آلیاژ صفحه فولاد ضد زنگ 17-4PH

آلیاژ 17-4PH یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی سخت‌کننده رسوبی با افزودن مس و Nb/Cb است. این درجه ترکیبی از استحکام بالا، سختی (تا 572 درجه فارنهایت / 300 درجه) و مقاومت در برابر خوردگی است. خواص مکانیکی را می توان با عملیات حرارتی بهینه کرد. قدرت تسلیم بسیار بالا تا 1100-1300 مگاپاسکال (160-190 ksi) قابل دستیابی است.

خواص عمومی

آلیاژ 17-4PH (UNS S17400)، نوع 630، یک فولاد زنگ نزن مارتنزیتی از نوع کروم-نیکل-مس است که رسوب سخت می‌شود و دارای نیوبیم است. 17-4PH استحکام و سختی بالا را با مقاومت خوردگی خوب ترکیب می‌کند.

آلیاژ در شرایط آنیل شده با محلول (شرط A) ارائه می شود. نباید در دماهای بالاتر از 572 درجه فارنهایت (300 درجه) یا برای خدمات برودتی استفاده شود. خواص مکانیکی بهینه را می توان با قرار دادن آلیاژ تحت عملیات حرارتی سخت شدن سن به دست آورد. عملیات حرارتی در محدوده 900 درجه فارنهایت (482 درجه) بالاترین مقاومت را ایجاد می کند.

مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ 17-4PH در اکثر محیط ها با فولاد ضد زنگ 304 قابل مقایسه است و به طور کلی نسبت به فولادهای زنگ نزن سری 400 برتری دارد. در کاربردهایی استفاده می شود که ترکیبی از مقاومت خوردگی متوسط ​​و استحکام غیرمعمول بالا مورد نیاز است.

آلیاژ 17-4PH را می توان به راحتی با روش های استاندارد ساخت فروشگاهی جوش داده و پردازش کرد. مغناطیسی است.

برنامه های کاربردی

هوافضا - سازه و قطعات

زیست پزشکی - ابزار دستی

پردازش شیمیایی

تجهیزات فرآیند مواد غذایی

دریچه های دروازه

اجزای مکانیکی

پردازش و ذخیره سازی زباله های هسته ای

تولید نفت و گاز - فویل، سکوهای عرشه هلیکوپتر و غیره.

خمیر و کاغذ - کارخانه کاغذ
تجهیزات

استانداردها

ASTM.......A 693
ASME...... SA 693
AMS..........5604

مقاومت در برابر خوردگی

مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ 17-4PH در اکثر محیط ها با فولاد ضد زنگ 304 قابل مقایسه است و به طور کلی نسبت به فولادهای زنگ نزن سری 400 برتری دارد. در کاربردهایی استفاده می شود که ترکیبی از مقاومت خوردگی متوسط ​​و استحکام غیرمعمول بالا مورد نیاز است. آلیاژ 17-4PH دارای مقاومت خوردگی قابل مقایسه با 304L در برخی از کاربردهای شیمیایی، لبنیات، مواد غذایی، کاغذ و نفت است.

آلیاژ 17-4PH در شرایط آنیل شده با محلول (شرط A) معمولاً نباید در خدمت قرار گیرد. این آلیاژ در معرض شکستگی‌های شکننده است و نسبت به مواد قدیمی نسبت به ترک خوردگی تنش کلرید حساس‌تر است.

اگر خطرات ناشی از ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید وجود داشته باشد، دمای بالاتر پیری باید بیش از 1022 درجه فارنهایت (550 درجه)، ترجیحاً 1094 درجه فارنهایت (590 درجه) انتخاب شود. 1022 درجه فارنهایت (550 درجه) دمای تلطیف توصیه شده در سرویس کلرید است. 1094 درجه فارنهایت (590 درجه) در رسانه H2S ترجیح داده می شود.

آلیاژ 17-4PH در معرض خوردگی شکاف و حمله حفره ای زمانی که برای مدتی در معرض آب دریا راکد قرار می گیرد.

تجزیه و تحلیل شیمیایی

وزن % (همه مقادیر حداکثر هستند مگر اینکه محدوده دیگری مشخص شده باشد)

خصوصیات فیزیکی (شرط الف)

تراکم

0.280 پوند/اینچ³
7.75 گرم بر سانتی متر³

گرمای ویژه

0.11 BTU/lb- درجه فارنهایت @ 70 درجه فارنهایت)
460 J/kg- درجه @ 20 درجه)

مدول الاستیسیته

28.5 x 10⁶psi
196 GPa

رسانایی حرارتی 212 درجه فارنهایت (100 درجه)

10.6 BTU/hr/ft²/ft/ درجه F
18.3 W/m- درجه K

محدوده ذوب

2560 - 2625 درجه فارنهایت
1404 - 1440 درجه

مقاومت الکتریکی

29.5 میکروهم در 75 درجه
75 میکروهم-سانتی متر در 24 درجه

میانگین ضریب انبساط حرارتی

ویژگی های مکانیکی

خواص دمای اتاق (جهت طولی)
مقادیر تضمینی (صفحات نورد گرم ASTM A693)

میز 1

داده های ساخت

آلیاژ 17-4PH را می توان به راحتی با روش های استاندارد ساخت فروشگاهی جوش داده و پردازش کرد. مغناطیسی است.

حرارت درمانی

آلیاژ 17-4PH در شرایط آنیل شده با محلول (شرط A) ارائه می شود. خواص مکانیکی ممکن است با تیمارهای سخت شدن سن بعدی تغییر کند. این درمان های پیری به عنوان شرایط H900، H1025، H1075، H1150، H1150M و H1150D شناخته می شوند. فرآیندها در جدول 2 در زیر آورده شده است. خواص مکانیکی حاصل در جدول 1 در بالا نشان داده شده است.

جدول 2

شکل گیری سرد

آلیاژ 17-4PH خواص شکل دهی سرد محدودی دارد. شکل‌دهی سرد را فقط می‌توان روی صفحات در شرایط کاملا آنیل شده انجام داد. مقاومت در برابر خوردگی تنشی با پیری مجدد در دمای سخت شدن بارش پس از کار سرد افزایش می یابد.

شکل دهی داغ

به طور یکنواخت در 1742 - 2192 درجه فارنهایت (950 - 1200 درجه) گرم کنید. بازپخت کامل محلول، سرد شدن کمتر از 76 درجه فارنهایت (25 درجه) و پیری در دمای مورد نیاز باید پس از شکل‌دهی گرم اتفاق بیفتد. عملیات حرارتی پست شکل دهی باید تابعی از خواص مکانیکی مورد نظر باشد.

ماشینکاری

آلیاژ 17-4PH را می توان هم در شرایط سخت شده با محلول و هم در شرایط رسوبی ماشین کاری کرد. مشخصات ماشینکاری ممکن است با توجه به سختی فلز متفاوت باشد. ابزارهای با سرعت بالا قابل قبول هستند، اما ابزارهای کاربید ترجیح داده می شوند. روغن کاری استاندارد باید استفاده شود. در صورت نیاز به تلورانس های بسیار دقیق، تغییرات ابعادی در نتیجه عملیات حرارتی باید در نظر گرفته شود.

برش دادن

از عملیات برش حرارتی مانند برش پلاسما باید اجتناب شود. عملیات برش مکانیکی مانند اره نواری، واترجت ساینده، برش و ماشینکاری ترجیح داده می شود.

جوشکاری

آلیاژ 17-4PH را می توان به راحتی توسط اکثر فرآیندهای استاندارد از جمله SMAW، GTAW، PAW و GMAW جوش داد.

سوالات متداول

1.Q: آیا شما یک کارخانه یا شرکت تجاری هستید؟
A: ما تولید کننده حرفه ای هستیم و شرکت ما نیز یک شرکت تجاری بسیار حرفه ای برای محصولات فولادی است. ما می توانیم طیف گسترده ای از محصولات فولادی را ارائه دهیم.

2.Q: کارخانه شما در مورد کنترل کیفیت چه می کند؟
A: ما گواهینامه های ISO، CE و دیگر را دریافت کرده ایم. از مواد گرفته تا محصولات، ما هر فرآیند را برای حفظ کیفیت خوب بررسی می کنیم.

3.Q: آیا می توانم نمونه ها را قبل از سفارش دریافت کنم؟
پاسخ: بله، البته. معمولا نمونه های ما رایگان هستند. ما می توانیم با نمونه ها یا نقشه های فنی شما تولید کنیم.

4. س: چگونه تجارت ما را رابطه طولانی مدت و خوب ایجاد می کنید؟
A: ما کیفیت خوب و قیمت رقابتی را حفظ می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که مشتریان ما از مزایای آن بهره مند می شوند. ما به هر مشتری به عنوان دوست خود احترام می گذاریم و صمیمانه تجارت می کنیم و با آنها دوست می شویم. مهم نیست از کجا آمده اند.

5.Q: زمان تحویل شما چیست؟
پاسخ: زمان تحویل ما حدود یک هفته است، زمان بندی با توجه به تعداد مشتریان.

تگ های محبوب: آلیاژ صفحه فولاد ضد زنگ 17-4ph، آلیاژ ورق فولاد ضد زنگ چین 17-4تامین کنندگان ph, vlekvrye staalplaat kleurlaag, GB vlekvrye staalplaat, vlekvrye staalplaat prys, vlekvrye staalplaat sandblaas, gesmeerde vlekvrye staalplaat, Lengte van vlekvrye staalplaat