همکاری میکنیم تا محصولات آلیاژی Inconel 600 را به مشتریان خود ارائه دهیم که با استانداردهای متعدد صنعت پیشرو از جمله استانداردهای ASTM، ASME، SAE، AMS، ISO، DIN، EN، و BS مطابقت دارند یا از آنها فراتر میروند.
Gnee Steel Inconel 600، لولهها، صفحات، نوارها، میلههای گرد، میلههای مسطح، بیلتهای آهنگری، فولاد ششضلعی، میلههای سیمی و پروفیلهای اکسترود شده را ذخیره میکند و به فروش میرساند. لطفا با ما در تماس باشیدss@gneesteel.comبرای یک نقل قول
