اینکونل چه متریالی است؟

اینکونل چه متریالی است؟

Inconel یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر خوردگی است که یک آلیاژ مبتنی بر نیکل است.

گریدهای رایج شامل Inconel625، Inconel600، Inconel601، inconel718، inconelx750 و غیره هستند.

در زیر به معرفی مختصری از این برندها می پردازیم. برای جزئیات بیشتر لطفاً مشورت کنید.

اینکون l625

مروری بر ویژگی های Incone l625 و حوزه های کاربردی:

این آلیاژ یک آلیاژ تغییر شکل یافته با دمای بالا مبتنی بر نیکل با محلول جامد با مولیبدن و نیوبیم به عنوان عناصر تقویت کننده اصلی است. دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی و خواص اکسیداسیون بالا، خواص کششی خوب و خواص خستگی از دمای پایین تا 980 درجه است و در برابر نمک مقاوم است. خوردگی تنشی در جو مه. بنابراین، می توان آن را به طور گسترده در ساخت قطعات موتور هوافضا، اجزای ساختاری هوافضا و تجهیزات شیمیایی استفاده کرد.

برندهای مشابه Incone l625:

NS336، GH3625، GH625 (چین)، NC22DNb (فرانسه)، W.Nr.2.4856 (آلمان)، N06625

ساختار متالوگرافی Inconel625:

ساختار آلیاژ در حالت محلول جامد یک ماتریس آستنیت و مقدار کمی از فازهای TiN، NbC و M6C است. پس از پیری طولانی مدت در 650 ~ 900 درجه، فازهای رسوب شده عبارتند از '، δ، M23C6، و M6C.

عملکرد و الزامات فرآیند Inconel625:

1. این آلیاژ دارای خواص شکل دهی سرد و گرم است و دمای حرارت برای آهنگری شمش فولاد 1120 درجه است.

2. متوسط ​​اندازه دانه آلیاژ ارتباط نزدیکی با درجه تغییر شکل و دمای آهنگری نهایی آهنگری دارد.

3. آلیاژ عملکرد جوش خوبی دارد. می توان از آن برای جوشکاری قوس آرگون با الکترود تنگستن یا این آلیاژ به عنوان افزودنی در فضای محافظ استفاده کرد. اتصال لحیم کاری و جوش مقاومتی درز نیز می تواند مورد استفاده قرار گیرد.

4. فرآیند تصفیه سطح: هنگام برداشتن مقیاس اکسید روی سطح آلیاژ، ابتدا با قلیایی شسته می شود و سپس در اسید نیتریک، محلول اسید هیدروفلوئوریک-آبی ترشی می شود.

5. هنگامی که مقدار پردازش بیشتر از 15٪ در حین کار سرد آلیاژ باشد، عملیات بازپخت باید پس از کار گرم انجام شود.

حوزه های کاربردی Inconel625:

اجزای فرآیندهای شیمیایی آلی حاوی کلرید، به ویژه در مواردی که از کاتالیزورهای کلرید اسیدی استفاده می شود.

هاضم ها و مخازن سفید کننده برای صنعت تولید خمیر و کاغذ؛

برج جذب، بخاری مجدد، بافل ورودی گاز دودکش، فن (رطوبت)، همزن، صفحه راهنما و دودکش در سیستم گوگرد زدایی گاز دودکش؛

برای ساخت تجهیزات و اجزای مورد استفاده در محیط های گاز ترش؛

مولد واکنش اسید استیک و انیدرید استیک؛

کندانسور اسید سولفوریک و غیره

مشخصات اصلی Inconel625:

لوله بدون درز Inconel625، ورق فولادی Inconel625، فولاد گرد Inconel625، آهنگری Inconel625، فلنج Inconel625، حلقه Inconel625، لوله جوشی Inconel625، نوار فولادی Inconel625، میله مستقیم Inconel625، قطعات پشتیبانی کننده Inconel625، سیم جوش Inconel625،

آلیاژ مبتنی بر نیکل Incone l600

مروری بر ویژگی های Inconel600 و حوزه های کاربردی:

این آلیاژ یک آلیاژ جامد مبتنی بر نیکل-کروم-آهن با مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب، خواص جوشکاری و پردازش گرم و سرد عالی، و استحکام حرارتی رضایت بخش و انعطاف پذیری بالا زیر 700 درجه است. این آلیاژ را می توان با کار سرد تقویت کرد و همچنین می تواند با جوش مقاومتی، جوش محلول یا لحیم کاری متصل شود. برای ساخت قطعات ضد اکسیداسیون که می توانند بارهای کم زیر 1100 درجه را تحمل کنند مناسب است.

برندهای مشابه Incone l600:

GH600 (چین)، NC15FE (فرانسه)، W.Nr.2.4816، NiCr15Fe (آلمان)، NA14 (بریتانیا)، NS312، UNSN06600

ساختار متالوگرافی Inconel600:

هنگامی که آلیاژ در دمای 1120 درجه به مدت 2 ساعت تحت درمان قرار گرفت، تنها نیتریدهای TiN و کاربیدهای Cr7C3 وجود داشت. پس از پیری طولانی مدت در 870 درجه و 1500 درجه، ساختار همچنان حاوی Cr7C3 و TiN بود که نشان می‌دهد ساختار آلیاژ پایدار است.

عملکرد و الزامات فرآیند Inconel600:

1. این آلیاژ دارای خواص کار گرم خوب است و دمای حرارت برای آهنگری شمش فولاد 1110 درجه ~ 1140 درجه است.

2. متوسط ​​اندازه دانه آلیاژ ارتباط نزدیکی با درجه تغییر شکل و دمای آهنگری نهایی آهنگری دارد.

3. آلیاژ دارای خواص جوشکاری خوبی است و می تواند با روش های مختلفی مانند جوش قوس الکتریکی، جوشکاری با آرگون، جوش مقاومتی و لحیم کاری متصل شود. قطعات ساختاری جوش داده شده بزرگ یا پیچیده باید پس از جوشکاری در دمای 870 درجه به مدت 1 ساعت آنیل شوند تا جوشکاری از بین برود. فشار.

4. آلیاژ باید پس از عملیات حرارتی ماشین کاری شود. با توجه به سخت شدن کار مواد، توصیه می شود از سرعت برش کمتر و خوراک سنگین نسبت به پردازش فولاد زنگ نزن آستنیتی استاندارد کم آلیاژ استفاده شود تا بتوان آن را در زیر لایه سطحی سخت کاری سرد ماشینکاری کرد. .

توصیه می شود برای جوشکاری آلیاژ Inconel600 از الکترود AWS A5.14 ERNiCr-3 یا الکترود AWS A5.11 ENiCrFe-3 استفاده کنید.

برنامه Inconel600:

1. ترموول ها در اتمسفرهای خورنده 2. تولید مونومر وینیل کلرید: مقاوم در برابر کلر، کلرید هیدروژن، اکسیداسیون و خوردگی کربنیزه شدن 3. تبدیل اکسیداسیون اورانیوم به هگزا فلوراید: مقاوم در برابر هیدروژن فلوراید خوردگی، تولید فلزات خوردگی و استفاده از فلزات خوردگی. به ویژه محیط هایی که سولفیدها در آنها استفاده می شود 5. تهیه دی اکسید تیتانیوم با کلر 6. تولید کلریدها و فلوریدهای آلی یا معدنی: مقاومت در برابر خوردگی کلر و فلوئور 7. راکتورهای هسته ای 8. رتورها و اجزای تشکیل دهنده در کوره های عملیات حرارتی به ویژه در کربن سازی و نیتری اتمسفرها 9. احیاگرهای کاتالیزوری در تولید پتروشیمی در کاربردهای بالای 700 درجه آلیاژ 600 برای طول عمر بیشتر توصیه می شود.

مشخصات اصلی Inconel600:

لوله بدون درز Inconel600، ورق فولادی Inconel600، فولاد گرد Inconel600، آهنگری Inconel600، فلنج Inconel600، حلقه Inconel600، لوله جوش داده شده Inconel600، نوار فولادی Inconel600، میله مستقیم Inconel600، قطعات پشتیبانی کننده Inconel600، سیم جوشی Inconel600