فلنج های Inconel 600 با فلنج های آلیاژی Inconel 718 چه تفاوت هایی دارند؟
فلنج های Inconel 600 با فلنج های آلیاژی Inconel 718 چه تفاوت هایی دارند؟
فلنج‌های Inconel 600 عمدتاً برای مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا استفاده می‌شوند و به دلیل مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی ناشی از فشار ناشی از کلرید شهرت دارند و برای کاربردهای عملیات حرارتی مناسب هستند. در مقابل، فلنج‌های Inconel 718 یک آلیاژ سخت‌کننده بارندگی با استحکام قابل‌توجهی بالاتر هستند که به طور گسترده در هوافضا، موتورهای جت و دیگر محیط‌های-استحکام و دمای بالا استفاده می‌شوند. تفاوت اصلی در ترکیب آنها و خواص مکانیکی حاصل است: فلنج های Inconel 600 فلنج های آلیاژ نیکل{11}بالا با مقاومت در برابر خوردگی عالی هستند. در حالی که فلنج‌های Inconel 718 دارای استحکام بالاتر، سن{14}}فلنج‌های آلیاژی برای کاربردهای ساختاری هستند.
آیا می توان آلیاژ Inconel 600 را جوش داد؟
آلیاژ Inconel 600 را می توان با استفاده از روش های مختلفی مانند جوشکاری با گاز بی اثر تنگستن (GTAW) یا جوشکاری با قوس آرگون (TIG) جوش داد. روش های دیگر عبارتند از: جوشکاری قوس فلزی با گاز (GMAW)، جوشکاری قوس فلزی با گاز (MIG) و جوشکاری قوس پلاسما (PAW).
فلنج های Inconel 600 به دلیل ماهیت غیر مغناطیسی و جوش پذیری عالی در صنایع فولاد و جوشکاری مورد علاقه هستند. آنها معمولاً در ساخت غلاف های ترموکوپل و لوله های پیرولیز EDC استفاده می شوند. فلنج های Inconel 600 به دلیل مقاومت در برابر فشار بالا، در راکتورهای آب تحت فشار برای کنترل صفحات مولد بخار نیز استفاده می شود. علاوه بر این، آنها در راکتورهای هسته ای برای کنترل کانتینرها و لوله های مختلف استفاده می شوند. از دیگر کاربردهای فلنج های Inconel 600 می توان به کوره های غلتکی، کتری تقطیر و کوره های صدا خفه کن اشاره کرد.
فلنج های Inconel 718 به طور گسترده در حفاری نفت، پتروشیمی، تولید برق، پردازش گاز طبیعی، تولید تجهیزات شیمیایی، تولید تجهیزات دارویی، مبدل های حرارتی و کندانسور استفاده می شود. واضح است که تقریباً هر صنعتی به این فلنج ها متکی است. فلنج های اینکونل جزء ضروری صنایع تولیدی و فرآوری هستند.
مشخصات فلنج های Inconel 600/601/625/718
مشخصات فلنج های اینکونل:ASTM B564 / ASME SB564
استاندارد ابعاد:ANSI/ASME B16.5، B 16.47 Series A & B، B16.48، BS4504، BS 10، EN-1092، DIN، و غیره.
استاندارد:فلنج های ANSI، فلنج های ASME، فلنج های BS، فلنج های DIN، فلنج های EN و غیره.
اندازه:1/2 اینچ (15 NB) تا 48 اینچ (1200NB)
کلاس / فشار:150#، 300#، 600#، 900#، 1500#، 2500#، PN6، PN10، PN16، PN25، PN40، PN64 و غیره.
نوع چهره فلنج:صورت صاف (FF)، صورت برجسته (RF)، مفصل نوع حلقه (RTJ)
فلنج های DIN:DIN 2527, 2566, 2573, 2576, 2641,2642, 2655, 2656, 2627, 2628, 2629, 2631, 2632, 2633, 2634, 2632, 2636, 2636, 2632 2673.
فلنج های JIS:JIS B2220 5K، JIS B2220 10K، JIS B2220 16K، JIS B2220 20K
فلنج های BS:BS4504 PN 6, BS 4504 PN 10, BS4504 PN 16, BS4504 PN 25, BS4504 PN 40, BS 4504 PN 64, BS 4504 PN 100, BS 4504 PN 100, BS 41504 BS4, BS4, PN 4504 PN 10، جدول BS D، جدول BS E، جدول BS F، جدول BS H.
فلنج های Inconel 600/718 درجات معادل
| استاندارد | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | GOST | یا | BS | JIS | EN |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| اینکونل 600 | N06600 | 2.4816 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | NA 13 | NCF 600 | NiCr15Fe |
| اینکونل 718 | N07718 | 2.4668 | - | - | - | - | NCF 718 | - |
ترکیب شیمیایی فلنج های Inconel 600/718
| درجه | نی | Fe | C | منگنز | سی | مس | Cr | S | مو | شرکت | ال | Ti | Nb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 72.0 دقیقه | 6.0 - 10.0 | حداکثر 0.15 | حداکثر 1.0 | حداکثر 0.5 | حداکثر 0.5 | 14.0 - 17.0 | حداکثر 0.015 | - | - | - | - | - |
| 601 | 58.0 – 63.0 | تعادل | حداکثر 0.10 | حداکثر 1.0 | حداکثر 0.50 | حداکثر 1.0 | 21.0 – 25.0 | حداکثر 0.015 | 8.0-10.0 | - | 1.0 – 1.7 | - | - |
| 625 | حداکثر 58.0 | حداکثر 5.0 | حداکثر 0.10 | حداکثر .50 | حداکثر .50 | - | 20.0 - 23.0 | حداکثر 0.015 | 8.0 - 10.0 | حداکثر 1.0 | حداکثر .40 | حداکثر .40 | 3.15 - 4.15 |
| 718 | 50 - 55 | - | حداکثر 0.08 | حداکثر 0.35 | حداکثر 0.35 | حداکثر 0.3 | 17 - 21 | حداکثر 0.015 | 2.8 - 3.3 | حداکثر 1.0 | - | - | - |
خواص مکانیکی فلنج های Inconel 600/718
| درجه | کششی (psi) | .2% بازده (psi) | ازدیاد طول (%) |
|---|---|---|---|
| 600 | 95,000 | 45,000 | 40 |
| 601 | 80,000 | 30,000 | 35 |
مقایسه خواص مکانیکی: فلنج اینکونل 600 در مقابل فلنج اینکونل 718
| اموال | فلنج اینکونل 600 (آنیل شده) | فلنج Inconel 718 (سالخورده / درمان شده با محلول + قدیمی) |
|---|---|---|
| مقاومت کششی (دمای اتاق) | 550 - 690 مگاپاسکال | 1240 - 1380 مگاپاسکال |
| قدرت تسلیم (0.2% افست، دمای اتاق) | 240 - 350 مگاپاسکال | 1030 - 1170 مگاپاسکال |
| ازدیاد طول | 30 – 45 % | 12 – 20 % |
| کاهش در مساحت | 45 – 55 % | 15 – 25 % |
| سختی (دمای اتاق) | 65 - 90 HRB | 35 - 45 HRC |
| مدول الاستیسیته | 207 گیگا پاسکال | 205 گیگا پاسکال |
| قدرت خستگی (پرتو چرخشی، دمای اتاق) | 270 - 310 مگاپاسکال | 450 - 550 مگاپاسکال |
| مقاومت برشی | ≈ 520 مگاپاسکال | ≈ 830 مگاپاسکال |
| چقرمگی ضربه (Charpy V-بریدگی، دمای اتاق) | > 100 J | 30 – 60 J |
| استحکام کششی در دمای بالا-(650 درجه) | ≈ 300 مگاپاسکال | ≈ 1000 مگاپاسکال |
| -قدرت تسلیم دما بالا (650 درجه) | ≈ 150 مگاپاسکال | ≈ 850 مگاپاسکال |
| قدرت پارگی خزشی (700 درجه، 1000 ساعت) | ≈ 60 مگاپاسکال | ≈ 250 مگاپاسکال |
| حداکثر دمای سرویس توصیه شده (پیوسته) | ≈ 1095 درجه | ≈ 700 درجه |
| حداقل دمای سرویس | ≈ -250 درجه | ≈ -250 درجه |
| ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه) | 13.3 میکرومتر بر متر · درجه | 13.0 میکرومتر بر متر · درجه |
| رسانایی حرارتی (100 درجه) | 14.8 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| ظرفیت حرارتی ویژه (20 درجه) | 460 J/kg·K | 435 J/kg·K |
| تراکم | 8.47 گرم بر سانتی متر مکعب | 8.19 گرم در سانتی متر مکعب |
| نسبت پواسون | 0.29 | 0.29 |
چرا Gnee را به عنوان تامین کننده آلیاژ نیکل{0} خود انتخاب کنید؟
✅ بیش از 18 سال تجربه صادرات، محصولات فروخته شده به بیش از 80 کشور جهان
✅ دارای گواهی ISO، SGS و BV
✅ موجودی جهانی لوله ها، صفحات و میله های آلیاژ Inconel، Hastelloy، Incoloy و Monel
✅ خدمات پردازش سفارشی در دسترس - از جمله برش، پرداخت، ماشینکاری CNC و بسته بندی
✅ تحویل سریع در عرض 7-15 روز، با پشتیبانی شرکای تدارکات جهانی
📦 بسته بندی و ارسال
تمامی محصولات فولادی ضد زنگ با روش های زیر بسته بندی می شوند:
پالت چوبی یا جعبه
بسته بندی ضد رطوبت-
برچسب هایی با برچسب شماره کوره، استاندارد و اندازه
ارسال به سراسر جهان از طریق دریا، هوا، یا سریع
Gnee Steel همچنین محصولات سفارشی Inconel 600 را در اندازه ها و مشخصات مختلف عرضه می کند. لطفا نقاشی های خود را برای ما ارسال کنید
