Inconel718 Ingredient|عملکرد|تکنولوژی|کاربرد
اینکونل 718 (GH4169)
بررسی اجمالی:
آلیاژ 718 که معمولا استفاده می شود را می توان از نظر استحکام به دو دسته تقسیم کرد، 718 با توجه به مشخصات AMS، با مقاومت تسلیم 150ksi، و 718 با توجه به مشخصات NACE، با قدرت تسلیم 120ksi.
آلیاژ 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل قابل سخت شدن با بارش است که استحکام تسلیم بالا، استحکام کششی و استحکام ترک خوردگی در محیط های با دمای بالا تا 704 درجه را نشان می دهد. واکنش سخت شدن سن آلیاژ 718 نسبتاً کند است، بنابراین با گرم شدن و سرد شدن در هنگام آنیل و جوشکاری سخت نمی شود. در مقایسه با دیگر سوپر آلیاژهای مبتنی بر نیکل با آلومینیوم و تیتانیوم اضافه شده، آلیاژ 718 دارای خواص جوشکاری عالی است.
برندهای مشابه:
GH4169، GH169 (چین)،
NC19FeNb (فرانسه)،
NiCr19Fe19Nb5، Mo3 (آلمان)،
NA 51 (بریتانیا)
Inconel718,UNS NO7718 (ایالات متحده آمریکا)
NiCr19Nb5Mo3 (ISO)
ترکیب شیمیایی:
C کمتر یا مساوی با 0.08
Mn کمتر یا مساوی با 0.35
Si کمتر یا مساوی با 0.015
P کمتر یا مساوی با 0.35
S کمتر یا مساوی با 0.015
Cr17 ~ 21
Ni50٪ 7e55 نیکل
Mo2.8 ~ 3.3
مس کمتر یا مساوی با 0.3
Ti{0}}.65~1.15
Al{0}}.2~0.8
حاشیه آهن
Nb4.75 ~ 5.5
B کمتر یا مساوی با 0.006
مشخصات فیزیکی:
چگالی ρ{0}}.24g/cm3
محدوده دمای ذوب 1260-1320 درجه
رفتار مکانیکی:
استحکام کششی: 150ksi و بالاتر
قدرت تسلیم: 120-145ksi
کشیدگی 4 بعدی: بیش از 20٪
انقباض ناحیه (دیاک کمتر یا مساوی 10 اینچ): بیش از 35%
Area shrinkage (dia>10"): بیش از 25٪
سختی: 30-40HRC
قدرت ضربه بریدگی V (-59 درجه یا کمتر):
میانگین انرژی: 35 فوت بر پوند (47 ژول) یا بیشتر
حداقل انرژی در هر زمان: 30 فوت بر پوند (40 ژول)
حرارت درمانی
بازپخت محلول در درجه 1021-1052 به مدت 1-2.5 ساعت، سپس کوئنچ با آب. میله‌های با قطر کمتر از 3.5 اینچ را می‌توان با آب خنک کرد یا با هوا خنک کرد. در 774-802 درجه به مدت 6-8 ساعت کهنه می‌شود، سپس با هوا خنک می‌شود.
عملیات حرارتی باید توسط کارخانه فولاد یا تحت هدایت کارخانه فولاد انجام شود.
کاربرد
موتور جت و قطعات بدنه هواپیما با سرعت بالا مانند چرخ ها، تیغه های توربین، واشر، پیچ و مهره های دمای بالا، بست ها و غیره.
حرارت درمانی
روش 1: بهترین استحکام کششی و استحکام ترک تنشی را بدست آورید
954-982 درجه، 1 ساعت، خنک‌کننده هوا +718 درجه، 8 ساعت، خنک‌سازی تا 621 درجه در 56 درجه در ساعت، 8 ساعت گرم نگه‌دارید، سپس هوا خنک شود.
روش 2: بهترین دمای اتاق و استحکام کششی دمای پایین را بدست آورید
عملیات حرارتی در 1066 درجه به مدت 1-2 ساعت، خنک کننده هوا در +718 درجه به مدت 8 ساعت، خنک سازی تا 621 درجه در 56 درجه در ساعت، حفظ حرارت به مدت 8 ساعت و سپس خنک کننده هوا.
عملکرد پردازش
پردازش حرارتی
دمای کوره برای پردازش حرارتی از 1121 درجه تجاوز نمی کند. اگر دمای کار زیر 593 درجه باشد، محدوده دمای کار سرد در 927-1010 درجه کنترل می شود که می تواند قدرت آهنگری را فراهم کند. هنگام آهنگری از حرارت دادن طولانی مدت در کوره خودداری کنید.
پردازش ماشین
هر دو حالت آنیل شده و سخت شده با سن می توانند ماشین کاری شوند. حالت سخت شده با سن باعث شکستن و برش راحت تر می شود و سطح آن بهتر است. برای مواد آنیل شده، عمر ابزار ماشینکاری شده کمی بیشتر است.
جوشکاری
هم حالت آنیل شده و هم حالت قدیمی 718 قابل جوشکاری هستند. هنگام جوشکاری مواد قدیمی، تغییر شکل در ناحیه ای که جوش گرم و نرم می شود، رخ می دهد.
