اینکونل 625به دلیل استحکام کششی فوق العاده بالا و مقاومت عالی در برابر حفره های کلرید، خوردگی شکاف و ترک ناشی از تنش، ماده ترجیحی برای اتصال دهنده های زیر آب عمیق-دریا است. آنمقدار PREN معمولاً از 45 تجاوز می کند، بسیار فراتر از فولاد ضد زنگ 19 از 304 و فولاد ضد زنگ 25 از 316 است که عملاً در برابر خوردگی آب دریا مصون است. علاوه بر این، این آلیاژ مطابق بااستانداردهای NACE MR0175/ISO 15156، مقاومت بسیار خوبی در برابر محیط های اسیدی حاوی H2S نشان می دهد. تحمل فشار جزئی H2S آن می تواند به 10 کیلو پاسکال برسد که بسیار بالاتر از 316 لیتر (0.5 کیلو پاسکال) است و به طور موثر در برابر ترک خوردگی استرس سولفید و شکنندگی هیدروژن مقاومت می کند. از نظر خواص مکانیکی میله های آنیل شده اینکونل 625 دارای یکاستحکام کششی بزرگتر یا مساوی 760-830 مگاپاسکال، استحکام تسلیم بیشتر یا مساوی 345-414 مگاپاسکال، ازدیاد طول بیشتر یا مساوی 30 درصد و سختی محلول کمتر یا مساوی 220HB.آنها قدرت تسلیم بالایی را در محدوده دمایی وسیع از دمای پایین تا دمای پایین حفظ می کنند980 درجه، در حالی که به دلیل مقاومت عالی در برابر خستگی، به طور موثر با نوسانات ارتعاش و فشار مداوم مقابله می کنند.
✈️ همین الان برای ما پرس و جو ارسال کنید.
چالش های فوق العاده ای که توسط اتصال دهنده های Deepwater Subsea Fasteners روبرو هستند
قبل از ارزیابی هر آلیاژی، درک شرایط عملیاتی سختی که بست های زیردریایی باید تحمل کنند ضروری است-معمولاً عمر طراحی بیش از 18 سال:
غوطه وری غنی از کلرید-در آب دریا:قرار گرفتن مداوم در معرض محتوای کلرید بالا می تواند منجر به خوردگی حفره ای، خوردگی شکافی و ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی (SCC) به خصوص در اتصالات پیچ و مهره ای شود.
فشار هیدرواستاتیک بسیار بالا:در اعماق 1000-3000 متر و بالاتر، بست ها تحت فشار زیاد و نیروهای کششی مداوم قرار می گیرند.
محیط شکاف:شکاف‌های بسته و کم{0}}اکسیژن در سر پیچ‌ها، رابط‌های مهره و اتصالات فلنج ایجاد می‌شوند، جایی که خوردگی موضعی به سرعت تسریع می‌شود.
خطرات محیط اسیدی:بسیاری از میادین نفتی آبهای عمیق حاوی سولفید هیدروژن (H2S) و دی اکسید کربن (CO2) هستند، بنابراین نیاز به مقاومت در برابر ترک خوردگی استرس سولفیدی (SSC) دارند.
بارگذاری و ارتعاش چرخه ای:حرکت موج، ارتعاشات ناشی از جریان-و چرخه حرارتی بست های بارهای خستگی مکرر.
چقرمگی کم-درجه حرارت:دمای بستر دریا به 0 تا 4 درجه نزدیک می شود، که برای جلوگیری از شکستگی شکننده، به درجه خاصی از شکل پذیری نیاز دارد.
بنابراین، فولاد ضد زنگ استاندارد، و حتی اکثر فولادهای ضد زنگ دوبلکس، نمی توانند قابلیت اطمینان طولانی مدت مورد نیاز را- فراهم کنند. به همین دلیل استاینکونل 625به مواد مورد علاقه صنعت تبدیل شده است.
بررسی اجمالی انتخاب برنامه اتصال دهنده آب عمیق Inconel 625
| پارامتر | Inconel 625 (UNS N06625) |
|---|---|
| استانداردهای قابل اجرا | ASTM F467 (آجیل) / ASTM F468 (پیچ و مهره) |
| مواد | Ni{0}}Cr-Mo-Nb جامد-آلیاژ تقویت شده با محلول |
| فرم محصول | پیچ، ناودانی، مهره، واشر، پیچ |
| کاربردهای معمولی آب های عمیق | - پیچ اتصال درخت کریسمس زیر دریا - اتصال دهنده های فلنج منیفولد زیر دریا - ناودانی اجزای درخت چاه و X- - بست های نصب محرک زیر دریا - اتصالات منیفولد HPHT آبهای عمیق |
| وضعیت عرضه | محلول آنیل شده (درجه 1)- برای سرویس آبهای عمیق اجباری است |
| فرآیند ذوب | VIM + VAR (اجباری برای تمیزی بالا) |
| مطابقت NACE MR0175 | اجباری- سختی کمتر یا مساوی 35 HRC |
| الزامات صدور گواهینامه | EN 10204 نوع 3.2 + گواهی NACE + گزارش سختی + گزارش آزمایش ضربه |
الزامات ذوب و ساخت بست های آب عمیق Inconel 625 Gnee Alloy
| پارامتر | الزامات استاندارد | تمرین واقعی آب های عمیق |
|---|---|---|
| فرآیند ذوب | VIM + ESR یا VIM + VAR | VIM + VAR- اجباری توسط مشخصات اصلی OEM |
| کار داغ | میله فورج گرم / نورد | نسبت کاهش کنترل شده (بیشتر یا مساوی 3:1) - پالایش دانه و سلامت خط مرکزی را تضمین می کند |
| عملیات حرارتی | محلول آنیل شده ( بزرگتر یا مساوی 871 درجه ) | محلول آنیل شده تنها شرط مجاز است- کار سرد یا کهنه شدن ممکن است سختی را > 35 HRC افزایش دهد |
| اندازه دانه | ASTM 5 یا درشت تر (معمولی) | ASTM 6 یا بهتر- مقاومت در برابر خستگی را بهبود می بخشد |
| تمیزی میکرو- | کمتر یا مساوی 2.0 (ASTM E45، معمولی) | کمتر یا مساوی 1.5 (طبق توافق) |
| تست اولتراسونیک نواری | همانطور که مشخص شد | 100% اجباری- هیچ نقص داخلی در مواد خام را تضمین می کند |
برای اطلاع از اطلاعات فرآیند ساخت Inconel 625 با ما تماس بگیرید
ترکیب شیمیایی اتصال دهنده آب عمیق Inconel 625 (wt%)
| عنصر | UNS N06625 (ASTM F467/F468) | اهمیت مهندسی برای آب های عمیق | |
|---|---|---|---|
|
|
نیکل (Ni) | بزرگتر یا مساوی 58.0 (موجودی) | پایداری ماتریس آستنیتی - چقرمگی را از دمای برودتی تا دمای بالا تضمین می‌کند. اساسی برای ایمنی کلرید SCC |
| کروم (کروم) | 20.0 – 23.0 | تشکیل فیلم غیرفعال پایدار - آب دریا و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا را ارائه می‌کند | |
| مولیبدن (Mo) | 8.0 – 10.0 | عنصر بحرانی - مقاومت در برابر خوردگی حفره و شکاف را فراهم می کند. مشارکت کننده اصلی PREN | |
| نیوبیم + تانتالوم (Nb+Ta) | 3.15 – 4.15 | عنصر تقویت کننده هسته - استحکام بالایی را بدون عملیات حرارتی فراهم می کند. بارش NbC از خوردگی بین دانه ای جلوگیری می کند | |
| آهن (آهن) | کمتر یا مساوی با 5.0 | محدود به حفظ ویژگی های آلیاژ پایه نیکل{0}} | |
| کربن (C) | کمتر یا مساوی 0.10 | کاربردهای آب عمیق معمولاً به کمتر یا مساوی 0.03 - بهینه‌سازی جوش‌پذیری و مقاومت در برابر حساسیت نیاز دارند. | |
| کبالت (شرکت) | کمتر یا مساوی 1.00 | کنترل شده برای به حداقل رساندن فعال سازی نوترون (برنامه های- مربوط به هسته) | |
| فسفر (P) | کمتر یا مساوی 0.015% | مکمل‌های دیپ‌واتر معمولاً به کمتر یا مساوی 0.010 درصد سفت می‌شوند. | |
| گوگرد (S) | کمتر یا مساوی 0.015% | مکمل‌های دیپ‌واتر معمولاً به کمتر یا مساوی 1.0 درصد سفت می‌شوند. |
تصویر تست PMI آلیاژ Gnee در-نیکل موجود در انبار-تصویر تست PMI محصول آلیاژی
ویژگی های مکانیکی اتصال دهنده های آب عمیق Inconel 625 (شرایط آنیل)
| اموال | ASTM F467/F468 مورد نیاز | NACE MR0175 مورد نیاز | ارزش مهندسی معمولی |
|---|---|---|---|
| مقاومت کششی (UTS) | بزرگتر یا مساوی 827 مگاپاسکال (120 ksi) | همان | 900 - 1000 مگاپاسکال (معمولی) |
| قدرت تسلیم (YS، 0.2٪ افست) | بزرگتر یا مساوی 414 مگاپاسکال (60 ksi) | همان | 450 - 550 مگاپاسکال (معمولی) |
| ازدیاد طول در شکست | بزرگتر یا مساوی 30 درصد | بزرگتر یا مساوی 30 درصد | 35 - 45٪ (معمولی) |
| کاهش مساحت (RA) | مشخص نشده است | بزرگتر یا مساوی 35%- اغلب توسط خریداران آب های عمیق مورد نیاز است | 40 تا 50 درصد (معمولی) |
| سختی | 85 HRB - 35 HRC | کمتر یا مساوی 35 HRC(اجباری) | ~ 200 HB (پخت شده) |
| چقرمگی ضربه (Charpy V، -40 درجه) | مشخص نشده است | بزرگتر یا مساوی 27 جی- NORSOK / مشخصات آبهای عمیق نیاز دارد | 80 - 120 J (معمولی) |
| مدول الاستیسیته | 207 گیگا پاسکال | همان | همان |
برای دانلود فایل PDF آلیاژ Inconel 625 هم اکنون کلیک کنید
آلیاژ Gnee تلرانس ابعادی و الزامات رزوه Inconel 625 را فراهم می کند
1. آلیاژ Gnee تولید و ذخیره می کندمیله گرد اینکونل 625مطابق بااستانداردهای ASTM B446. این میله‌ها برای تولید اتصال دهنده‌ها بهینه شده‌اند تا نیازهای طیف گسترده‌ای از سخت‌افزار زیر دریا را برآورده کنند:
پیچ‌های زیردریایی، پیچ‌های شش گوش، و پیچ‌های شش گوش-سنگین
ناودانی، ناودانی و پیچ و مهره های رزوه دار
آجیل، واشر و میله های رزوه دار
پیچ و مهره های U-، بست های بست، و بست های فلنجی
اتصالات ماشینی سفارشی-و پیچ و مهره مخصوص درختان کریسمس زیر دریا، منیفولدها و بالابرها
| پارامتر | الزامات استاندارد | تمرین واقعی آب های عمیق |
|---|---|---|
| تحمل قطر | ASME B18.2.2 کلاس 2A | کلاس 3A- تناسب دقیق برای قابلیت اطمینان رابط ابزارسازی زیر دریا |
| بازرسی نخ | GO/NO-سنج‌های GO | GO/NO-GO +100% PT روی ریشه نخ+ گزارش مشخصات کامل |
| طول پیچ | استاندارد | طراحی گسترده- باید دارای پاکت عملیاتی کشنده پیچ (ابزار کشش هیدرولیک) زیر دریا باشد |
2. مشخصات میله بست ساخت Gnee Alloy Inconel 625
| پارامتر | جزئیات |
|---|---|
| محدوده قطر | 5 میلی متر - 110 میلی متر (اندازه های سفارشی تا 200 میلی متر در صورت درخواست موجود است) |
| پایان سطح | آنیل شده، سرد کشیده، خشن چرخیده، زمین بدون مرکز |
| طول استاندارد | 3000 - 4200 میلی متر; طول های سفارشی موجود است |
| استانداردهای انطباق | ASTM B446، UNS N06625، NACE MR0175 / ISO 15156 (در صورت درخواست موجود است) |
چه سازنده اتصال دهنده باشید که پیچ های زیردریایی تولید می کند یا یک شرکت عملیات دریایی که به طور مستقیم منابع را تامین می کند، ما می توانیم بسته های میله ای یا نهایی را مطابق با مشخصات خاص شما عرضه کنیم.
برای سفارشی سازی محصولات Inconel 625 متناسب با ابعاد پروژه با ما تماس بگیرید
شماره معادل حفره‌های میله گرد Inconel 625 (PREN)
Inconel 625 PREN: 40.8
این عدد معادل حفره با استفاده از ترکیب شیمیایی آلیاژ برای ارزیابی مقاومت آن در برابر خوردگی حفره ای تخمین زده می شود. شما باید محتوای کروم را بررسی کنید. آلیاژهای مولیبدن حاوی تنگستن و نیتروژن هستند. این عناصر به اطمینان از ایمنی فولاد کمک می کنند. رایج ترین فرمول مورد استفاده عبارت است از:
PREN=CR% + 3.3 x (MO% + 0.5 x W%) + 16 x N%
تست غیر مخرب آلیاژ Uns N06625 (NDT) و کنترل کیفیت
| مورد آزمایشی | الزامات استاندارد | تمرین واقعی آب های عمیق |
|---|---|---|
| تست اولتراسونیک (UT) | برای اتصال دهنده ها معمولی نیست (فقط نوار) | 100٪ UT در سهام نوار خام- به ازای ASTM B594 یا مشخصات خریدار |
| تست نفوذ مایع (PT) | همانطور که مشخص شد | 100% اجباری روی نخ ها و سرهای تمام شده- ترک های سطح ریشه نخ را تشخیص می دهد |
| تست سختی | در هر تعداد نمونه برداری | 100٪ فردی یا فرکانس × 10- NACE اجباری؛ مقدار HRC را برای هر اتصال دهنده ثبت می کند |
| تست بار اثبات | بر اساس ASTM F606 | اجباری +نظارت بر کشیدگی/کشش اضافی |
| بازرسی بصری | 100% | 100% - با بزرگنمایی 10× روی ریشه نخ |
برای مشاهده تصاویر تست محصول Inconel 625 ما کلیک کنید
میله‌های آلیاژی UNS N06625 (برای -بسته‌کننده‌های عمیق آب) - سناریوهای کاربردی عملی
| سناریوی کاربردی | مزیت اینکونل 625 | الزامات مشخصات معمولی |
|---|---|---|
| پیچ اتصال چاه نفت زیر دریا | مقاومت در برابر سوراخ شدن آب دریا + H2S ترش + حفظ پیش بار بالا | ASTM F468 + NACE MR0175 + 100% PT |
| ناودانی فلنج منیفولد زیر دریا | تحمل چرخه حرارتی + مقاومت در برابر رسوب دریایی | ASTM F{0}} API 6A + UT |
| بست های آویز سر چاه | استحکام بالا + مقاومت SSC (Sulfide Stress Cracking). | تست سختی فردی NACE MR0175 + |
| پیچ و مهره های نصب محرک زیر دریا | غوطه وری طولانی مدت در آب دریا + تعمیر و نگهداری-رایگان | ASTM F{0}} آزمایش نشت هلیوم (برخی) |
| نصب ابزار دریایی | مقاومت غیر مغناطیسی + رسوب زیستی | تحمل ابعادی ASTM F{0}} کلاس 3A |
Inconel 625 در مقابل آلیاژهای جایگزین برای اتصال دهنده های آب عمیق
| پارامتر | اینکونل 625 | فولاد ضد زنگ 316 لیتر | 2205 دوبلکس | Super Duplex 2507 | اینکونل 718 |
|---|---|---|---|---|---|
| شماره UNS | N06625 | S31603 | S31803 / S32205 | S32750 | N07718 |
| نوع مواد | Ni{0}}Cr-Mo-Nb جامد-آلیاژ تقویت شده با محلول | فولاد ضد زنگ آستنیتی (Cr-Ni-Mo) | فولاد ضد زنگ دوبلکس (آستنیتی-فریتی) | فولاد ضد زنگ سوپر دوبلکس (آستنیتی-فریتی) | Ni-Cr-Fe-Nb بارش-آلیاژ سخت شدن |
| مکانیزم تقویت | محلول جامد (Mo + Nb) | کار سرد | کار سرد + فاز فریت | کار سرد + فاز فریت | سخت شدن بارش(فازهای " + ') |
| کاربردهای معمولی آب های عمیق | اتصالات درختی زیر دریا، پیچ‌های فلنج منیفولد، بست‌های محرک زیر دریا، تجهیزات HPHT | آب کم عمق / محیط های کم خوردگی-، تأسیسات موقت، اجزای غیر مهم- | لوله‌کشی با عمق{0} متوسط، خدمات خوردگی متوسط، اجزای ساختاری | منیفولدهای آب عمیق، پمپ‌های بالابر آب دریا، محیط‌های پر-کلرید | بست های-با استحکام- فوق العاده بالا، پیچ و مهره های برشی،-اتصالات با استحکام بالا |
| NACE MR0175 Sour Service Compliance | بله(آنیل شده، سختی کمتر یا مساوی 35 HRC) | خیر- خطر SCC | محدود- حساس به سختی، اغلب محدود | محدود- حساس به سختی، اغلب محدود | محدود- برای کنترل سختی نیاز به عملیات حرارتی خاصی دارد |
| هزینه نسبی | بالا | کم | متوسط | متوسط-بالا | بسیار بالا |
| حداکثر دمای سرویس مداوم | ~ 980 درجه | ~ 425 درجه | ~ 280 درجه | ~ 280 درجه | ~ 650 درجه |
برای توصیه آلیاژ مناسب برای پروژه خود با متخصصان ما تماس بگیرید
Gnee Alloy Inconel 625 Alloy Value-خدمات افزوده شده
خدمات برش فلز
خدمات سفارشی برش فلز برای هر صنعتی
خدمات ماشینکاری CNC
ماشینکاری سفارشی CNC قطعات آلیاژی نیکل، تحویل به سرعت 3 روز
ساخت ورق فلز
خدمات سفارشی ساخت ورق فلزی Gnee Alloy راه حل های سریع و مقرون به صرفه{0} برای پروژه های شما ارائه می کند
خدمات جوشکاری فلزات
آلیاژ Gnee طیف گسترده ای از راه حل های برتر، از جمله جوشکاری فلزات سفارشی و خدمات مرتبط را ارائه می دهد
برای خدمات پردازش ویژه با ما تماس بگیرید
چرا Gnee را به عنوان تامین کننده آلیاژ نیکل{0} خود انتخاب کنید؟
✅ساخت شده بر اساس استانداردهای ASTM B446 و UNS N06625
✅دارای گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001
✅محصولات مناسب محیط اسیدی مطابق با استانداردهای NACE MR0175 / ISO 15156 موجود است.
✅تست اختیاری اولتراسونیک (UT)، گواهینامه PMI و تست خوردگی بین دانه ای (ASTM G28)
✅️بازرسی شخص ثالث- پذیرفته شده است: SGS، TÜV، BV، DNV، و سایر نهادهای اصلی صدور گواهینامه.
گواهی Gnee Alloy inconel 625
📦 بسته بندی و ارسال
همهآلیاژ مبتنی بر نیکلبسته بندی محصولات به روش های زیر انجام می شود:
پالت چوبی یا جعبه
بسته بندی ضد رطوبت-
برچسب هایی با برچسب شماره کوره، استاندارد و اندازه
ارسال به سراسر جهان از طریق دریا، هوا، یا سریع
بسته بندی محصولات آلیاژی 625 Gnee
برای دریافت آخرین قیمت صادراتی آلیاژ 625 با ما تماس بگیرید
سوالات متداول
س: آیا می توان از Inconel 625 برای غوطه وری طولانی مدت در اعماق دریا استفاده کرد؟
A: بله. Inconel 625 به طور گسترده برای عملیات طولانی مدت زیر دریا در عمق 3000 متری و بالاتر مشخص شده است و مقاومت خود را در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در آب دریا در مدت زمان طولانی ثابت کرده است.
س: آیا Inconel 625 می تواند در برابر ترک خوردگی سولفید در میدان های نفتی اسیدی زیر دریا مقاومت کند؟
A: با ترکیب شیمیایی و سختی کنترل شده، Inconel 625 مطابق با استانداردهای NACE MR0175 / ISO 15156 در بسیاری از شرایط محیطی اسیدی است. لطفاً حتماً فشار جزئی سولفید هیدروژن خود را با تیم فنی ما تأیید کنید.
س: چرا از فولاد ضد زنگ سوپر دوبلکس برای بست های زیر دریا برای صرفه جویی در هزینه ها استفاده نمی کنید؟
A: فولاد ضد زنگ سوپر دوبلکس استحکام خوبی دارد، اما خطر خوردگی شکافی در اتصالات پیچ و مهره ای محکم دارد و بیشتر در معرض شکنندگی هیدروژنی و ترک خوردن استرس در دماهای بالا است. برای محصولاتی که برای طول عمر بیش از 20 سال طراحی شده اند، اینکونل 625 خطر چرخه عمر بسیار کمتری دارد.
س: کدام استاندارد ASTM برای میله های بست Inconel 625 اعمال می شود؟
A: ASTM B446 مشخصات استاندارد برای میله های آلیاژ نیکل، از جمله UNS N06625 است. این مشخصات مواد اولیه مورد استفاده در ساخت بست های زیر آب Inconel 625 است.
س: آیا پیچ و مهره های زیر آب Inconel 625 تمام شده و ناودانی را عرضه می کنید؟
A: بله. ما هم میله های مواد اولیه مورد نیاز سازندگان اتصال دهنده ها و هم بست های ماشینکاری شده/رزوه ای تمام شده را طبق نقشه های مشتری عرضه می کنیم. لطفاً با نیازهای خاص خود با ما تماس بگیرید تا بتوانیم یک قیمت سفارشی برای شما ارائه دهیم.
