SAE4130 همچنین فولاد آلیاژ American Standard 4130 نامیده می شود
فولاد آلیاژ SAE4130 به طور عمده شامل کربن ، کروم و مولیبدن .} دارای استحکام بالایی ، سختی خوب ، عملکرد گرمای عالی و جوشکاری متوسط . به طور گسترده در صنعت هوافضا ، صنعت خودرو ، ساخت ماشین آلات و ساختارهای مهندسی {3.}}}
مقاومت بالا: SAE4130 استحکام کششی معمولاً در محدوده {{1} mpa .} پس از عملیات حرارتی مناسب (مانند خاموش کردن و درجه حرارت) ، می تواند به قدرت بالاتری برسد . قدرت عملکرد معمولاً460-620 mpa {.}}}
سختی خوب: SAE4130 دارای سختی برخورد خوبی است و حتی در شرایط دمای پایین نیز می تواند مقاومت خاصی در ترک داشته باشد ، که برای برنامه های دارای بارهای با ضربه بالا مناسب است.
پردازش عالی: پس از عملیات حرارتی مناسب ، SAE4130 از ماشینکاری خوبی برخوردار است و برای پردازش قطعات پیچیده. مناسب است
مقاومت در برابر دمای بالا: SAE4130 در شرایط دمای متوسط از استحکام و سختی خوبی برخوردار است و برای استفاده در محیط های دمای متوسط و بالا مناسب است.
مقاومت در برابر سایش متوسط: اگرچه SAE4130 به اندازه فولاد ابزار آلیاژ مقاوم در برابر سایش نیست ، اما هنوز هم پس از عملیات حرارتی مناسب ، مقاومت در برابر سایش خاصی دارد.
قسمتهای کاربردی
هوافضا: برای ساخت قطعات ساختاری هواپیما و اجزای اصلی هواپیما . استفاده می شود
صنعت خودرو: برای تولید سیستم های تعلیق خودرو ، فریم ها ، شفت های درایو و سایر اجزای {0 {0} استفاده می شود
تولید مکانیکی: به طور گسترده در اجزای با استحکام بالا مانند شفت ها ، چرخ دنده ها ، میله های اتصال در تجهیزات مکانیکی. استفاده می شود
سازه های مهندسی: برای قطعات سازه با بار بالا ، مانند پل ها و قسمت های باربری ساختمانها استفاده می شود {{2}
فناوری پردازش:
1. برش
چرخش: مناسب برای ماشینکاری شفت ها و قطعات استوانه ای .} کیفیت سطح خوب را می توان با استفاده از ابزارهای کاربید و پارامترهای برش مناسب بدست آورد.} دمای برش باید کنترل شود تا از گرمای بیش از حد و تغییرات سختی جلوگیری شود.}}}}}}}
آسیاب: برای هواپیماهای ماشینکاری ، شیارها و کانتورهای پیچیده . انتخاب برش های فرز مناسب و شرایط برش می تواند بازده ماشینکاری و کیفیت سطح . را بهبود بخشد
حفاری: از بیت های مته با کیفیت بالا برای پردازش سوراخ ، کنترل سرعت برش و سرعت خوراک استفاده کنید تا از صحت قطر سوراخ و سطح سطح . اطمینان حاصل کنید
سنگ زنی: برای بهبود بیشتر زبری سطح و دقت بعدی استفاده می شود . چرخ های سنگ زنی مناسب و پارامترهای سنگ زنی را برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و تغییر شکل سنگ زنی.}} انتخاب کنید
2. پردازش تشکیل
جعل داغ: مناسب برای تغییر شکل مواد ، مانند شفت های تولیدی ، چرخ دنده ها ، و غیره. گرم کردن تا 850 درجه - 880 درجه برای جعل ، به دنبال آن خنک کننده و عملیات حرارتی . فرایند جعل داغ می تواند سازمان و خصوصیات مواد {4.}}
پردازش سرد: برای پردازش دقیق قطعات ، مانند برش ، خم شدن و غیره {{0} استفاده می شود} فرآیند پردازش سرما برای جلوگیری از استرس داخلی و ترک ها نیاز به کنترل تغییر شکل و استرس دارد.
3. جوشکاری
فرآیند جوشکاری: SAE4130 از جوشکاری خوبی برخوردار است ، اما برای جلوگیری از نقص جوشکاری مانند ترک و تغییر شکل ، پیش گرم شدن مناسب (حدود 100 درجه {2 درجه} درجه) باید قبل از جوشکاری انجام شود و درمان پس از گرم باید بعد از جوشکاری انجام شود.}}}}}}}}}}}}
روش جوشکاری: جوشکاری محافظ گاز (MIG/MAG) ، جوش قوس و سایر فرآیندهای قابل استفاده است . مواد جوشکاری مناسب و پارامترهای فرآیند را انتخاب کنید تا از کیفیت و قدرت جوش. اطمینان حاصل شود.
4. عملیات حرارتی
خاموش کردن:
گرمایش: گرمای SAE4130 تا 850 درجه -880 درجه برای دستیابی
خنک کننده: به سرعت در دمای اتاق خنک می شود ، معمولاً با استفاده از روغن یا آب به عنوان یک محیط خنک کننده برای بهبود سختی و قدرت {{0}
مزاج:
گرمایش: فولاد خاموش شده را تا 400 درجه-650 درجه برای مدت معینی گرم کنید تا چقرمگی فولاد را بهبود بخشید و استرس داخلی را کاهش دهید .
خنک کننده: برای تثبیت خصوصیات مواد و جلوگیری از تغییر شکل ، به آرامی دمای اتاق را خنک کنید و از تغییر شکل جلوگیری کنید.
5. درمان سطح
Sandblasting: برای از بین بردن لایه های اکسید سطح ، زنگ زدگی و ناخالصی های دیگر و بهبود زبری سطح . استفاده می شود
آبکاری: برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و سختی سطح فولاد . استفاده می شود
پولیش: برای بهبود سطح سطح استفاده می شود ، مناسب برای قطعاتی که نیاز به پایان بالا دارند .
