ماشینکاریGH4169 (معادل Inconel 718)یک کار بسیار چالش برانگیز برای ماشینکاری صاحبان مغازه وCNCاپراتورها غیر معمول نیست که هزینه سایش ابزار از ارزش خود ماده بیشتر باشد.
نقاط درد:
* **سخت کاری سریع:**این ماده در تماس ابزار با سطح قطعه کار بلافاصله سخت می شود. حتی یک میلیثانیه از زمان ماندگاری ابزار میتواند آن را در معرض یک لایه «الماس-سخت» قرار دهد و باعث بریدگی فوری لبه برش شود.
* **رسانایی حرارتی ضعیف:**گرما نمی تواند از طریق تراشه ها پخش شود و در عوض در نوک ابزار متمرکز می شود. این منجر به "نرم شدن حرارتی" ابزارهای برش گران قیمت می شود.
* **سایش بالا:**کاربیدهای متالورژیکی در ماتریس مانند کاغذ سنباده عمل می کنند، ابزار را فرسوده می کنند و طول عمر آن را کوتاه می کنند.
درگنی استیl، ما نه تنها آلیاژها را می فروشیم، بلکه مشخصات فنی و اطلاعات در دسترس بودن را نیز ارائه می دهیم تا مطمئن شویم که تولید شما مقرون به صرفه است.
برای دریافت قیمت کارخانه برای GH4169 کلیک کنید
راهنمای فرآیند تولید GH4169
راهنمای فرآیند تولید GH4169
GH4169 (شبیه به Inconel 718) یک سوپرآلیاژ-مقاوم در برابر خوردگی{3} نیکل{4}} با استحکام بالا است که با استفاده از ترکیبی از فرآیندهای ذوب القایی خلاء (VIM) و ذوب مجدد الکتروسرباره (ESR) تولید میشود. فرآیندهای کلیدی شامل یک- عملیات همگن سازی دو مرحله ای (1160 درجه × 24 ساعت + 1200 درجه × 24 ساعت) برای حذف فاز Laves، آهنگری داغ، و استفاده از ماشینکاری تخصصی یا تکنیک های ساخت افزودنی (مانند فرآیندهای هیبریدی LDED/فرزکاری) برای کنترل ریزساختار سطحی و کاهش ریزساختار.
ترکیب آلیاژ-در دمای بالا GH4169 چیست؟
ترکیب شیمیایی آلیاژ GH4169 به شرح زیر است: Ni 53.44، Cr 18.56، Mo 3.02، Nb 5.3، Al 0.44، Ti 1.04، C 0.026، P 0.005، S 0.001، B 0.002 درصد وزن، تعادل Fe).
ترکیب شیمیایی استاندارد 1.GH4169 (wt%)
| عنصر | محتوا (%) | الزامات استاندارد | تابع |
|---|---|---|---|
| نیکل (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | عنصر ماتریس؛ پایداری دمایی-و مقاومت در برابر خوردگی بالا را فراهم می کند |
| کروم (کروم) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی |
| آهن (آهن) | موجودی (~18-20) | تعادل | آلیاژ پایه آهن-نیکل-کروم |
| نیوبیم (Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | عنصر تقویت کننده اولیه - Ni3Nb را تشکیل می دهد |
| مولیبدن (Mo) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | تقویت-محلول جامد؛ مقاومت حفره ای را افزایش می دهد |
| تیتانیوم (Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | فاز تقویتی شکل - Ni3 (Al, Ti) |
| آلومینیوم (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | فرم ها "مرحله تقویت |
| کربن (C) | کمتر یا مساوی 0.08 | کمتر یا مساوی 0.08 | کربن کم برای جوش پذیری و شکل پذیری |
| منگنز (Mn) | کمتر یا مساوی 0.35 | کمتر یا مساوی 0.35 | دی اکسید کننده |
| سیلیکون (Si) | کمتر یا مساوی 0.35 | کمتر یا مساوی 0.35 | دی اکسید کننده |
| فسفر (P) | کمتر یا مساوی 0.015 | کمتر یا مساوی 0.015 | برای استحکام پایین |
| گوگرد (S) | کمتر یا مساوی 0.015 | کمتر یا مساوی 0.015 | برای کارایی گرم کم است |
| بور (B) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | تقویت کننده مرز دانه; زندگی خزشی را بهبود می بخشد |
| کبالت (شرکت) | کمتر یا مساوی 1.00 | کمتر یا مساوی 1.00 | عنصر باقی مانده |
| مس (مس) | کمتر یا مساوی 0.30 | کمتر یا مساوی 0.30 | عنصر باقی مانده |
| تانتالیوم (Ta) | کمتر یا مساوی 0.05 | کمتر یا مساوی 0.05 | عنصر باقی مانده (اغلب با Nb شمارش می شود) |
برای دانلود فایل PDF آلیاژ GH4169 هم اکنون کلیک کنید
2.GH4169 فرآیند و پارامترهای ساخت
ذوب و ریخته گری:ذوب اولیه با استفاده ازذوب القایی خلاء (VIM)، به دنبال آنذوب مجدد الکتروسرباره (ESR)برای اطمینان از خلوص بالا
همگن سازی و آهنگری:هموژنیزاسیون برای حذف فاز Laves و تصفیه کاربیدهای MC بسیار مهم است.تغییر شکل داغ ( آهنگری )خواص متفاوت است. مواد همگن معمولاً ساختار دانه ای بهتر و یکنواخت تری دارند.
حلقه نورد:شمش های حلقوی گرم شده با کنترل دقیق زمان انتقال از کوره به آسیاب (در حالت ایده آل 15-20 ثانیه) برای جلوگیری از افت بیش از حد دما استفاده می شود.
عملیات حرارتی: بازپخت سه مرحلهای (TSRT)توصیه می شود، کنترل بهتری بر اندازه دانه و محتوای فاز در مقایسه با تیمارهای استاندارد ارائه می دهد. درمان محلول برای حذف سخت شدن کار و بازیابی شکل پذیری ضروری است.
تولید مواد افزودنی: رسوب انرژی هدایت شده با لیزر (LDED)در ترکیب با آسیاب، امکان ساخت قطعات با دیواره نازک-، کاهش فاز Laves در مقایسه با تولید افزودنی به تنهایی وجود دارد.
3. جدول مرجع پارامترهای ماشینکاری GH4169
توجه: پارامترها ممکن است بسته به در دسترس بودن مواد GH4169 متفاوت باشد.
| عملیات | مواد ابزار | سرعت برش (m/min) | نرخ خوراک (میلی متر/ دور) | عمق برش (میلی متر) |
| خشن کردن | سرامیک | 150 - 250 | 0.15 - 0.25 | 1.0 - 3.0 |
| خشن کردن | کاربید | 20 - 40 | 0.10 - 0.20 | 0.5 - 2.0 |
| در حال اتمام | کاربید | 30 - 60 | 0.05 - 0.12 | 0.1 - 0.5 |
برای سفارشی سازی محصولات GH4169 متناسب با ابعاد پروژه با ما تماس بگیرید
4. مزایای ماشینکاری GH4169
بزرگترین هزینه پنهان در ماشینکاری در استفاده از مواد با سختی نامناسب است.
راه حل ما:مامیله ها و صفحات GH4169با محلول-درمان شده (سختی تقریباً15-25 HRC).
مزایا:درمان محلول به طور قابل توجهی سختی مواد را کاهش می دهد و به شما امکان می دهد تا 80٪ حذف فلز (ماشینکاری خشن) را با حداقل سایش ابزار بدست آورید. پس از آن، برای دستیابی به استحکام ساختاری مورد نیاز، فقط به یک عملیات حرارتی نهایی دوبرابر در-قطعات تکمیل شده نیاز دارید (36-44 HRC).
چرا با آلیاژ Gnee شریک شوید؟
به عنوان یکتامین کننده قابل اعتمادوسازنده Tier-1، ما ارائه می دهیم:
✅میله های زمینی دقیق:تحمل h8-h11 برای تغذیه پایدار CNC.
✅ خلوص VIM + VAR:گنجاندن صفر به معنای "نقاط سخت" کمتری است که ابزار شما را می شکند.
✅قابلیت ردیابی MTC 3.1:آنالیز حرارتی کامل برای اطمینان از قابلیت ماشینکاری ثابت دسته-بعد از-دسته مستند شده است.
✅قیمت عمده:نرخ های رقابتی برای سفارشات هوافضا و انرژی فله.
گواهی Gnee Steel GH4169 (inconel 718).
📦 بسته بندی و ارسال
همهآلیاژ مبتنی بر نیکلبسته بندی محصولات به روش های زیر انجام می شود:
پالت چوبی یا جعبه
بسته بندی ضد رطوبت-
برچسب هایی با برچسب شماره کوره، استاندارد و اندازه
ارسال به سراسر جهان از طریق دریا، هوا، یا سریع
بسته بندی محصول Gnee Steel GH4169
برای دریافت آخرین قیمت صادراتی آلیاژ GH4169 با ما تماس بگیرید
سوالات متداول
Q1: چرا ابزارهای من در ابتدای هر برش خرد می شوند؟
پاسخ: این معمولاً به دلیل "لعاب سطحی" است. مطمئن شوید که ابزار شما با زاویه سرب وارد برش شده و تغذیه ثابتی دارد. هر گونه مالش قبل از شروع برش باعث سخت شدن نقطه ورودی می شود-.
Q2: آیا ماشینکاری GH4169 از Inconel 625 سخت تر است؟
A: بله.در حالی که 625 سخت است، GH4169 (718) یک آلیاژ سختکننده بارش است. مراحل پیری آن را بسیار سایندهتر و مستعد کار سریعتر-سخت شدن در طی فرآیند ماشینکاری میکند.
Q3: آیا می توانم GH4169 را در حالت کاملاً قدیمی (40 HRC+) ماشین کنم؟
پاسخ: ممکن است اما کند است. فقط برای پاس های نهایی یا برای قطعاتی که عملیات حرارتی بعد از ماشینکاری گزینه ای نیست توصیه می شود. برای حذف فله، همیشه استفاده کنیدراه حل درمان شده استمواد
Q4: آیا آسیاب بدون مرکز را برای میله های روشن ارائه می دهید؟
ج: قطعا. ما فراهم می کنیمزمین دقیقمیله های روشن که زمان نصب را کاهش می دهند و بهترین را تضمین می کنندیکپارچگی سطحیبرای ماشینهای{0}}سوئیسی خودکار شما.
