GH4169 (Inconel 718){2}}راهنمای فرآیند طراحی لوله سرد
GH4169 (Inconel 718){2}}راهنمای فرآیند طراحی لوله سرد
The production of GH4169 (Inconel 718) cold-drawn tubing involves multiple cold drawing passes, intermediate annealing (950-1050℃), and high-strength precipitation hardening (aging treatment) to achieve high strength (>1000 مگاپاسکال) و تلورانس های تنگ. با توجه به خاصیت سخت شدن کار، بازپخت مکرر برای بازیابی شکلپذیری مورد نیاز است و روانکاری دقیق ضروری است.
آیا ماشینکاری Inconel 718 سخت است؟
این سوپرآلیاژ مبتنی بر نیکل{0}}یک ماده رایج در صنعت هوافضا است که دارای استحکام و مقاومت حرارتی عالی است-اما همین ویژگیها ماشینکاری آن را بسیار دشوار میکند. Inconel 718 مستعد سخت شدن سریع کار است، دمای بسیار بالایی را در رابط قطعه{4}}ابزار ایجاد میکند، بنابراین سایش ابزار را تسریع میکند.
1. GH4169{2}}تصویر اجمالی و محدوده محصول لوله سرد
| پارامتر | توضیحات |
|---|---|
| مواد | GH4169 (UNS N07718 / Inconel 718) |
| فرم محصول | لوله بدون درز سرد کشیده شده |
| فرآیند تولید | طراحی سرد (چند پاس + بازپخت میانی) |
| وضعیت سطح | همانطور که-کشیده شده (روشن) / آنیل شده و ترشی (AP) / روشن آنیل شده (BA) |
| استانداردهای قابل اجرا | AMS 5589، AMS 5590، ASTM B983، GB/T 14994 |
| برنامه های کاربردی معمولی | خطوط هیدرولیک هوافضا، سیستمهای سوخت، ابزار دقیق-فشار بالا، لولههای دقیق صنعت هستهای |
| حداکثر دمای سرویس | 650-700 درجه(بار-بار) |
2. ترکیب شیمیایی لوله-سرد کشیده GH4169 (وزن %)
| عنصر | محتوا (%) | تابع |
|---|---|---|
| نیکل (Ni) | 50.0 – 55.0 | عنصر ماتریس؛ پایداری دمایی-بالا |
| کروم (کروم) | 17.0 – 21.0 | مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی |
| آهن (آهن) | موجودی (~18-20) | آلیاژ پایه Fe{0}Ni-Cr |
| نیوبیم (Nb) | 4.75 – 5.50 | عنصر تقویت کننده هسته- فاز ″ (Ni3Nb) را تشکیل می دهد. |
| مولیبدن (Mo) | 2.80 – 3.30 | تقویت-محلول جامد؛ مقاومت در برابر خزش و سوراخ شدن |
| تیتانیوم (Ti) | 0.65 – 1.15 | فرم ها "مرحله تقویت |
| آلومینیوم (Al) | 0.20 – 0.80 | فرم ها «مرحله تقویت؛ مقاومت در برابر اکسیداسیون را بهبود می بخشد |
| کربن (C) | کمتر یا مساوی 0.08 | کربن کم برای جوش پذیری و چقرمگی |
| منگنز (Mn) | کمتر یا مساوی 0.35 | دی اکسید کننده |
| سیلیکون (Si) | کمتر یا مساوی 0.35 | دی اکسید کننده |
| فسفر (P) | کمتر یا مساوی 0.015 | استحکام را تضمین می کند |
| گوگرد (S) | کمتر یا مساوی 0.015 | کارایی گرم را تضمین می کند |
| بور (B) | 0.002 – 0.006 | تقویت کننده مرز دانه; زندگی پارگی استرس را بهبود می بخشد |
| کبالت (شرکت) | کمتر یا مساوی 1.00 | عنصر باقی مانده |
| مس (مس) | کمتر یا مساوی 0.30 | عنصر باقی مانده |
3.-خواص مکانیکی دمای بالا لوله کشی سرد-GH4169 (وضعیت پیری)
| دما (درجه) | مقاومت کششی (MPa) | قدرت تسلیم (MPa) | ازدیاد طول (%) | حفظ قدرت |
|---|---|---|---|---|
| 20 (RT) | بزرگتر یا مساوی 1275 | بزرگتر یا مساوی 1035 | بزرگتر یا مساوی 12 | 100% |
| 300 | ~1200 | ~1000 | ~15 | 94% |
| 400 | ~1180 | ~980 | ~15 | 92% |
| 500 | ~1150 | ~950 | ~16 | 90% |
| 600 | ~1100 | ~900 | ~18 | 86% |
| 650 | ~1000 | ~850 | ~20 | 78% |
| 700 | ~850 | ~750 | ~22 | 66% |
| 760 | ~600 | ~550 | ~25 | 47% |
برای دانلود فایل PDF آلیاژ GH4169 هم اکنون کلیک کنید
4. پارامترهای فرآیند نقشه کشی سرد GH4169
| پارامتر | توضیحات |
|---|---|
| مواد اولیه | سوراخ داغ اکسترود شده یا سوراخ داغ |
| رسم پاس | پاس های متعدد |
| کاهش در هر پاس | 20% – 40% |
| بازپخت متوسط | پس از هر 1-3 پاس (954-982 درجه) |
| روانکاری | روان کننده های تخصصی کشش سرد |
| عملیات حرارتی نهایی | محلول تیمار شده یا محلول تیمار شده + پیر شده (در صورت نیاز) |
| گزینه های پایان | همانطور که-کشیده شده، زمین، جلا، BA، AP |
جریان فرآیند لوله سرد-کشیده شده GH4169 ما
فاز 1: ذوب القایی خلاء + ذوب مجدد قوس خلاء (VAR) ذوب خلاء دوگانه
کیفیت لوله های دقیق ما از کوره نشات می گیرد. ما از هر دو فرآیند ذوب القایی خلاء (VIM) و ذوب مجدد قوس خلاء (VAR) برای اطمینان از ریزساختار فوق{1} تمیز استفاده می کنیم. این موارد غیر فلزی- را که نقطه شروع ترک های خستگی هستند، از بین می برد.
فاز 2: چند پاسی دقیق- و کاهش استرس
ما از یک سنبه شناور تخصصی استفاده میکنیم و نازک شدن مقطع-را محدود میکنیم (15-22٪ در هر کشیدن). این فرآیند کنترل شده سخت شدن کرنش ماتریس نیکل-کروم را مدیریت می کند و از اثر "پوست پرتقال" جلوگیری می کند و سطح لوله صاف را تضمین می کند.
فاز 3: بازپخت روشن خلاء (BA)
برای رسیدگی به مشکل "مقیاس داخلی"، هر لوله در هیدروژن خالص یا یک محیط خلاء بالا تحت بازپخت روشن قرار می گیرد. این تضمین میکند که آینه-شبیه قطر داخلی (ID)، برای انتقال مایعات با خلوص بالا در خطوط سوخت هوافضا بسیار مهم است.
8. الزامات آزمایش غیر مخرب (NDT) برای لولههای کشیده شده سرد-GH4169
| روش تست | مورد نیاز | استاندارد | معیارهای پذیرش |
|---|---|---|---|
| آزمایش جریان گردابی (ET) | 100% | ASTM E426 | هیچ نشانه مرتبطی وجود ندارد |
| تست اولتراسونیک (UT) | همانطور که مشخص شد (دیوار بزرگتر یا مساوی 0.5 میلی متر) | ASTM E213 | بدون نقص بیش از 5٪ دیوار |
| تست هیدرواستاتیک | 100% | ASME بخش هشتم | 1.5× فشار کاری، بدون نشتی |
| تست نشت هلیوم | همانطور که مشخص شد | ASTM E498 | کمتر یا مساوی 1 × 10-4 std cc/sec |
| بازرسی بصری | 100٪ (بزرگنمایی 10-30 برابر) | ASTM E543 | بدون ایراد سطحی |
| بازرسی بورسکوپ | 100% (قطرهای کوچک) | – | شناسه صاف و تمیز |
چرا لوله کشی سرد-GH4169 را از تولید کننده سطح 1 آلیاژ Gnee تهیه کنید؟
✅قیمت مستقیم کارخانه:نشانه گذاری های واسطه را حذف کنید و بهترین نرخ های عمده فروشی را تضمین کنیدلوله-با عملکرد بالا.
✅قابلیت ردیابی MTC 3.1:تجزیه و تحلیل حرارت کامل{0}}و گزارشهای تست خواص مکانیکی (کشش دمای بالا) همراه با هر سفارش.
✅موجودی عمده فروشی:انبار عظیمی از اندازه های استاندارد Sch 40، Sch 80 و مویرگی برایحمل و نقل سریع جهانی.
✅دارای گواهینامه AS9100:تحت دقیق ترین پروتکل های مدیریت کیفیت هوافضا در جهان ساخته شده است.
گواهی Gnee Alloy GH4169 (inconel 718).
📦 بسته بندی و ارسال
همهآلیاژ مبتنی بر نیکلبسته بندی محصولات به روش های زیر انجام می شود:
پالت یا جعبه های چوبی
بسته بندی ضد رطوبت-
برچسب هایی با برچسب شماره کوره، استاندارد و اندازه
ارسال به سراسر جهان از طریق دریا، هوا، یا سریع
بسته بندی محصول Gnee Steel GH4169
برای دریافت آخرین قیمت صادراتی آلیاژ GH4169 با ما تماس بگیرید
سوالات متداول
Q1: آیا لولههای کشیده{2} سرد GH4169 شما میتوانند جایگزین Inconel 718 در طرح من شوند؟
A: بله.GH4169 نام فنی است که در نقشههای بینالمللی استفاده میشودUNS N07718. آنها از نظر شیمیایی و مکانیکی یکسان هستند، مطابق باAMS 5589 و AMS 5590.
Q2: چگونه نشت صفر را در راکتورهای فشار قوی- تضمین میکنید؟
ج: اجرا می کنیم100٪ تست فشار هیدرواستاتیکو آزمایش جریان گردابی (ET). مافوق ماکنترل تمرکز (کمتر یا مساوی 5%)تضمین می کند که دیواره لوله می تواند فشار ترکیدگی نامی خود را بدون شکست موضعی تحمل کند.
Q3: آیا میتوانید لولههای مویرگی غیر استاندارد-با دیواره نازک- تولید کنید؟
ج: قطعا. ما در آن تخصص داریمساخت سفارشیبرای اندازههای فوق- ظریف، ODهایی از 0.5 میلیمتر با ضخامت دیوارههای نازک 0.05 میلیمتر، همه با روکش BA آینهای.
Q4: آیا از سفارشات تحقیق و توسعه دسته ای کوچک پشتیبانی می کنید؟
ج: بله. به عنوان یکتامین کننده قابل اعتماد، ما از نوآوری حمایت می کنیم. ما ارائه می دهیمMOQ های انعطاف پذیردر قطرهای استاندارد برای توسعه نمونه اولیه و اعتبارسنجی مواد.
