کاربید چیست؟ ویژگی ها و کاربردهای آن چیست؟

کاربید سیمانی توسط متالورژی پودر با استفاده از پودر یک یا چند کاربید نسوز (کاربید تنگستن، کاربید تیتانیوم و غیره) به عنوان جزء اصلی و افزودن پودر فلز (کبالت، نیکل و غیره) به عنوان یک چسب ساخته می شود. آلیاژ. عمدتاً برای ساخت ابزارهای برش با سرعت بالا و ابزارهای برش برای مواد سخت و سخت و همچنین برای ساخت قالب های سرد کار، ابزار اندازه گیری و قطعات بسیار مقاوم در برابر سایش که تحت تأثیر ضربه یا لرزش قرار نمی گیرند استفاده می شود.

ویژگی های کاربید سیمانی

⑴سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و سختی قرمز

سختی کاربید سیمانی در دمای اتاق می تواند به 86~93HRA برسد که معادل 69~81HRC است. این می تواند سختی بالا را در 900 ~ 1000 درجه حفظ کند و مقاومت در برابر سایش عالی دارد. در مقایسه با فولاد ابزار با سرعت بالا، سرعت برش می تواند 4 تا 7 برابر بیشتر باشد، عمر مفید آن 5 تا 80 برابر بیشتر است و می تواند مواد سخت را با سختی تا 50HRC برش دهد.

⑵ استحکام و مدول الاستیک بالا

استحکام فشاری کاربید سیمانی تا 6000 مگاپاسکال است و مدول الاستیک (4 ~ 7) × 105 مگاپاسکال است که هر دو بالاتر از فولاد پرسرعت هستند. با این حال، مقاومت خمشی آن کم است، به طور کلی 1000 ~ 3000MPa.

⑶مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب

به طور کلی، مقاومت خوبی در برابر خوردگی جوی، اسیدی، قلیایی و دیگر خوردگی دارد و به راحتی اکسید نمی شود.

⑷ ضریب انبساط خطی کوچک

هنگام کار، شکل و اندازه ثابت است.

⑸محصولات تشکیل شده دیگر پردازش یا آسیاب مجدد نمی شوند.

به دلیل سختی و شکنندگی زیاد کاربید سیمانی، پس از تشکیل و پخت متالورژی پودر، نیازی به برش یا آسیاب مجدد نیست. هنگامی که نیاز به پردازش مجدد خاص است، فقط می توان از ماشینکاری الکتریکی مانند EDM، برش سیم، سنگ زنی الکترولیتی یا چرخ های سنگ زنی ویژه استفاده کرد. برش. محصولات با مشخصات خاص معمولاً از کاربید سیمانی ساخته می شوند و بر روی بدنه برش یا بدنه قالب با لحیم کاری، اتصال یا گیره مکانیکی استفاده می شوند.

کاربید معمولی استفاده می شود

کاربیدهای سیمانی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند بر اساس ترکیب و ویژگی های عملکردی به سه دسته تقسیم می شوند: تنگستن-کبالت، تنگستن-تیتانیوم-کبالت و تنگستن-تیتانیوم-تانتالوم (نیوبیم). پرکاربردترین آنها در تولید تنگستن-کبالت و تنگستن-تیتانیوم-کبالت کاربید سیمانی هستند.

What is carbide? What are its features and applications?

⑴کاربید تنگستن کبالت

اجزای اصلی کاربید تنگستن (WC) و کبالت هستند. نام تجاری با کد YG (پیشوند پینیین چینی "سخت" و "کبالت") نشان داده می شود و به دنبال آن مقدار درصد محتوای کبالت نشان داده می شود. به عنوان مثال، YG6 یک کاربید سیمانی تنگستن-کبالت با محتوای کبالت 6٪ و محتوای کاربید تنگستن wWC=1-wCo{4}}٪ را نشان می دهد.

⑵کاربید کبالت تنگستن تیتانیوم

اجزای اصلی کاربید تنگستن (WC)، کاربید تیتانیوم (TiC) و کبالت هستند. نام تجاری با کد YT (پیشوند پینیین چینی "سخت" و "تیتانیوم") نشان داده می شود و پس از آن مقدار درصد محتوای کاربید تیتانیوم نشان داده می شود. به عنوان مثال، YT15 نشان دهنده یک کاربید تنگستن تیتانیوم کبالت سیمانی با محتوای کاربید تیتانیوم wTiC=15٪ است.

⑶کاربید تنگستن تیتانیوم تانتالیوم (نیوبیم).

به این نوع کاربید سیمانی، کاربید سیمانی یونیورسال یا کاربید سیمانی یونیورسال نیز می گویند. اجزای اصلی آن کاربید تنگستن (WC)، کاربید تیتانیوم (TiC)، کاربید تانتالم (TaC) یا کاربید نیوبیم (NbC) و کبالت است. نام برند با کد YW (پیشوند پینیین چینی "hard" و "wan") به همراه یک عدد ترتیبی نشان داده می شود.

کاربردهای کاربید سیمانی

⑴مواد ابزار

کاربید پرمصرف ترین ماده ابزار است و می توان از آن برای ساخت ابزار تراشکاری، فرز، دستگاه رنده، مته و غیره استفاده کرد که در این میان کاربید تنگستن – کبالت برای پردازش و فرآوری براده های کوتاه فلزات آهنی و فلزات غیرآهنی مناسب است. از مواد غیر فلزی، مانند چدن، برنج، باکلیت و غیره. کاربید تنگستن-تیتانیوم-کبالت برای پردازش تراشه های بلند فلزات آهنی مانند فولاد مناسب است. پردازش تراشه در میان آلیاژهای مشابه، آلیاژهایی که محتوای کبالت بیشتری دارند برای ماشینکاری خشن مناسب هستند، در حالی که آلیاژهایی با محتوای کبالت کمتر برای تکمیل مناسب هستند. عمر پردازش کاربید همه منظوره برای موادی که ماشین کاری سختی دارند مانند فولاد ضد زنگ بسیار بیشتر از کاربیدهای دیگر است.

⑵مواد قالب

کاربید عمدتاً به عنوان قالب های کشش سرد، قالب های پانچ سرد، قالب های اکستروژن سرد، قالب های اسکله سرد و سایر قالب های کار سرد استفاده می شود.

⑶ ابزار اندازه گیری و قطعات مقاوم در برابر سایش

کاربید برای سطوح مقاوم در برابر سایش و قطعات ابزار اندازه‌گیری، یاتاقان‌های دقیق آسیاب، صفحات راهنمای آسیاب بدون مرکز و میله‌های راهنما، رویه‌های تراش و سایر قطعات مقاوم در برابر سایش استفاده می‌شود.