تفاوت بین آلیاژهای Incoloy 800H و Incoloy 825 چیست؟
تفاوت اصلی در مقاومت آنها در برابر خوردگی نهفته است. Incoloy 825 در محیط های آبی به دلیل افزودن مولیبدن و مس، مقاومت به خوردگی بالاتری از خود نشان می دهد، در حالی که Incoloy 800H به دلیل مقاومت در برابر خزش و شکست، برای کاربردهای دمای بالا مناسب تر است. Incoloy 825 مقاومت در برابر خوردگی خود را با افزودن عناصری مانند مولیبدن، مس و تیتانیوم افزایش میدهد که عملکرد آن را در محیطهای اسیدی، غنی از کلر{6} و کاهشدهنده بهبود میبخشد. Incoloy 800H نسخه بهبودیافته Incoloy 800 با محتوای کربن به شدت کنترل شده است که در نتیجه استحکام دمای بالا و مقاومت در برابر خزش بهتر است.
آلیاژ 825 چیست؟
آلیاژ Incoloy 825 (UNS N08825) یک آلیاژ نیکل آستنیتی-آهن-کروم با مولیبدن، مس و تیتانیوم اضافه شده است. این به طور خاص برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی عالی در هر دو محیط اکسید کننده و کاهش دهنده توسعه یافته است. این آلیاژ نیکل مقاومت عالی در برابر خوردگی تنش کلرید و خوردگی حفره ای از خود نشان می دهد.
Incoloy 800H و 825 هر دو آلیاژهای-نیکل-کروم با عملکرد بالا هستند که به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و استحکام{4}}در حرارت بالا مشهور هستند. با این حال، ترکیبات و خواص آنها متفاوت است و آنها را برای کاربردهای مختلف مناسب می کند. Incoloy 800H عمدتاً در محیطهای{8}در دمای بالا استفاده میشود، در حالی که Incoloy 825 در محیطهای خورندهتر عملکرد بهتری دارد. این مقاله با تمرکز بر عملکرد و کاربردهای لوله های Incoloy 800H به بررسی تفاوت های بین این دو آلیاژ می پردازد.
مقایسه: Incoloy 800H در مقابل Incoloy 825
| ویژگی | Incoloy 800H | Incoloy 825 |
|---|---|---|
| قدرت اولیه | استحکام{0}}درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون | مقاومت در برابر خوردگی آبی |
| ترکیب | نیکل{0}}آهن-آلیاژ کروم | نیکل{0}}آهن-آلیاژ کروم با مولیبدن، مس و تیتانیوم اضافه شده |
| مقاومت در برابر خوردگی | خوب است، اما به اندازه 825 در برابر خوردگی آبی مقاوم نیست | مقاومت عالی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در محلول های کلرید و اسیدهای کاهنده |
| استفاده معمولی | برنامههای{0}}در دمای بالا که در آن خوردگی شدیدتر است | محیط های دارای خوردگی آبی تهاجمی مانند فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز |
| خواص مکانیکی | استحکام خزش و گسیختگی بالاتر در دماهای بالا | در برابر خوردگی استرس و حمله بین دانه ای مقاومت می کند |
تفاوت مقاومت در برابر خوردگی بین Incoloy 800H و Incoloy 825 چیست؟
هر دو Incoloy 800H و 825 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی از خود نشان می دهند، اما به دلیل ترکیبات متفاوت، عملکرد بهتری در محیط های مختلف دارند. درک این تفاوت ها برای انتخاب آلیاژ مناسب برای یک کاربرد خاص بسیار مهم است:
1. مقاومت در برابر خوردگی کلی: Incoloy 825 به طور کلی مقاومت در برابر خوردگی کلی نسبت به Incoloy 800H نشان می دهد. این به لطف محتوای نیکل بالاتر آن (تقریباً 42٪ در مقایسه با 32٪ برای 800H) و افزودن مولیبدن (3٪) است که مقاومت آن را در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده افزایش می دهد.
2. خوردگی حفره ای و شکافی: Incoloy 825 مقاومت بهتری در برابر خوردگی حفره ای و شکافی نشان می دهد، به خصوص در محیط های حاوی کلرید-. وجود مولیبدن در 825 به طور قابل توجهی مقاومت آن را در برابر این اشکال خوردگی موضعی بهبود می بخشد.
3. ترک خوردگی تنشی (SCC): هر دو آلیاژ مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی تنشی از خود نشان می دهند، اما Incoloy 825 به دلیل محتوای نیکل بالاتر، عموماً در محیط های حاوی کلرید عملکرد بهتری دارد.
4. محیط اسید سولفوریک: Incoloy 825 مقاومت بسیار خوبی در برابر اسید سولفوریک در طیف گسترده ای از غلظت ها و دماها نشان می دهد، و آن را به ماده ای مطلوب برای کاربردهای پردازش شیمیایی شامل اسید سولفوریک تبدیل می کند.
5. محیط اکسید کننده: Incoloy 800H یک لایه اکسید کروم پایدار تشکیل می دهد، بنابراین در محیط های با دمای بالا و به شدت اکسید کننده عملکرد عالی دارد. این امر آن را به ویژه برای کاربردهای{4}}در دمای بالا در اتمسفرهای اکسید کننده مناسب می کند.
6. محیط کاهنده: در مقایسه با Incoloy 800H، Incoloy 825 به طور کلی مقاومت بهتری در برابر اسیدهای کاهنده و سایر محیط های کاهنده از خود نشان می دهد.
7. آب دریا و محیطهای دریایی: Incoloy 825 دارای مقاومت عالی در برابر آب دریا و محیطهای دریایی است که آن را به ماده ترجیحی برای کاربردهای نزدیک-در ساحل و ساحل تبدیل میکند.
8. خوردگی دمای بالا: در حالی که هر دو آلیاژ در دماهای بالا عملکرد خوبی دارند، Incoloy 800H مقاومت در برابر خوردگی خود را در دماهای بالاتر (تا 1100 درجه) در مقایسه با Incoloy 825 (معمولاً با حداکثر دمای سرویس 540 درجه) حفظ می کند.
شایان ذکر است که اگرچه Incoloy 825 مقاومت در برابر خوردگی کلی را در بسیاری از محیطها از خود نشان میدهد، Incoloy 800H اغلب برای کاربردهایی که به استحکام{2}}در حرارت بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون نیاز دارند، انتخاب ارجح است. انتخاب بین این دو آلیاژ به شرایط محیطی خاص، شرایط دمایی و خواص مکانیکی مورد نیاز برای کاربرد بستگی دارد.
چرا آلیاژ نیکل Gnee (نمونه تامین کننده) را انتخاب کنید؟
✅ انبار بزرگ لوله ها/میله ها/صفحات/اتصالات/کویل های آلیاژ Incoloy، ارسال سریع.
✅ فروش مستقیم کارخانه، قیمت های بسیار رقابتی، ارزش عالی برای پول.
✅ تضمین کیفیت جامع: گواهی تست مواد (MTC)، گواهی ترکیب شیمیایی و گواهی مالکیت مکانیکی.
✅ خدمات ارزش افزوده: برش، برش، پرداخت، درمان سطح.
✅ حمل و نقل جهانی، بسته بندی ایمن و قابل اعتماد، و ارائه اسناد صادراتی{0}} مورد نیاز.
ایمیل: ss@gneemetal.com
Gnee Steel تامین کننده آلیاژ incoloy 800H/825 است که طیف گسترده ای از محصولات را ارائه می دهد از جمله: لوله بدون درز (اندازه: 4-219 میلی متر؛ ضخامت: 0.5-20 میلی متر). لوله جوش داده شده (اندازه: 5.0-1219.2 میلی متر؛ ضخامت: 0.5-20 میلی متر)؛ صفحات (ضخامت: 0.1 تا 100 میلی متر؛ عرض: 10-2500 میلی متر)؛ نوارها؛ میله های گرد آلیاژی (قطر: 3-800 میلی متر)؛ میله های مسطح (ضخامت: 2-100 میلی متر؛ عرض: 10-500 میلی متر)؛ میله های شش ضلعی (اندازه: 2-100 میلی متر)؛ میله های سیم؛ و پروفیل های اکسترود شده ما با کارخانههای فولاد همکاری میکنیم تا محصولات آلیاژی 800H/825 را به مشتریان خود ارائه دهیم که استانداردهای متعدد صنعت پیشرو از جمله استانداردهای ASTM، ASME، SAE، AMS، ISO، DIN، EN، و BS را برآورده میکنند یا از آن فراتر میروند.
Gnee Steel 800H/825، لولهها، صفحات، نوارها، میلههای گرد، میلههای مسطح، شمشهای آهنگری، فولاد شش ضلعی، میلههای سیم و پروفیلهای اکسترود شده را ذخیره میکند و به فروش میرساند. لطفا با ما در تماس باشیدss@gneesteel.comبرای یک نقل قول
