ویژگی های Inconel Alloy 600
ویژگی های Inconel Alloy 600
آلیاژ Inconel 600 (UNS N06600) یک آلیاژ همه کاره نیکل-کروم-آهن است که برای مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دمای بالا طراحی شده است و به طور موثر در محدوده دمایی از دماهای پایین تا ۲۰۰۰ درجه فارنهایت (۱۰۹۳ درجه) عمل میکند. دارای محتوای نیکل بالا برای افزایش مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس و حاوی کروم برای عملکرد پایدار در محیط های اکسید کننده است. این آلیاژ غیر مغناطیسی قابلیت جوشکاری و ماشینکاری عالی را نشان می دهد و معمولاً در کاربردهای هسته ای، شیمیایی و هوافضا استفاده می شود.
تفاوت بین Inconel 600 و Inconel 718 چیست؟
Inconel 600 مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری عالی را ارائه می دهد و آن را برای کاربردهای شیمیایی و دریایی مناسب می کند. از سوی دیگر، اینکونل 718 دارای استحکام{3}}در حرارت بالا و مقاومت در برابر خزش است که آن را به ماده ترجیحی برای کاربردهای هوافضا و نفت و گاز تبدیل میکند.
1. ترکیب شیمیایی و عملکرد عالی Inconel 600
| اینکونل 600 | |
| نی | 72.0 دقیقه |
| Cr | 14.0 – 17.0 |
| Fe | 6.0 – 10.0 |
| C | حداکثر 0.15 |
| منگنز | حداکثر 1.0 |
| S | حداکثر 0.015 |
| سی | حداکثر 0.5 |
| مس | حداکثر 0.5 |
عملکرد برتر اینکونل 600 از محتوای بالای نیکل آن (حداقل 72 درصد) ناشی می شود. این ترکیب شیمیایی مزیت اصلی خود را فراهم می کند: مقاومت در برابر خوردگی تنش کلرید (SCC).
نیکل (حداقل 72%):مقاومت در برابر محیط های قلیایی و SCC را فراهم می کند.
کروم (14-17%):مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی سولفید را ارائه می دهد.
آهن (6-10%):ترکیب آلیاژ را برای استحکام مقرون به صرفه{0}} متعادل می کند.
2. خواص فیزیکی و حرارتی (اطلاعات فنی 2026)
برای مهندسانی که مخازن تحت فشار یا اجزای کوره را طراحی می کنند، پایداری حرارتی Inconel 600 با ارزش ترین مزیت آن است.
| اموال |
واحدهای متریک |
|
تراکم |
8470 کیلوگرم بر متر مکعب در 20 درجه |
|
نقطه ذوب |
1354-1413 درجه |
|
مقاومت الکتریکی |
103 میکرو-اهم. متر @ 20 درجه |
|
گرمای ویژه |
444 ژول بر کیلوگرم درجه @ 20 درجه |
|
میانگین ضریب انبساط |
10.4 x 10-6/ درجه @ 20 درجه |
|
هدایت حرارتی |
14.9 وات بر متر درجه @ 20 درجه |
|
دمای کوری |
-192 درجه |
|
تنش |
214 گیگا پاسکال @ 20 درجه |
|
پیچ خوردگی |
80.8 گیگا پاسکال @ 20 درجه |
|
نسبت پواسون |
0.324 @ 20 درجه |
|
نفوذپذیری نسبی |
1.010 @ 200 Oe |
محدوده نقطه ذوب:2470-2575 درجه فارنهایت (1354-1413 درجه).
هدایت حرارتی:خواص انتقال حرارت عالی، آن را به یک ماده کلیدی برای لوله های مبدل حرارتی تبدیل می کند.
مقاومت در برابر اکسیداسیون:آلیاژ 600 یک مقیاس اکسید متراکم را تشکیل می دهد که حتی در دماهای تا 2000 درجه فارنهایت (1095 درجه) در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.
مقاومت کربوریزاسیون:برخلاف بسیاری از آلیاژها، یکپارچگی خود را در اتمسفرهای کربن دار حفظ می کند، که برای کوره های عملیات حرارتی و کوره های دوار بسیار مهم است.
فرم های محصول موجود
لوله ها:
لوله های بدون درز (مطابق با ASTM B167):مواد ضروری برای لوله کشی مولد بخار هسته ای و سیم پیچ های راکتور شیمیایی.
میله ها:
میله های گرد (مطابق با ASTM B166):میلههای زمین دقیق{{0} مناسب برای بستهای-با استحکام بالا و شفت پمپ.
بشقاب ها:
صفحات نورد سرد{{0} (مطابق با ASTM B168):مناسب برای واشرهای دقیق و سپرهای حرارتی.
صفحات داغ-رولت شده:مناسب برای ساخت مخازن تحت فشار بزرگ
تناسب و اتصالات:
اتصالات لوله جوشی:آرنج ها، سه راهی ها و کاهش دهنده ها برای تکمیل حلقه های لوله کشی شما.
فلنج های سفارشی:مطابق با استانداردهای ANSI/ASME، DIN، و JIS، تضمین اتصالات قوی و ضد نشتی-.
3. Inconel 600 خواص مکانیکی و فیزیکی
Inconel 600 خواص مکانیکی عالی را هم در محیطهای{1}در دمای پایین و هم در دماهای بالای موتورهای جت حفظ میکند. دارای استحکام کششی بالا و چقرمگی استثنایی است که ماشینکاری اشکال مختلف پیچیده را تسهیل می کند.
|
عنصر |
اینکونل 600 |
|
تراکم |
8.47 گرم بر سانتی متر مکعب |
|
نقطه ذوب |
1413 درجه (2580 درجه فارنهایت) |
|
استحکام کششی |
Psi – 95000، مگاپاسکال – 655 |
|
قدرت بازده (0.2% افست) |
Psi – 45000، مگاپاسکال – 310 |
|
ازدیاد طول |
40 % |
استحکام کششی آنیل شده:تقریباً 80000 psi (550 مگاپاسکال).
قدرت تسلیم:تقریباً 30000 psi (205 مگاپاسکال).
شکل پذیری:ازدیاد طول زیاد (تقریباً 45٪) باعث می شود که در طی فرآیندهای سخت شکل دهی سرد، پایدار بماند و کمتر مستعد ترک خوردن باشد.
4. ویژگی های کلیدی عملکرد
الف. مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون
Inconel 600 در محدوده دمایی از دمای پایین تا 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه) کار می کند. این یک مقیاس اکسیدی محکم ایجاد می کند که از اکسیداسیون بیشتر جلوگیری می کند و آن را به یک ماده ضروری برای اجزای کوره و کوره های عملیات حرارتی تبدیل می کند.
ب. مقاومت در برابر خوردگی
علاوه بر مقاومت در برابر حرارت بالا، Inconel 600 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی از خود نشان می دهد، از جمله:
کلر خشک و کلرید هیدروژن: یکی از معدود موادی است که قادر به مقاومت در برابر این گازها در دمای بالا است.
قلیاهای سوزآور: مقاومت بسیار خوبی در برابر هیدروکسید سدیم (سودا سوزآور) دارد.
اسیدهای آلی و معدنی: مقاومت خوبی در برابر اسید استیک و اسید فرمیک دارد.
ج. خواص ماشینکاری
برخلاف برخی از آلیاژهای ویژه با دمای{0}بالا که ماشین کاری آنها بسیار دشوار است، Inconel 600 دارای خواص جوشکاری و شکل دهی سرد عالی است. حتی پس از قرار گرفتن طولانی مدت در دمای بالا، پایدار می ماند و شکننده نمی شود.
5. تقاضای بازار جهانی: راهنمای خریدار
در 18 سال تجربه صادراتی خود، تفاوت های قابل توجهی را در روند منابع در مناطق مختلف مشاهده کرده ام:
آمریکای شمالی (ایالات متحده آمریکا/کانادا):تمرکز قوی بر استانداردهای هسته ای و هوافضا. محصولات Inconel 600 ما معمولاً به انطباق با ASTM B166 (میله) یا ASTM B167 (لوله های بدون درز) نیاز دارند.
اروپا (آلمان/ایتالیا):تقاضای بالا برای گواهی مخازن تحت فشار (VdTÜV). انطباق با دستورالعمل تجهیزات فشار (PED) اغلب غیرقابل مذاکره-است.
خاورمیانه (امارات متحده عربی/عربستان سعودی):عمدتاً در کارخانه های فرآوری و نمک زدایی گاز طبیعی استفاده می شود. در اینجا، مقرون به صرفه بودن و چرخه های تحویل سریع MRO (نگهداری، تعمیر و بهره برداری) بسیار مهم است.
آسیای جنوب شرقی:رشد سریع تقاضا از سوی صنعت تولید مواد شیمیایی. خریداران در اینجا برای گواهینامههای جامع تست مواد (MTC) مطابق با EN ارزش قائل هستند 10204 3.1.
6. اینکونل 600در مقابل Inconel 625: کدام را باید انتخاب کنید؟
این سوالی است که اغلب از من پرسیده می شود.
اگر نگرانی اصلی شما مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا و مقاومت در برابر نیترید شدن یا کربورسازی است، Inconel 600 را انتخاب کنید.
اگر به مقاومت مکانیکی بالاتر در دماهای شدید یا مقاومت بالاتر در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در آب دریا نیاز دارید، Inconel 625 را انتخاب کنید.
آیا آماده هستید که Inconel 600 را برای پروژه بعدی خود تهیه کنید؟
Gnee Steel، یک تامین کننده پیشرو در آلیاژهای مبتنی بر نیکل، سری Inconel 600 شامل صفحات، میلهها، لولهها و اتصالات را ارائه میکند.
برای دریافت قیمت رایگان Inconel 600 هم اکنون با ما تماس بگیرید
چرا Gnee را به عنوان تامین کننده آلیاژ نیکل{0} خود انتخاب کنید؟
✅ بیش از 18 سال تجربه صادرات، محصولات فروخته شده به بیش از 80 کشور جهان
✅ دارای گواهی ISO، SGS و BV
✅ موجودی جهانی لوله ها، صفحات و میله های آلیاژ Inconel، Hastelloy، Incoloy و Monel
✅ خدمات پردازش سفارشی در دسترس - از جمله برش، پرداخت، ماشینکاری CNC و بسته بندی
✅ تحویل سریع در عرض 7-15 روز، با پشتیبانی شرکای تدارکات جهانی
📦 بسته بندی و ارسال
کلیه محصولات فولادی ضد زنگ با روش های زیر بسته بندی می شوند:
پالت چوبی یا جعبه
بسته بندی ضد رطوبت-
برچسب هایی با برچسب شماره کوره، استاندارد و اندازه
ارسال به سراسر جهان از طریق دریا، هوا، یا سریع
درباره فولاد Gnee
Gnee Steel یک تولید کننده حرفه ای آلیاژهای مبتنی بر نیکل است، از جمله نیکل 201، نیکل 202، Hastelloy C{15}}276، Hastelloy C-22، Hastelloy B، Hastelloy C-4، اینکونل 600، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونیل 800، Incoloy 800H/HT، Incoloy 825، Monel 400، Monel K500 و سایر مواد آلیاژی با دمای بالا. ما در تولید و فروش مواد آلیاژی تخصص داریم. محصولات Gnee Steel به طور گسترده در هوافضا، شیمیایی، تولید برق، خودروسازی، انرژی هسته ای و سایر زمینه ها استفاده می شود و ما می توانیم راه حل های مواد آلیاژی سفارشی را با توجه به نیاز مشتری ارائه دهیم. برای پرس و جو در مورد قیمت مواد آلیاژی یا راه حل های مواد آلیاژی سفارشی، لطفاً از طریق ایمیل با ما تماس بگیریدss@gneemetal.comبرای یک نقل قول
متر مربع ساخته شده است
کارمندان سازمانی
سالها تجربه
کشورهای شریک
برای اطلاع از آخرین قیمت صادراتی فلز Inconel 600 با ما تماس بگیرید
سوالات متداول
س: مشخصات مواد برای Inconel 600 چیست؟
A: آلیاژ اینکونل (نیکل{0}}کروم-آهن) 600 (UNS N06600/W.Nr. 2.4816) یک ماده مهندسی استاندارد است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند مناسب است. این آلیاژ همچنین دارای خواص مکانیکی عالی است و استحکام بالا را با ماشین کاری خوب ترکیب می کند.
س: تفاوت بین Inconel 600 و Alloy 600 چیست؟
A: آلیاژ 600 غیر مغناطیسی است، دارای خواص مکانیکی عالی است، استحکام بالا را با ماشین کاری خوب ترکیب می کند و به راحتی جوش می شود. اینکونل 600 ویژگیهای معمولی شکلگیری سرد-فولاد ضد زنگ کروم- نیکل را نشان میدهد.
س: تفاوت بین Inconel 600 و Inconel 718 چیست؟
A: Inconel 600 از نظر مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری عملکرد فوق العاده ای دارد و آن را برای کاربردهای شیمیایی و دریایی مناسب می کند. از سوی دیگر، Inconel 718 دارای استحکام{3}}در حرارت بالا و مقاومت در برابر خزش است که آن را به یک ماده ترجیحی برای صنایع هوافضا و نفت و گاز تبدیل میکند.
س: آیا اینکونل 600 فرومغناطیسی است؟
A: اینکونل 600 به طور کلی در دمای اتاق پارامغناطیس است. با این حال، فرومغناطیس را در مرزهای دانههای تهی شده از کروم- نشان میدهد. این نشان میدهد که Inconel 600 را میتوان با استفاده از تکنیکهای حساسسازی مغناطیسی، آزمایش مخربی نکرد.
س: نام های Inconel 600 چیست؟
A: Inconel 600، Alloy 600، Nickel 600، Vacuum Nickel 600، Iron{4}}Nickel Alloy 600 و غیره نامهای تجاری رایج هستند. آهن-آلیاژ کروم 600. آلیاژ INCONEL 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) یک ماده مهندسی استاندارد مناسب برای کاربردهایی است که به مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر حرارت نیاز دارند.
س: حداکثر دمای Inconel 600 چقدر است؟ A: 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه)
A:آلیاژ Inconel 600 (UNS N06600) یک آلیاژ نیکل{2}}کروم است که برای استفاده در طیف وسیعی از محیطها از دماهای پایین تا بالا، با حداکثر دامنه دمایی 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه) طراحی شده است.
