به دنبال یک قابل اعتمادآلیاژ Inconel 718 و Inconel X-750تامین کننده در چین؟ شما به جای مناسب آمده اید. بهعنوان یک تولیدکننده و کارخانه پیشرو آلیاژ{1}}در دمای بالا Inconel با بیش از 18 سال تجربه،GNEEقیمتهای{0}مستقیم کارخانه را ارائه میدهد و واسطهها را حذف میکند. این راهنما مقایسه دقیقی ازInconel 718 و Inconel X-750، ترکیب، عملکرد، کاربردها و عوامل قیمت را پوشش می دهد تا به شما در انتخاب متریال مناسب برای پروژه کمک کند.
مقایسه آلیاژ Inconel 718 در مقابل Inconel X-750 Alloy
مقایسه آلیاژ Inconel 718 در مقابل Inconel X-750 Alloy
آلیاژ Inconel 718 به دلیل محتوای مولیبدن آن دارای استحکام، جوشپذیری و مقاومت در برابر خوردگی عالی است (به ویژه در محیطهای کاهشدهنده)، که آن را برای اجزای هوافضا با استرس بالا ایدهآل میکند. از سوی دیگر، اینکونل X{4}}750 مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش را ارائه می دهد، و آن را در تولید برق و کاربردهای فنر محبوب می کند. آلیاژ X-750 با تیتانیوم/آلومینیوم (') تقویت می شود، در حالی که 718 با '/' سخت می شود، اما 718 به طور کلی در خواص مکانیکی کلی و در شرایط سخت بهتر از X-750 عمل می کند.
آیا Inconel X-750 مغناطیسی است؟
این ماده دارای مقاومت در برابر آرامش عالی است و غیر مغناطیسی است. استحکام دمایی بالا به 1300 درجه فارنهایت (700 درجه) و مقاومت در برابر اکسیداسیون آن به 1800 درجه فارنهایت (983 درجه سانتیگراد) می رسد. Inconel X-750 در برابر خوردگی ناشی از انواع خورنده های صنعتی در هر دو شرایط اکسید کننده و کاهنده مقاومت می کند.
1. بررسی اجمالی: معرفی Inconel 718 و Inconel X-750
هر دوInconel 718 و Inconel X-750سوپرآلیاژهای{0}}نیکل هستند که به دلیل استحکام عالی در دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی شهرت دارند. آنها به طور گسترده در صنایع هوافضا، انرژی و شیمیایی استفاده می شوند.
آلیاژ اینکونل 718:این آلیاژ{0}}سختی که دارای نیوبیم و مولیبدن است، استحکام بالایی را در دماهای تا 700 درجه حفظ میکند و جوشپذیری عالی از خود نشان میدهد.
اینکونل X-750:با افزایش سن با افزودن آلومینیوم و تیتانیوم سخت میشود و در برابر آرامش در دماهای بالا مقاومت عالی دارد و معمولاً در فنرها و بستها استفاده میشود.
با وجود نامهای مشابه، این دو آلیاژ از نظر ترکیب، عملیات حرارتی و کاربردهای اولیه تفاوت چشمگیری دارند.
تصاویر محصول کارخانه آلیاژ Inconel 718 و آلیاژ Inconel X-750
2. مقایسه ترکیب شیمیایی: Inconel 718 در مقابل Inconel X-750
| عنصر | محتوای Inconel 718 (UNS N07718) (%) | محتوای Inconel X-750 (UNS N07750) (%) |
|---|---|---|
| نیکل (Ni) | 50 – 55 | بزرگتر یا مساوی 70 |
| کروم (کروم) | 17 – 21 | 14 – 17 |
| آهن (آهن) | تعادل | 5 – 9 |
| نیوبیم + تانتالم (Nb+Ta) | 4.75 – 5.5 | 0.7 – 1.2 |
| مولیبدن (Mo) | 2.8 – 3.3 | – |
| تیتانیوم (Ti) | 0.65 – 1.15 | 2.25 – 2.75 |
| آلومینیوم (Al) | 0.2 – 0.8 | 0.4 – 1.0 |
| کربن (C) | کمتر یا مساوی 0.08 | کمتر یا مساوی 0.08 |
تفاوت های کلیدی:
اینکونل 718حاوی مقادیر قابل توجهی مولیبدن و نیوبیم است که استحکام{0}}دمای بالا و مقاومت در برابر خزش آن را افزایش میدهد.
اینکونل X-750دارای محتوای نیکل بالاتر و آلومینیوم{0}}محتوای تیتانیوم بالاتر است، که منجر به اثر سخت شدن سن بیشتر-می شود.
3. اینکونل 718 و آلیاژ X-750 خواص مکانیکی و عملیات حرارتی
فرآیند عملیات حرارتی مستقیماً بر خواص نهایی آلیاژ تأثیر می گذارد.
** عملیات حرارتی معمولی اینکونل 718 و خواص **
عملیات حرارتی:درمان محلول (980 درجه) + پیری (720 درجه / 8 ساعت → 620 درجه / 8 ساعت، خنک کننده کوره).
استحکام کششی دمای اتاق:بزرگتر یا مساوی 1275 مگاپاسکال.
خواص دمای بالا:استحکام بالا و مقاومت در برابر خستگی خوب را در 650 درجه حفظ می کند.
مزایا:بدون نیاز به -پیری مجدد پس از جوشکاری؛ ماشینکاری خوب
**اینکونل X-750 عملیات حرارتی و خواص معمولی**
عملیات حرارتی:درمان محلول (1150 درجه ) + پیری (845 درجه /24 ساعت + 705 درجه /20 ساعت، خنک کننده هوا).
استحکام کششی دمای اتاق:بزرگتر یا مساوی 1030 مگاپاسکال.
عملکرد{0}در دمای بالا:مقاومت عالی در برابر آرامش زیر 700 درجه، مناسب برای تولید فنر.
مزایا:پایداری ساختاری خوب-در دماهای بالا.
4. مقایسه فیلدهای کاربردی: Inconel 718 در مقابل Inconel X-750
Inconel 718 vs. برنامه Inconel X-750
| حوزه کاربردی | Inconel 718 (UNS N07718) | Inconel X‑750 (UNS N07750) |
|---|---|---|
| هوافضا - موتورهای جت | دیسک های توربین، تیغه ها، محفظه ها، اجزای ساختاری موتور | فنرها، بست ها، حلقه های آب بندی، حلقه های نگهدارنده تیغه توربین |
| توربین های گازی | اجزای بخش گرم، قطعات ساختاری با دمای بالا | حلقه های نگهدارنده تیغه توربین، بست ها، عناصر آب بندی |
| نفت و گاز (ابزار داون هول) | ابزارهای فشار بالا و دمای بالا، تجهیزات سرچاهی | – |
| صنعت هسته ای | اجزای ساختاری راکتور، اجزای داخلی هسته | پیچ و مهره ها، فنرها، وسایل برای مونتاژ راکتور و سوخت |
| عملیات حرارتی و ابزار | – | وسایل، قالب های با دمای بالا، قفسه های کوره، ابزار نگهدارنده |
| بست عمومی در دمای بالا | – | پیچ و مهره، ناودانی، مهره، واشر برای سرویس در دمای بالا |
5. مقایسه مقاومت در برابر خوردگی
هر دو در اکثر محیط های خورنده عملکرد عالی دارند، اما با تفاوت های جزئی در عملکرد.
اکسیداسیون و کربنیزاسیون:هر دو مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در هوا تا 980 درجه از خود نشان می دهند. X-750، به دلیل محتوای کروم کمی پایین تر، ممکن است در محیط های اکسید کننده شدید، کمی کمتر از 718 باشد.
ترک خوردگی استرس کلرید:محتوای بالای نیکل هر دو مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش می دهد.
محیط های اسیدی و قلیایی: هر دو در انواع محلول های اسیدی و قلیایی عملکرد خوبی دارند. اینکونل 718 به دلیل داشتن مولیبدن ممکن است در کاهش محیط اسیدی مزیت داشته باشد.
6. قابلیت ماشینکاری و جوشکاری Inconel 718 و Inconel X-750
ماشین کاری:
هر دو آلیاژ را می توان در حالت بازپخت ماشینکاری کرد، اما ماشینکاری آنها دشوار است، به ابزارهای کاربید،-سرعت پایین،-ماشین کاری خوراک بالا و خنک کننده کافی نیاز دارند.
Inconel 718 تمایل بیشتری به سخت شدن کار نشان می دهد.
قابلیت جوشکاری:
اینکونل 718:قابلیت جوش پذیری عالی در بین آلیاژهای سختکننده{0}}. می توان آن را با استفاده از روش های مختلفی مانند جوشکاری TIG، MIG و پرتو الکترونی، با تمایل کم برای ترک- پس از جوش، جوش داد.
اینکونل X-750:قابلیت جوش پذیری مناسب، اما برای دستیابی به عملکرد مطلوب نیاز به درمان کامل محلول و پیری پس از جوشکاری دارد. در غیر این صورت، ترکهای ناشی از پیری{0}}در منطقه تحت تأثیر گرما-در معرض ایجاد میشوند.
7. تجزیه و تحلیل هزینه و راهنمای انتخاب
عوامل قیمت:
هزینه مواد اولیه:Inconel X-750 دارای محتوای نیکل بالاتری است که معمولاً منجر به هزینه پایه بالاتر از 718 می شود.
سختی ماشینکاری:قطعات پیچیده نیاز به هزینه ماشینکاری بالاتری دارند.
عملیات حرارتی:X-750 چرخه عملیات حرارتی طولانی تری دارد که به طور بالقوه هزینه ها را افزایش می دهد.
عرضه و تقاضای بازار: نوسانات تقاضای هوافضا بر قیمت ها تأثیر می گذارد.
توصیه های انتخاب:
Inconel 718 را انتخاب کنید اگر:نیازهای شما شامل اجزای{0}} با استحکام بالا، جوش پذیری عالی، و عملکرد در محدوده 650-700 درجه، مانند دیسک های توربین و قطعات ساختاری است.
Inconel X-750 را انتخاب کنید اگر:نیازهای شما عبارتند از-مقاومت در برابر آرامش در دمای بالا،-پایداری ساختاری طولانی مدت، و فنرها یا بست هایی که در دمای زیر 700 درجه کار می کنند.
برای اطلاع از آخرین لیست قیمت آلیاژهای Inconel 718 و Inconel X-750 و مشاوره رایگان انتخاب مواد با ما تماس بگیرید.
