پیچ‌های Inconel 625 و 718: کدام یک برای کاربرد شما مناسب‌تر است؟
پیچ‌های Inconel 625 و 718: کدام یک برای کاربرد شما مناسب‌تر است؟
انتخاب پیچ‌های Inconel 625 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی (در برابر آب دریا، اسیدها و مواد شیمیایی) و جوش‌پذیری بهتر ایجاد می‌کند و آنها را برای صنایع دریایی و شیمیایی ایده‌آل می‌کند. انتخاب پیچ‌های Inconel 718 حداکثر استحکام و مقاومت در برابر خزش در دمای بالا را ارائه می‌دهد، بهترین گزینه برای هوافضا، توربین‌های گاز و کاربردهای نفت و گاز با استرس بالا که در آن بارهای مکانیکی شدید وجود دارد، زیرا آلیاژ 718 در برابر بارندگی سخت می‌شود و می‌تواند شرایط سخت را تحمل کند.
استحکام پیچ و مهره های اینکونل 718 چقدر است؟
185-220 ksi
اینکونل 718 دو برابر قویتر از آلیاژ خواهر خود، اینکونل 625 است و به دلیل استحکام بسیار بالای خود پس از سخت شدن سن، با استحکام کششی تا 185-220 ksi مشهور است. پیچ و مهره های Inconel 718 حتی تحت فشار و در دماهای بالا تا 1300 درجه فارنهایت (700 درجه) استحکام خود را حفظ می کنند.
پیچ‌های Inconel 625 بست‌هایی با کارایی بالا- ساخته شده از آلیاژ Inconel 625 هستند. مزیت اصلی آنها در مقاومت به خوردگی جامع و برتر آلیاژ، مقاومت موثر در برابر خوردگی حفره ای، خوردگی شکاف، ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید، و اکسیداسیون و کاهش در محیط های اسیدی است. آنها همچنین دارای استحکام عالی در دمای بالا (تا حدود 980 درجه) و مقاومت در برابر خزش هستند. آنها به طور خاص برای ارائه راه‌حل‌های بست بادوام برای کاربردها در محیط‌های خورنده و دمای بالا{8}، مانند مهندسی دریایی، پردازش‌های شیمیایی سخت، سیستم‌های گوگردزدایی از گازهای دودکش و هوافضا طراحی شده‌اند که آنها را به یک اتصال دهنده برتر با عملکرد گسترده‌تر و قویتر نسبت به پیچ‌های فولادی ضد زنگ معمولی تبدیل می‌کند.
پیچ و مهره های Inconel 718 اتصال دهنده هایی با استحکام بالا- ساخته شده از آلیاژ بارندگی-نیکل سخت شده-کروم{4}}بر پایه-درجه حرارت بالا (Inconel 718) هستند. ویژگی اصلی آنها تقویت بارش است که از طریق عناصری مانند نیوبیوم، حفظ استحکام فوق العاده بالا، مقاومت در برابر خزش عالی، و مقاومت در برابر خستگی در دماهای تا حدود 700 درجه به دست می آید، در حالی که دارای مقاومت در برابر خوردگی خوب است. آنها به طور خاص برای کاربردهای حیاتی طراحی شده‌اند که نیاز به اتصال دهنده‌ها برای حفظ نیروی قفل قابل اعتماد تحت استرس شدید، دماهای بالا، و لرزش‌های شدید دارند، مانند موتورهای هواپیما، سازه‌های هوافضا، صنایع نفت و گاز، و ماشین‌های مسابقه‌ای با کارایی بالا، و آنها را به یکی از بهترین انتخاب‌های پیچ{12} برای سخت‌ترین چالش‌های اتصال مکانیکی تبدیل می‌کند.
ترکیب شیمیایی: پیچ و مهره Inconel 625 در مقابل Inconel 718
| عنصر | محتوای Inconel 625 (UNS N06625) (%) | محتوای Inconel 718 (UNS N07718) (%) |
|---|---|---|
| نیکل (Ni) | ~ 58 دقیقه | 50 – 55 |
| کروم (کروم) | 20 – 23 | 17 – 21 |
| مولیبدن (Mo) | 8 – 10 | 2.8 – 3.3 |
| نیوبیم (Nb) | 3 – 4 | 4.75 – 5.5 |
| آهن (آهن) | کمتر یا مساوی با 5.0 | ~ 17 (موجودی) |
| منگنز (Mn) | کمتر یا مساوی 0.50 | کمتر یا مساوی 0.35 |
| سیلیکون (Si) | کمتر یا مساوی 0.50 | کمتر یا مساوی 0.35 |
| آلومینیوم (Al) | کمتر یا مساوی 0.40 | 0.20 – 0.80 |
| تیتانیوم (Ti) | کمتر یا مساوی 0.40 | 0.65 – 1.15 |
| کربن (C) | کمتر یا مساوی 0.10 | کمتر یا مساوی 0.08 |
| فسفر (P) | کمتر یا مساوی 0.015 | کمتر یا مساوی 0.015 |
| گوگرد (S) | کمتر یا مساوی 0.015 | کمتر یا مساوی 0.015 |
| مس (مس) | کمتر یا مساوی 0.07 | کمتر یا مساوی 0.30 |
| کبالت (شرکت) | کمتر یا مساوی 1.0 | کمتر یا مساوی 1.00 |
| بور (B) | – | کمتر یا مساوی 0.006 |
| تانتالیوم (Ta) | – | کمتر یا مساوی 0.05 |
Inconel 625 vs{1}} Bolts: کدام یک برای برنامه شما بهترین است؟
اتصال دهنده های اینکونل معمولاً در محیط های شدید استفاده می شوند و بسته به نیازهای کاربردی در چندین "گرید" موجود هستند. این مقاله به طور خلاصه دو تا از رایج ترین گریدها، Inconel 625 و Inconel 718 را با هم مقایسه می کند تا به شما در انتخاب بهترین مواد کمک کند.
تفاوت های کلیدی 625 در مقابل{1}}
اینکونل 625
• مقاومت در برابر خوردگی کلی بهتر
• پایداری طولانی مدت-در دمای بالا-
اینکونل 718
• بارش سخت شده است
• دو برابر قدرت Inconel 625
اینکونل 625
پیچ های Inconel 625 حاوی مقادیر زیادی نیکل، کروم و مولیبدن هستند که نه تنها در دماهای بالا قوی هستند، بلکه در برابر خوردگی، اکسیداسیون و کربوریزه شدن نیز مقاوم هستند. یکی از بارزترین ویژگی های آن مقاومت آن در برابر خوردگی تنشی، ترک خوردگی، حفره و خوردگی شکافی است، حتی در صورت قرار گرفتن در معرض یون های کلرید.
مزایا
• مقاومت عالی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی
• تقریباً 100٪ مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از کلرید{1}}
• مقاومت در برابر اکسیداسیون بالا در دماهای بالا تا 1050 درجه
• مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر اسیدهایی مانند اسید نیتریک، اسید فسفریک، اسید سولفوریک و اسید هیدروکلریک و همچنین مواد قلیایی
• با استفاده از فرآیندهای استاندارد تولید کارگاهی به راحتی جوش داده می شود
• عمر طولانی تر در دماهای بالا نسبت به Inconel 718
نمونه برنامه های کاربردی
تولید نفت و گاز در جایی که سولفید هیدروژن و گوگرد عنصری وجود دارد، کاربردهای دریایی از جمله تیغه های پروانه، سیستم های رانش زیردریایی و سایر کاربردهای دریایی
اینکونل 718
اینکونل 718 مشابه محصول خواهر خود 625، یک نسخه بارندگی{2}}سخت شده از آلیاژ 625 است. سخت شدن سن (یا سخت شدن رسوبی) باعث ایجاد رسوب در ساختار مولکولی می شود و دانه های فلز را در جای خود قفل می کند. در نتیجه، مواد به طور معمول به طور قابل توجهی تقویت می شوند. در مورد اینکونل، 718 دارای قدرت برتری است، با قدرت تسلیم تقریباً دو برابر 625!
مزایا
• استحکام بسیار{0}بالا: حداقل مقاومت کششی نهایی 185 ksi، حداقل مقاومت تسلیم 150 ksi
• مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر گاز ترش، اسید هیدروکلریک و اسید سولفوریک
• جوش پذیری عالی
نمونه برنامه های کاربردی
توربین‌های گاز و موتورهای جت، مخازن ذخیره‌سازی برودتی، استخراج نفت و گاز از چاه‌ها و کاربردهای مهندسی هسته‌ای.
محاسبه شکست پیچ یا مقاومت تسلیم
سوال: چگونه می توانم مقاومت واقعی شکستگی یا تسلیم یک پیچ با اندازه خاص را محاسبه کنم؟
پاسخ:برای موادی مانند Hastelloy C276، مقاومت کششی نهایی مستقل از اندازه پیچ است، زیرا بر اساس سطح مقطع پیچ، معمولاً 105 ksi (در دمای اتاق) است.
با این حال، اگر در مورد عملکرد پیچ در یک برنامه خاص نگران هستید، باید روی قدرت تسلیم تمرکز کنید. این شاخص واقعاً مهم است و برای Hastelloy C276، قدرت تسلیم تقریباً 49 ksi (در دمای اتاق) است.
اکنون، برای محاسبه نیروی شکست یا تسلیم واقعی یک پیچ با اندازه معین، کافی است استحکام کششی یا استحکام تسلیم نهایی را در سطح مقطع پیچ ضرب کنید. این به شما نیروی شکست واقعی را می دهد.
چرا Gnee را به عنوان تامین کننده آلیاژ نیکل{0} خود انتخاب کنید؟
✅ بیش از 18 سال تجربه صادرات، محصولات فروخته شده به بیش از 80 کشور جهان
✅ دارای گواهی ISO، SGS و BV
✅ موجودی جهانی لوله ها، صفحات و میله های آلیاژ Inconel، Hastelloy، Incoloy و Monel
✅ خدمات پردازش سفارشی در دسترس - از جمله برش، پرداخت، ماشینکاری CNC و بسته بندی
✅ تحویل سریع در عرض 7-15 روز، با پشتیبانی شرکای تدارکات جهانی
📦 بسته بندی و ارسال
تمام محصولات فولادی ضد زنگ با استفاده از روش های زیر بسته بندی می شوند:
پالت یا جعبه های چوبی
بسته بندی ضد رطوبت-
برچسب هایی با برچسب شماره کوره، استاندارد و اندازه
ارسال به سراسر جهان از طریق دریا، هوا، یا سریع
درباره فولاد Gnee
Gnee Steel یک تولید کننده حرفه ای آلیاژهای مبتنی بر نیکل است، از جمله نیکل 201، نیکل 202، Hastelloy C{15}}276، Hastelloy C-22، Hastelloy B، Hastelloy C-4، اینکونل 600، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونیل 800، Incoloy 800H/HT، Incoloy 825، Monel 400، Monel K500 و سایر مواد آلیاژی با دمای بالا. ما در تولید و فروش مواد آلیاژی تخصص داریم. محصولات Gnee Steel به طور گسترده در هوافضا، شیمیایی، تولید برق، خودروسازی، انرژی هسته ای و سایر زمینه ها استفاده می شود و ما می توانیم راه حل های مواد آلیاژی سفارشی را با توجه به نیاز مشتری ارائه دهیم. برای پرس و جو در مورد قیمت مواد آلیاژی یا راه حل های مواد آلیاژی سفارشی، لطفاً از طریق ایمیل با ما تماس بگیریدss@gneemetal.comبرای یک نقل قول
متر مربع ساخته شده است
کارمندان سازمانی
سالها تجربه
کشورهای شریک
