اینکونل آلیاژ 625 در مقابل آلیاژ اینکونل 718

ممکن است متوجه شوید که ما در طول این مقاله بین Inconel 625 و آلیاژ 625 جابجا می شویم. به جای اینکه شما را به Google "Inconel 625 vs alloy 625" بسپاریم، فکر کردیم که معنی این نام ها را توضیح دهیم.

وقتی از اصطلاحات اینکونل 625 و آلیاژ 625 استفاده می کنیم، به همان آلیاژ اشاره می کنیم. اینکونل یک علامت تجاری ثبت شده از شرکت فلزات خاص است. بنابراین، اکثر تامین کنندگان آلیاژ برای اهداف قانونی به جای Inconel 625 از آن به عنوان آلیاژ 625 یاد می کنند.

اولین تفاوت عمده بین آلیاژ Inconel 625 با 718 ترکیب شیمیایی آنها است. هر دو آلیاژ نیکل هستند، اما هر کدام حاوی مقادیر متفاوتی از انواع مواد شیمیایی است که آنها را متمایز می کند.

آلیاژ 625 اساساً مبتنی بر نیکل-است، در حالی که آلیاژ 718 بر پایه نیکل + کبالت (Ni+Co) است. استفاده از نیکل + کبالت در آلیاژ 718 به این معنی است که سختی و استحکام بیشتری دارد. از سوی دیگر، آلیاژ 625 دارای سطوح بالاتری از کروم و مولیبدن است، بنابراین در برابر خوردگی{10}}مقاومتر است. مقایسه کامل ترکیب شیمیایی Inconel 625 در مقابل 718 را در زیر مشاهده کنید.

Inconel 625 و Inconel 718 تعدادی ویژگی مشترک دارند. مانند اکثر آلیاژهای نیکل، هر دو از نظر استحکام بالا، به راحتی قابل جوش و مقاوم در برابر خوردگی هستند.

با این حال، ترکیبات شیمیایی مختلف هر دو آلیاژ به این معنی است که آنها سطوح متفاوتی از این خواص را نشان می دهند. در حالی که هر دو آلیاژ مقاوم در برابر حرارت هستند، آلیاژ 718 دارای محدوده ذوب بالاتر 1321-1393 درجه است. به طور مشابه، در حالی که هر دو مقاومت به خوردگی خوبی از خود نشان می دهند، سطوح بالاتر کروم و مولیبدن آلیاژ 625 را در برابر خوردگی مقاوم تر می کند.

برنامه های Inconel 625

اینکونل 625 به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، بیشترین استفاده را در صنعت نفت و گاز دارد. این باعث می شود که آلیاژ انتخابی برای تجهیزات زیر دریا باشد. همچنین در محیط های خورنده در صنعت هوافضا، مانند سیستم های اگزوز، صدا خفه کن کوره ها و معکوس کننده های رانش موتور استفاده می شود.

برنامه های Inconel 718

Inconel 718 یکی از ستون های صنعت هوافضا است. مقاومت فوق‌العاده آن در برابر حرارت، آن را برای استفاده در محیط‌های{2}در دمای بالا، از جمله اجزای موتور، ایده‌آل می‌سازد. همچنین در موتورهای اتومبیل با کارایی بالا در صنعت موتوراسپرت استفاده می‌شود.

لوله

کویل

سیم جوش

ورق و بشقاب

نوار گرد

اتصالات لوله

فلنج ها

نوار گرد

ورق و بشقاب

سیم جوش

محصولات آلیاژی مبتنی بر نیکل{0}}ما از یک پایه تولید دقیق مدرن سرچشمه می گیرند. این کارخانه مجهز به ذوب القایی خلاء کاملاً خودکار (VIM)، ذوب مجدد الکتروسرباره (ESR) و واحدهای هیدرولیک آهنگری چند جهته است که تضمین می‌کند هر مرحله از ذوب تا شکل‌دهی مطابق با استانداردهای هوافضا-است. از طریق یک سیستم کنترل فرآیند دیجیتال، ما به کنترل دقیق بر خلوص ترکیب، اندازه دانه و خواص مکانیکی دست می‌یابیم. هر دسته از محصولات با گزارش های ذوب قابل ردیابی و گواهی نامه های شخص ثالث (مانند DNV-GL، ABS، استانداردهای هوافضا، و غیره) همراه است که از صحت و اعتبار داده های عملکرد اطمینان می دهد.

ما بالاترین استانداردهای صنعتی را برای بسته‌بندی محافظ اتخاذ می‌کنیم: همه میله‌ها/صفحه‌ها با محافظت ضد زنگ زدگی درمان می‌شوند و با فیلم ضد آب و جعبه‌های چوبی تقویت می‌شوند. قطعات دقیق با تقسیم کننده های فوم سفارشی و آب بندی خلاء بسته بندی می شوند. از طریق سیستم هماهنگی لجستیک اختصاصی خود، ما قول می دهیم که محصولات با مشخصات استاندارد ظرف 7 تا 15 روز کاری پس از تایید سفارش و نهایی شدن جزئیات فنی آماده و ارسال می شوند.

اکنون تماس بگیرید