اهمیت تصفیه سطح صفحه Inconel 601
تصفیه سطح صفحات Inconel 601 بسیار مهم است زیرا باعث کاهش اصطکاک می شود و عملکرد این آلیاژ مقاوم در برابر گرما را بهبود می بخشد. درمان سطح نه تنها سطح را نرم تر می کند بلکه مقاومت به خوردگی را نیز بهبود می بخشد.
حداکثر مقاومت دما از صفحه 601 آلیاژ چیست؟
در مقایسه با 600 آلیاژ (شماره NUS N06600) ، 601 صفحه آلیاژ باعث افزایش محتوای کروم و آلومینیوم شده است. آلومینیوم مقیاس اکسید سخت را در دماهای بالا تشکیل می دهد و باعث می شود در دمای 2200 درجه فارنهایت (حدود 1047 درجه) در شرایط چرخه ای مقاومت اکسیداسیون خوبی داشته باشد.
فرآیند عملیات حرارتی برای صفحه آلیاژ Inconel 601 چیست؟
صفحه INCONEL 601 از استحکام مکانیکی خوبی برخوردار است ، اما خصوصیات مکانیکی آن بسته به شکل ماده متفاوت است. به گفته سازنده ، بهترین دمای عملیات حرارتی برای این آلیاژ 1004 درجه F (540 درجه) و بالاتر از آن در حالت محلول و 1004 درجه F (540 درجه) و در زیر در حالت آنیل است.
ماشینکاری صفحه آلیاژ Inconel 601 چگونه است؟
یکی از ویژگی های برجسته صفحه Inconel 601 مقاومت آن در برابر اکسیداسیون درجه حرارت بالا است. آلیاژ همچنین از مقاومت در برابر خوردگی آب خوب ، استحکام مکانیکی بالا برخوردار است و شکل گیری ، پردازش و جوش آسان است.
درمان شن و ماسه
این فناوری تصفیه سطح برای تأثیرگذاری بر سطح صفحه فولادی Inconel 601 با ذرات ساینده که با سرعت بالا بیرون رانده می شوند. نیروی ضربه قوی می تواند ناخالصی ها و آلاینده هایی مانند اکسیدها ، زنگ زدگی ، لکه های روغن و غیره را بر روی سطح مواد از بین ببرد و اطمینان حاصل کند که سطح آن تمیز و صاف است ، نیازهای تولید و پردازش را برآورده می کند و عمر سرویس دستگاه را گسترش می دهد. لازم به ذکر است که مواد ، اندازه ذرات و زمان پردازش ساینده بر اثر ماسهبازی تأثیر می گذارد. زمان پردازش بیش از حد طولانی یا خیلی کوتاه بر صفحه فولادی تأثیر می گذارد.
علاوه بر این ، پس از شن و ماسه زدن ، هنگامی که از صفحات Inconel 601 برای دیواره داخلی خطوط لوله شیمیایی استفاده می شود ، می توان سطح مواد را به طور محکم با پوشش ضد خوردگی پیوند داد تا از نفوذ در محیط خوردگی جلوگیری شود. برای سیستم های اگزوز موتور با کارایی بالا و اجزای توربوشارژر با استفاده از صفحات Inconel 601 ، ماسهبازی و درمان پوشش می تواند در برابر دمای بالا و گازهای خورنده گاز اگزوز مقاومت کند ، صافی اگزوز را بهینه کند ، قدرت موتور را بهبود بخشد و از قدرت قوی برای مسابقات سرعت برخوردار شود.
صیقلی
پولیش یکی از مراحل مهم در تصفیه سطح مواد Inconel 601 است ، که عمدتاً شامل پولیش الکتروشیمیایی ، پولیش مکانیکی و پولیش شیمیایی است. این فناوری عمدتاً از روشهای مکانیکی یا شیمیایی برای از بین بردن ناهموار و نقص در سطح صفحات فولادی Inconel 601 ، بهبود صافی سطح ، کاهش اصطکاک ، کاهش زبری و افزایش کیفیت سطح ، زیبایی شناسی ، مقاومت در برابر خوردگی و غیره استفاده می کند.
صفحات فولادی Inconel 601 جلا اغلب برای پوشش اتاق های احتراق موتور هواپیما استفاده می شود. سطح صاف تر آن می تواند به طور موثری مقاومت به جریان هوا را کاهش دهد و باعث می شود سوخت و هوا در محفظه احتراق به طور مساوی مخلوط شده و به طور کامل سوزانده شود و از این طریق بازده احتراق موتور را بهبود بخشد. در تجهیزات تولید نیمه هادی ، می توان از فولاد Inconel 601 جلا برای تولید دیواره داخلی محفظه واکنش ویفر برای جلوگیری از جذب ذرات ، از آلودگی ویفر جلوگیری کرد و از دقت بالا و خلوص بالا در فرآیند تولید تراشه استفاده کرد.
درمان های آبکاری و آبکاری الکترولز
فرآیند آبکاری صفحه فولادی Inconel 601 برای رسوب یک لایه از فلز (تشکیل یک پوشش) بر روی سطح صفحه فولادی توسط الکترولیز مانند روی ، نیکل ، کروم و غیره است ، در حالی که آبکاری شیمیایی عمدتا از واکنش کاهش شیمیایی برای رسوب یک لایه فلزی روی سطح فلز استفاده می کند. هدف از این دو فناوری تصفیه سطح ، تشکیل یک لایه محافظ بر روی سطح صفحه فولادی ، پر کردن منافذ کوچک و خراش های صفحه فولادی ، بهبود صافی سطح ، سختی سطح ، هدایت سایش ، مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی شناسی و غیره است و از این طریق عمر سرویس بشقاب فولادی را به طور قابل توجهی گسترش می دهد. هر دو فن آوری دارای چسبندگی و یکنواختی عالی هستند و این ماده را قادر می سازد در برابر محیط های مختلف خورنده مقاومت کنند و برای مواردی که دارای نیازهای بالا برای کیفیت سطح و شرایط خورنده های مختلف هستند ، مناسب هستند.
درمان انفعال
این فناوری عمدتاً صفحه فولادی Inconel 601 را در یک محلول خاص غیرفعال غوطه ور می کند. در محلول ، یک واکنش شیمیایی در سطح فلز رخ می دهد تا یک فیلم منفعل بسیار نازک اما متراکم تشکیل شود. این امر به از بین بردن ناخالصی ها ، کاهش نقص داخلی در مواد ، تقویت مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت به اکسیداسیون و استحکام مکانیکی آلیاژ کمک می کند و دقت پردازش و کیفیت سطح را بهبود می بخشد.
هنگامی که از صفحات فولادی Inconel 601 در تجهیزات پردازش مواد غذایی استفاده می شود ، درمان انفعال می تواند استانداردهای بهداشتی دقیق را رعایت کند ، از حل شدن یونهای فلزی و آلوده کردن مواد غذایی جلوگیری کند و در برابر خوردگی ناشی از اسیدهای ضعیف و قلیایی ضعیف در محیط فرآوری مقاومت کند.
Gnee Steel تأمین کننده صفحه INCONEL 601 است که لوله های آن را پوشش می دهد: لوله های یکپارچه: اندازه:4 - 219 mm ؛ ضخامت: {{2} mm ؛ لوله های جوش داده شده: اندازه: {{3} mm ؛ ضخامت: {4} mm ، صفحات: ضخامت صفحه 0.1 تا 100 میلی متر ؛ عرض صفحه 10-2500 میلی متر ، نوارها ، اندازه نوار گرد آلیاژ: قطر 3-800 میلی متر ؛ ، اندازه نوار مسطح: ضخامت 2-100 میلی متر ؛ عرض: 10-500 میلی متر ، اندازه نوار شش ضلعی: 2-100 میلی متر ؛ ، سیم و پروفایل های اکسترود شده. ما با آسیاب های فلزی کار می کنیم تا 625 آلیاژ را در اختیار مشتریان قرار دهیم که از بسیاری از استانداردهای پیشرو در صنعت ، از جمله ASTM ، ASME ، SAE ، AMS ، ISO ، DIN ، EN و BS برخوردار باشد.
سهام فولادی Gnee و فروش این صفحه ، لوله ، لوله ، ورق ، نوار ، بشقاب ، نوار گرد ، نوار مسطح ، بیل جعلی ، شش ضلعی ، سیم و پروفایل های اکسترود را به فروش می رساند. در صورت تمایل با ما برای نقل قول تماس بگیریدss@gneesteel.com
