Inconel® 718 و Inconel® 625 دو تا از معروفترین سوپرآلیاژهای مبتنی بر-نیکل{3}}با عملکرد بالا هستند که توسط Special Metals Corporation ساخته شدهاند. آنها هر دو برای محیط های شدید از جمله دماهای بالا و شرایط خورنده طراحی شده اند. در حالی که آنها پایه های عنصری مشابهی دارند، عناصر آلیاژی منحصر به فرد و واکنش های عملیات حرارتی آنها منجر به خواص مکانیکی و شیمیایی متمایز می شود. این مقاله مقایسه دقیقی برای کمک به مهندسان و متخصصان مواد ارائه می دهد تا بهترین آلیاژ را برای کاربردهای خاص انتخاب کنند.
ترکیب شیمیایی
|
عنصر |
Inconel 718 (%) |
Inconel 625 (%) |
|
نیکل (Ni) |
50–55 |
بزرگتر یا مساوی 58 |
|
کروم (کروم) |
17–21 |
20–23 |
|
آهن (آهن) |
تعادل |
کمتر یا مساوی 5 |
|
مولیبدن (Mo) |
2.8–3.3 |
8–10 |
|
نیوبیم (Nb) + تانتالیم (Ta) |
4.75–5.5 |
3.15–4.15 |
|
کبالت (شرکت) |
کمتر یا مساوی 1 |
کمتر یا مساوی 1 |
|
تیتانیوم (Ti) |
0.65–1.15 |
کمتر یا مساوی 0.4 |
|
آلومینیوم (Al) |
0.2–0.8 |
کمتر یا مساوی 0.4 |
|
کربن (C) |
کمتر یا مساوی 0.08 |
کمتر یا مساوی 0.1 |
تفاوت های کلیدی
اینکونل 718 حاوی مقادیر قابل توجهی نیوبیوم و تیتانیوم است که باعث میشود برای استحکام بالا در اثر بارش{1}}سخت شود.
Inconel 625 دارای محتوای مولیبدن و کروم بالاتری است که مقاومت در برابر خوردگی را به ویژه در محیط های کلرید و اسیدی بهبود می بخشد.
خواص مکانیکی
|
اموال |
اینکونل 718 |
اینکونل 625 |
|
مقاومت کششی (MPa) |
1240–1380 |
827–930 |
|
قدرت تسلیم (MPa) 4 |
1030–1180 |
414–620 |
|
ازدیاد طول (%) |
12–23 |
30–50 |
|
سختی (راکول C) |
36–44 |
20–30 |
|
چگالی (g/cm³) |
8.19 |
8.44 |
تفاوت های کلیدی
اینکونل 718 دارای استحکام و سختی بسیار بالاتری است که آن را برای کاربردهای-باربری و استرس بالا{2}} مناسب میکند.
Inconel 625، در حالی که نرم تر است، انعطاف پذیری و جوش پذیری بیشتری را ارائه می دهد و شکل گیری و ساخت آن را آسان تر می کند.
مقاومت در برابر خوردگی
اینکونل 625
مقاومت فوق العاده در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و ترک خوردگی تنشی در محیط های کلرید.
عملکرد عالی در آب دریا، پردازش شیمیایی و محیط های اسیدی مانند اسید فسفریک یا نیتریک.
اینکونل 718
مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون عمومی خوب است.
مقاومت کمتری در برابر خوردگی ناشی از کلرید در مقایسه با 625، به ویژه در شرایط جوشکاری-.
مقاومت در برابر دما
Inconel 625 تا 980 درجه (1800 درجه فارنهایت) پایدار می ماند و مقاومت در برابر خوردگی را تحت قرار گرفتن طولانی مدت حفظ می کند.
Inconel 718 می تواند تا دمای 700 درجه (1300 درجه فارنهایت) را برای استفاده ساختاری تحمل کند، اما در دماهای بالاتر به دلیل مکانیسم های پیری شروع به از دست دادن استحکام می کند.
برنامه های کاربردی معمولی
اینکونل 718
موتورهای توربین هوافضا (دیسک، شفت)
اسپیسرهای عنصر سوخت هسته ای
بستها و پیچها-با استحکام بالا
مخازن و ساختارهای برودتی
اینکونل 625
سیستم های اگزوز دریایی، مبدل های حرارتی
کارخانه های فرآوری شیمیایی
بالابرهای نفت و گاز دریایی و پشته های مشعل
سیستم های کنترل آلودگی و تصفیه زباله
کدام یک را باید انتخاب کنید؟
آیا به استحکام بالا و مقاومت در برابر خزش تحت تنش مکانیکی نیاز دارید؟ ← Inconel 718 را انتخاب کنید
آیا در محیطهای تهاجمی به مقاومت در برابر خوردگی{0} درجه بالا نیاز دارید؟ ← Inconel 625 را انتخاب کنید
هر دو اینکونل 718 و اینکونل 625 در محیط های خشن بازیگران برجسته ای هستند. Inconel 718 استحکام بالاتری را برای اجزای باربری و فشار بالا ارائه میکند، در حالی که Inconel 625 در سناریوهای مسلط بر خوردگی برتر است. انتخاب شما باید بر اساس این باشد که آیا مقاومت مکانیکی یا مقاومت در برابر خوردگی اولویت در برنامه شما است.
محدوده محصول ما
| فرم محصول | مشخصات و ابعاد استاندارد | آلیاژهای رایج (مثال) | استانداردهای معمولی |
|---|---|---|---|
| میله و میله | میله گرد:قطر: 3mm ~ 300mm میله شش گوش:در سراسر تخت: 5mm ~ 100mm نوار مربع:عرض: 5mm ~ 150mm طول:تصادفی، برش-به-یا سیم پیچ (قطرهای کوچک) |
آلیاژ 200/201 Monel 400/K-500 اینکونل 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 هاستلوی C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160، B164، B166 EN/DIN 2.4066، 2.4816، 2.4851 ASME SB-166، SB-167 |
| سیم | قطر:0.1mm ~ 12mm فرم:سیم پیچ، قرقره یا طول های مستقیم پایان:روشن، ترشی، بازپخت |
آلیاژ 200/201 اینکونل 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166، B167 EN/DIN 17752 |
| ورق و بشقاب | ضخامت (ورق):0.1mm ~ 5.0mm ضخامت (صفحه):5.0 میلی متر ~ 100 میلی متر + عرض:تا 2000 میلی متر (بسته به آلیاژ/ضخامت) طول:تا 6000 میلی متر یا در صورت نیاز |
آلیاژ 200/201 مونل 400 اینکونل 600/625/718 Incoloy 800H/825 هاستلوی C-276 |
ASTM B162، B168، B409 EN/DIN 17742، 17744 |
| نوار و فویل | ضخامت (نوار):0.05mm ~ 2.0mm ضخامت (فویل):0.02mm ~ 0.05mm عرض:تا 600 میلی متر وضعیت:نورد سرد، بازپخت شده، خنثی شده |
آلیاژ 200/201 اینکونل 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162، B168 |
| لوله و لوله | لوله بدون درز (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6mm ~ 355mm) - زمانبندی: SCH 5S تا XXS لوله جوش (ASTM B163/B516): - OD: 6mm ~ 300mm - ضخامت دیوار: 0.5mm ~ 10mm |
آلیاژ 200/201 مونل 400 اینکونل 600/625 Incoloy 800H/825 هاستلوی C-276 |
ASTM B161، B163، B167، B516 ASME SB-163, SB-167 |
کاتالوگ کامل محصولات را دریافت کنید
کارخانه و آزمایش ما
کارخانه اصلی و سیستم تولید مشترک ما مجهز به تجهیزات برش دقیق، پردازش و عملیات حرارتی مدرن است که بر تبدیل مواد خام به محصولات نیمه تمام{0} و تمام شده که استانداردهای سختگیرانه را رعایت می کنند تمرکز دارد. برای اطمینان از اینکه هر دسته از مواد با مشخصات مطابقت دارد یا فراتر از آن است، ما یک سیستم جامع بازرسی کیفیت-تا-پایان ایجاد کردهایم. از تجزیه و تحلیل خواص مواد (PMI) در انبار مواد اولیه تا کنترل دقت ابعادی در طول تولید، و در نهایت تا آزمایش خواص مکانیکی (مانند استحکام کششی و سختی) و آزمایشهای غیرمخرب قبل از ارسال نهایی، هر مرحله بهشدت توسط تیم بازرسی کیفیت حرفهای ما کنترل میشود. ما قول میدهیم برای هر سفارش، یک گواهی آنلاین معتبر و آنلاین قابل تأیید مواد سازنده (MTC 3.1) ارائه کنیم، و میتوانیم ترتیبی دهیم که نهادهای صدور گواهینامه شخص ثالث (مانند SGS، BV، و TUV){10}در{10}محل بازرسیهای سایت و صدور گواهیها را بنا به درخواست مشتری ترتیب دهند.
