Dec 17, 2025 پیام بگذارید

Incoloy 800 و Inconel 600: گریدهای مختلف و مزایای مربوط به آنها

 
Incoloy 800 و Inconel 600: گریدهای مختلف و مزایای مربوط به آنها
Incoloy 800 and Inconel 600 Different Grades and Their Respective Advantages
01

Incoloy 800 و Inconel 600: گریدهای مختلف و مزایای مربوط به آنها

Incoloy 800 و Inconel 600 هر دو آلیاژهای مبتنی بر نیکل- هستند که در محیط‌های با دمای بالا استفاده می‌شوند، اما Incoloy 600 در محیط‌های اسیدی/کلر{5} بسیار خوب عمل می‌کند و دارای استحکام برتر (مثلاً در صنعت هسته‌ای) است، در حالی که Incoloy 800 درجه‌های H80T بهتری دارد. استحکام خزش/پارگی در محیط‌های کوره‌های کربورکننده/اکسیدکننده و به دلیل محتوای آهن بالاتر، مقرون به صرفه‌تر است. به طور خاص، 800H/HT با محتوای کنترل‌شده کربن/تیتانیوم/آلومینیوم برای دستیابی به استحکام دمای بالا{13} طراحی شده است.

02

حداکثر دمای کارکرد اینکونل 600 چقدر است؟

محدوده دمای کار گرم برای آلیاژ Inconel 600 1600-2250 درجه فارنهایت (870-1230 درجه) است. کار سنگین به دماهایی در محدوده 1900-2250 درجه فارنهایت (1040-1230 درجه) نیاز دارد، در حالی که کار سبک را می توان در دمای کمتر از 1600 درجه فارنهایت (870 درجه) انجام داد.

Inconel 600
 

1. Incoloy 800 و Inconel 600 چیست؟
Incoloy 800
Incoloy 800 یک آلیاژ نیکل-آهن-کروم است که به دلیل مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر کربوهیداسیون و عملکرد در دمای بالا شناخته شده است. این آلیاژ به ویژه به دلیل استحکام و پایداری آن در دماهای بالا مورد توجه قرار گرفته است که آن را برای استفاده در صنایعی مانند فرآوری شیمیایی، مبدل های حرارتی و راکتورهای هسته ای ایده آل می کند.

 

اینکونل 600
Inconel 600 یک آلیاژ نیکل-کروم با مقاومت عالی در برابر حرارت و مقاومت در برابر اکسیداسیون است. این به دلیل مقاومت بالای خود در برابر اکسیداسیون و کربوریزه شدن شناخته شده است، که آن را به ویژه برای کاربردهای{3}در دمای بالا مناسب می کند. اینکونل 600 معمولاً در کاربردهایی استفاده می‌شود که نیازمند مقاومت در برابر اکسیداسیون و کربن‌سازی در دمای بالا هستند، مانند توربین‌های گاز، قطعات هوافضا، و تجهیزات پردازش شیمیایی.

 

2. مقایسه درجه و آلیاژ
هر دو Incoloy 800 و Inconel 600 دارای گریدهای مختلفی برای برآوردن نیازهای خاص مختلف هستند. در زیر مقایسه برخی از نمرات اصلی آنها است.

گرید Incoloy 800
Incoloy 800H:این درجه برای کاربردهای{0}در دمای بالا طراحی شده است که استحکام بالاتر و مقاومت در برابر خزش را ارائه می دهد.
Incoloy 800HT:در دماهای بالا خواص خزش و گسیختگی بسیار خوبی از خود نشان می دهد که آن را برای شرایط سخت تر ایده آل می کند.
Incoloy 800:درجه استاندارد مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و کربوریزه شدن دارد و استحکام خوبی در دماهای بالا و پایین دارد.

 

گرید Inconel 600
اینکونل 600:این درجه استاندارد، مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر اکسیداسیون-و کربن‌زدایی-مقاوم است، و برای بسیاری از برنامه‌های{3}در دمای بالا مناسب است.
اینکونل 601:این دستگاه که به دلیل مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون شناخته شده است، برای کاربردهایی که به پایداری دمایی{0} و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند ایده آل است.
اینکونل 625:این درجه خستگی، خستگی حرارتی و مقاومت در برابر شوک حرارتی بالاتری را ارائه می دهد.

 

ترکیب شیمیایی Inconel 600 و Incoloy 800

درجه نی Cr C S سی منگنز مس Fe ال Ti
اینکونل 600 72.00 دقیقه 14.00 – 17.00 حداکثر 0.15 حداکثر 0.015 حداکثر 0.50 حداکثر 1.00 حداکثر 0.50 6.00 – 10.00
Incoloy 800 30.00 – 35.00 19.00 – 23.00 حداکثر 0.10 حداکثر 0.015 حداکثر 1.00 حداکثر 1.50 حداکثر 0.75 39.50 دقیقه 0.15 – 0.60 0.15 – 0.60

 

Inconel 600 Vs Incoloy 800 خواص مکانیکی

عنصر استحکام کششی قدرت بازده (0.2% افست) نقطه ذوب تراکم ازدیاد طول
اینکونل 600 Psi – 95000، مگاپاسکال – 655 Psi – 45000، مگاپاسکال – 310 1413 درجه (2580 درجه فارنهایت) 8.47 گرم بر سانتی متر مکعب 0.4
Incoloy 800 Psi – 75000، مگاپاسکال – 520 Psi – 30000، مگاپاسکال – 205 1385 درجه (2525 درجه فارنهایت) 7.94 گرم بر سانتی متر مکعب 0.3

 

گریدهای معادل آلیاژ 600 در مقابل Incoloy 800

استاندارد UNS DIN JIS AFNOR GOST BS EN یا
اینکونل 600 N06600 2.4816 NCF 600 NC15FE11M МНЖМц 28-2,5-1,5 NA 13 NiCr15Fe
Incoloy 800 N08800 1.4876 NCF 800 Z8NC32-21 ЭИ670 NA 15 X10NiCrAlTi32-20 Xh22T

 

3. مقایسه عملکرد دمای بالا بین آلیاژ 800 و آلیاژ 600

در مقایسه با آلیاژ 600، آلیاژ 800 مقاومت بالایی در برابر خزش و مقاومت در برابر پارگی تنش در دماهای بالا نشان می دهد. آلیاژ Incoloy 800 می تواند تا دمای 1100 درجه را تحمل کند در حالی که آلیاژ 600 برای دماهای تا 1093 درجه مناسب است.

 

4. مزایای Incoloy 800
مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و کربوریزاسیون:Incoloy 800 مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون و کربوریزه شدن از خود نشان می دهد که آن را برای پردازش های شیمیایی و مبدل های حرارتی مناسب می کند.

پایداری دمایی-بالا:قدرت خود را حتی در دماهای بالا حفظ می کند، که برای صنایعی مانند پتروشیمی و انرژی هسته ای بسیار مهم است.

مقاومت در برابر خوردگی:در برابر خوردگی هم در محیط های اکسید کننده و هم در محیط های کاهنده مقاوم است و در شرایط سخت دوام را تضمین می کند.

 

5. مزایای Inconel 600
مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون:Inconel 600 مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا از خود نشان می‌دهد، که آن را برای توربین‌های گاز و سایر تجهیزات دمای بالا- مناسب می‌سازد.

دوام تحت تنش دمایی{0} بالا:اینکونل 600 دارای استحکام کششی و مقاومت در برابر شکست بالایی است که آن را در فرآیندهای صنعتی حساس بسیار بادوام می کند.

تطبیق پذیری در محیط های سخت:این آلیاژ همچنین در محیط های حاوی اکسیداسیون، کربوریزه شدن و خوردگی شیمیایی عملکرد خوبی دارد.

 

چرا Gnee را به عنوان تامین کننده آلیاژ نیکل{0} خود انتخاب کنید؟

✅ بیش از 18 سال تجربه صادرات، محصولات فروخته شده به بیش از 80 کشور جهان

✅ دارای گواهی ISO، SGS و BV

✅ موجودی جهانی لوله ها، صفحات و میله های آلیاژ Inconel، Hastelloy، Incoloy و Monel

✅ خدمات پردازش سفارشی در دسترس - از جمله برش، پرداخت، ماشینکاری CNC و بسته بندی

✅ تحویل سریع در عرض 7-15 روز، با پشتیبانی شرکای تدارکات جهانی

📦 بسته بندی و ارسال

کلیه محصولات فولادی ضد زنگ با روش های زیر بسته بندی می شوند:

پالت یا جعبه های چوبی

بسته بندی ضد رطوبت-

برچسب هایی با برچسب شماره کوره، استاندارد و اندازه

ارسال به سراسر جهان از طریق دریا، هوا، یا سریع

اکنون تماس بگیرید

Gnee Steel همچنین محصولات سفارشی Inconel 600 را در اندازه ها و مشخصات مختلف عرضه می کند. لطفا نقاشی های خود را برای ما ارسال کنید

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو