inconel 718

آلیاژهای نیکل کرومیوم پرکاربردترین آلیاژهای مبتنی بر نیکل در ساخت هستند. آنها با مقاومت در برابر خوردگی عالی خود در هر دو درجه حرارت محیط و بالا مشخص می شوند. این مقاومت به شکل یک فیلم محافظ است که از اکسیداسیون بیشتر و حفظ خصوصیات مکانیکی آلیاژ در محدوده دمای گسترده جلوگیری می کند.

آلیاژهای نیکل کروم توسط شرکت ویژه Metals TradeNel یا علامت تجاری شرکت Haynes International Hastelloy شناخته شده است. در این زمان حداقل پانزده نمره نیکل کروم در دسترس تجاری وجود دارد. با این حال ، همچنین امکان توسعه و پالایش بیشتر برای پشتیبانی از برنامه های جدید وجود دارد.

تاریخچه Inconel 718
INCONEL 718 شناخته شده ترین و مشخص ترین درجه در این خانواده از آلیاژها است. در دهه 1960 معرفی شد ، در ابتدا در صنعت هوافضا مورد استفاده قرار گرفت. با این حال ، به دلیل در دسترس بودن آماده آن در بازار ، بعداً توسط صنایع نفت و گاز نیز به تصویب رسید. به دلیل این فرزندخواندگی ، چاهها توانستند در حالی که با دمای ، فشارها و آلاینده های خورنده به طور فزاینده ای بیشتر برخورد می کردند ، به خارج از ساحل حرکت کنند و عمیق تر حرکت کنند.

Inconel 718 tubing Inconel 718 alloy square tubing

سایر آلیاژهای مبتنی بر نیکل مانند Hastelloy C276 و Inconel 625 مقاومت در برابر خوردگی کافی را فراهم کردند. با این حال ، آنها بدون داشتن سرماخوردگی از قدرت کافی برخوردار نبودند. در عین حال ، فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی به دلیل پتانسیل آنها برای آغوش هیدروژن و ترک خوردگی استرس محدود بودند. بنابراین ، Inconel 718 به زودی به یک انتخاب پیش فرض برای بسیاری از اجزای حاوی فشار و تحمل بار در محیط های پرخاشگر تبدیل شد.

INCONEL 718 از درمان بارش برای دستیابی به نقاط قوت قابل توجهی استفاده می کند ، در حالی که هنوز هم بخش اعظم چقرمگی (قدرت ضربه) و شکل گیری (کشیدگی) آلیاژ پایه را حفظ می کند. چندین اصطلاح برای درمان بارش آلیاژهای نیکل ، از جمله پیر ، سن سخت شدن یا افزایش بارش وجود دارد. هدف این است که رسوبات بسیار ریز پراکنده در سراسر نوار ایجاد شود.

اینها به ویژگی های ریزساختاری "پین" (مرزهای دانه) عمل می کنند و در هنگام قرار گرفتن فلز به یک بار خارجی ، آنها را از حرکت محدود می کنند. این فرآیند از طریق ترکیبی از ترکیب شیمیایی (اضافات انتخاب شده به آلیاژ) با تیمارهای گرمای چند مرحله ای حاصل می شود. بسته به میزان عملیات حرارتی انجام شده ، در تعدادی از افزایش استحکام موجود است.

برنامه های درجه حرارت بالا
آلیاژهای نیکل ، مانند INCONEL 718 ، از نظر برنامه های درجه حرارت بالا مناسب هستند زیرا بیشتر فلزات دیگر بسیار شکننده هستند یا در هنگام قرار گرفتن در معرض دمای بالا تمایل به اکسیداسیون دارند. با این حال ، آلیاژهای مبتنی بر نیکل هنگام گرم شدن در جو حاوی اکسیژن ، یک لایه اکسید محافظ تشکیل می دهند و از این طریق از اکسیداسیون بیشتر جلوگیری می کنند. INCONEL 718 همچنین نقطه ذوب بالایی دارد. این بدان معنی است که فقط تعداد معدودی از آلیاژهای عجیب و غریب تر قادر به عملکرد بهتر در دماهای بالا هستند. INCONEL 718 خواص مکانیکی دمای محیط خود را تا 650degc حفظ می کند.

INCONEL 718 سطح بسیار بالایی از عملکرد ، مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا را ارائه می دهد. به همین ترتیب ، برنامه ها به عنوان مؤلفه های تحمل بار به سمت محیط های تهاجمی تر گرایش پیدا می کنند. لیست برنامه های کاربردی موجود در نفت و گاز ، به علاوه صنعت فرآیند شیمیایی ، گسترده است اما شامل اجزای چاه و پایین چاله ، پوشش ، اتصال دهنده ها ، دریچه های دروازه ، ساقه های خفه کننده ، بسته بندی ، چوب لباسی و سایر موارد برای خدمات خورنده/ترش است.

Alloys Langley Alloy 718 به عنوان میله های جامد بین 5/8 "(15.875 میلی متر) و 10" (254 میلی متر) قطر. سهام ما به API 6A CRA و NACE MR0175 / ISO {{9}.

اطلاعات بیشتر در مورد INCONEL 718
علاوه بر Inconel ، Gnee Group همچنین طیف گسترده ای از آلیاژهای دیگر ، از جمله آلیاژهای Incoloy ، فولادهای ضد زنگ Super Duplex و بسیاری دیگر را برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد Inconel 718 یا هر آلیاژ دیگر از گروه GNEE تولید می کند ، لطفاً برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.