صفحه آلیاژی کووار
به عنوان یک تامین کننده و تولید کننده پیشرو در چین، GNEE Steel محصولات آلیاژی مبتنی بر نیکل{0}مقرون به صرفه- را ارائه می دهد.
- ارسال ایمیل-:ss@gneesteel.com
- تلفن:+8615824687445
آلیاژ کوار یک آلیاژ نیکل-آهن-کبالت با ضریب انبساط حرارتی مانند شیشه سخت است. از آنجایی که آلیاژ Kovar سخت و همه کاره است، در حالی که از کنترل های کیفی گسترده در سراسر فرآیند تولید آلیاژ UNS K94610 استفاده می شود تا از خواص فیزیکی و مکانیکی یکنواخت برای سهولت در کشش عمیق اطمینان حاصل شود، مهر زنی و ماشین کاری به طور مداوم به دست می آید.
ضریب انبساط حرارتی (CTE) کوار پویاترین ویژگی مکانیکی آن است. ویژگی های انبساط آن با شیشه های بوروسیلیکات (یا پیرکس) و سرامیک آلومینا مطابقت دارد. این به تنهایی تضمین می کند که یک آلیاژ انبساط کنترل شده بسیار محبوب برای کاربردهای آب بندی هرمتیک (همچنین به عنوان آب بندی شیشه به فلز شناخته می شود) است.
Kovar یک آلیاژ نیکل-آهن-کبالت است که به دلیل ضریب انبساط حرارتی پایین (CTE) شناخته شده است. معمولاً در کاربردهایی استفاده می‌شود که در آن مهر و موم محکم بین مواد مختلف مورد نیاز است، به ویژه در قطعات الکترونیکی و الکتریکی. آلوله مویرگی کواربه لوله ای با قطر کوچک ساخته شده از آلیاژ Kovar اشاره دارد.
هدف اصلی لوله مویرگی این است که به عنوان یک ورودی هرمتیک یا مجرای گازها، مایعات یا سایر مواد به شیوه ای کنترل شده عمل کند. استفاده از Kovar برای لوله های مویین به دلیل تطابق CTE آن با شیشه یا مواد سرامیکی خاص، مانند شیشه بوروسیلیکات یا آلومینا، سودمند است، که امکان آب بندی قابل اعتماد را فراهم می کند و از نشت یا آسیب ناشی از عدم تطابق انبساط حرارتی جلوگیری می کند.
لوله های مویرگی Kovar اغلب در موارد زیر استفاده می شوند:
مهر و موم شیشه به فلز: لوله های کوار برای ایجاد یک مهر و موم هرمتیک بین اجزای شیشه و فلز استفاده می شود که معمولاً در بسته های الکترونیکی، لوله های خلاء و لامپ ها یافت می شود. لوله مویرگی Kovar به اطمینان از اتصال ایمن و قابل اعتماد بین پوشش شیشه ای و اجزای فلزی کمک می کند.
کنترل انبساط حرارتی: CTE پایین Kovar آن را برای کنترل انبساط حرارتی در کاربردهای مختلف مناسب می کند. با استفاده از لوله های کوار می توان انبساط حرارتی تفاضلی بین مواد مختلف را به حداقل رساند و خطر تنش یا آسیب به اجزا را کاهش داد.
برنامه های کاربردی با قابلیت اطمینان بالا: لوله های Kovar در برنامه های کاربردی با قابلیت اطمینان بالا که در آن دقت، پایداری و عملکرد طولانی مدت بسیار مهم است، استفاده می شود. به عنوان مثال می توان به هوافضا، مخابرات، تجهیزات پزشکی و ابزارهای علمی اشاره کرد.
لوله های مویرگی Kovar معمولاً با تلورانس های ابعادی محکم و قطرهای داخلی دقیق برای برآوردن نیازهای کاربردی خاص تولید می شوند. این لوله ها را می توان از نظر طول، قطر و ضخامت دیواره متناسب با نیازهای خاص برنامه سفارشی کرد.
توجه به این نکته مهم است که Kovar یک نام تجاری برای آلیاژی است که به عنوان ASTM F15 تعیین شده است. هنگام جستجوی لوله های مویرگی Kovar، توصیه می شود با تولید کنندگان یا تامین کنندگان متخصص در آلیاژهای با کیفیت بالا و قطعات دقیق مشورت کنید تا از مشخصات و عملکرد مطلوب اطمینان حاصل کنید.
بار کووار با کیفیت بالا را معرفی می کنیم که با مهندسی دقیق برای پاسخگویی به نیازهای سخت مهندسی دقیق در صنایع مختلف طراحی شده است. این میله کووار که با ترکیبی دقیق از تقریباً 29٪ نیکل، 17٪ کبالت و 53٪ آهن ساخته شده است، ویژگی های انبساط حرارتی استثنایی را نشان می دهد و آن را به گزینه ای ایده آل برای کاربردهایی تبدیل می کند که نیاز به مهر و موم هرمتیک قابل اعتماد بین فلز و شیشه دارند.
ویژگی های کلیدی:
ضریب انبساط حرارتی پایین (CTE): ترکیب منحصربفرد عناصر Kovar تطابق تقریباً با انواع خاص شیشه را تضمین می کند و ثبات و یکپارچگی را حتی در تغییرات شدید دما حفظ می کند.
دوام استثنایی: مهندسی شده برای مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت و در عین حال حفظ یکپارچگی ساختاری، طول عمر و قابلیت اطمینان را در کاربردهای مختلف تضمین می کند.
ماشینکاری برتر: نوار Kovar ما به راحتی قابل ماشینکاری است و خود را برای ساخت دقیق آماده می کند و امکان ایجاد اجزای پیچیده و سفارشی را مطابق با مشخصات پروژه شما فراهم می کند.
کاربردهای همه کاره: به طور گسترده در صنایع الکترونیک و نیمه هادی برای ساخت لوله های خلاء، لوله های مایکروویو، ترانزیستورها، دیودها و بسته های مدار مجتمع تخصصی استفاده می شود.
چرا بار کووار ما را انتخاب کنید:
قابلیت اطمینان: تست شده و ثابت شده برای عملکرد ثابت، تضمین ثبات در برنامه های کاربردی حیاتی.
مهندسی دقیق: با استانداردهای دقیق تولید می شود و یکنواختی و قابلیت اطمینان را در هر نوار تضمین می کند.
پشتیبانی فنی: با پشتیبانی تیم کارشناسان ما که کمک فنی و راهنمایی برای بهینه سازی استفاده از Kovar در برنامه خاص شما ارائه می دهند.
خواه در تولید نیمه هادی، مهندسی هوافضا، یا هر صنعتی که به قطعات دقیق با ویژگی های انبساط حرارتی قابل اعتماد نیاز دارد، مشغول باشید، میله کووار ما آماده پاسخگویی به سخت ترین نیازهای شماست. با کووار بار ما روی کیفیت، دقت و قابلیت اطمینان سرمایه گذاری کنید، طراحی شده برای فراتر از انتظارات شما و ارائه عملکرد استثنایی در هر برنامه
نام های تجاری رایج:
Kovar , NILO K , Alloy K , 4J29 , W.Nr:1.3981
مشخصات فنی:
ASTM F15 ٪ 2fF1466 ٪ 2fF29 AMS7727٪ 2f 7728 AMS I٪ 7b٪ 7b5٪ 7d٪ 7d CL1
مشخصه کوار
کاربردهای آب بندی هرمتیک قابل اعتماد
ویژگی های انبساط حرارتی دقیق و یکنواخت
ضریب انبساط حرارتی آنها آب بندی را در برابر ضربه و ترک مقاوم می کند
ترکیب شیمیایی کوار
| % | C | P | S | منگنز | سی | مس | Cr | مو | نی | شرکت | آهن |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| دقیقه | - | - | - | - | - | - | - | - | 28.5 | 16.8 | - |
| حداکثر | 0.03 | 0.02 | 0.02 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 29.5 | 17.8 | تعادل |
خواص فیزیکی کوار
| تراکم | دمای کوری | نقطه ذوب | مدول الاستیسیته در 20 درجه | گرمای ویژه | رسانایی حرارتی در 20 درجه | انبساط حرارتی | مقاومت الکتریکی | ضریب پواسون |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8.36 گرم بر سانتی متر مکعب | 435 درجه (815 درجه فارنهایت) | 1450 درجه (2460 درجه فارنهایت) | 207 مگا پاسکال | 0.11 J/g- درجه | 17.3 W/m.k | 0.17W.m-¹ درجه | 49 میلی متر مربع در متر | 0.317 |
خصوصیات مکانیکی معمولی کووار
خواص مکانیکی معمولی نوار (تست شده به موازات جهت نورد، مواد در دمای 1830 درجه فارنهایت به مدت 30 دقیقه بازپخت شدند، سپس در کوره سرد شدند)
| قدرت تسلیم، مگاپاسکال | استحکام کششی، مگاپاسکال | درصد کشیدگی در 2 اینچ | سختی راکول بی |
|---|---|---|---|
| 345 | 517 | 30 | 68 |
خواص مغناطیسی:
آلیاژ کووار در تمام دماهای زیر نقطه کوری مغناطیسی است. خواص مغناطیسی به عملیات حرارتی بستگی دارد. هرچه سختی کمتر باشد، مقادیر نفوذپذیری بالاتر و افت هیسترزیس کمتر است. نمونه هایی از خواص نفوذپذیری در نمودار زیر نشان داده شده است:
| چگالی شار | 1830 درجه فارنهایت (999 درجه) 30 دقیقه. - نفوذپذیری FC | 2010 درجه فارنهایت (1099 درجه) 20 دقیقه. - نفوذپذیری FC |
|---|---|---|
| 500 | 1000 | 1900 |
| 1000 | 1400 | 3500 |
| 2000 | 2000 | 5800 |
| 5000 | 2300 | 10000 |
| 10000 | 3400 | 8200 |
| 12000 | 3000 | 5000 |
آماده سازی برای آب بندی:
تمام قطعات آلیاژی کوار که چربی زدایی شده و ساخته شده اند باید در یک اتمسفر هیدروژن مرطوب گاز زدایی و بازپخت شوند. اتمسفر باید با حباب زدن هیدروژن در آب در دمای اتاق مرطوب شود. برای جلوگیری از جذب کربن سطحی باید مراقب بود. کوره باید دارای یک محفظه خنک کننده با همان جو باشد. گرمایش باید در محدوده دمایی 1540/2010 درجه فارنهایت انجام شود. زمان در دما باید تقریباً دو ساعت برای کمترین دما تا 20 دقیقه برای بالاترین دما باشد. سپس قطعات باید به منطقه خنک کننده منتقل شوند و تا دمای زیر 570 درجه فارنهایت نگه داشته شوند و سپس خارج شوند. یک فیلم اکسید روی قسمت فلزی برای آب بندی شیشه ای فلز به سخت ترجیح داده می شود. بهترین فیلم اکسید نازک و محکم است. این فیلم را می توان با حرارت دادن قطعات تا دمای 1200/1290 درجه فارنهایت در فضای معمولی محیط برای مدت زمانی کافی برای تشکیل اکسید خاکستری تیره تا قهوه ای کم تولید کرد.
لوله های مویین کووار از آلیاژ نیکل-آهن-کبالت ساخته شده اند که ضریب انبساط حرارتی بسیار پایینی دارد. این باعث می شود آنها برای کاربردهایی که در آن یک مهر و موم نزدیک بین یک جزء فلزی و یک قطعه شیشه ای لازم است مناسب باشند. لوله های مویرگی Kovar اغلب در دستگاه های مایکروویو، لوله های خلاء و سایر قطعات الکترونیکی استفاده می شوند.
خواص لوله های مویرگی کوار:
جنس: آلیاژ نیکل-آهن-کبالت
نقطه ذوب: 1453 درجه (2646 درجه فارنهایت)
استحکام کششی: 480 مگاپاسکال (70،{2}} psi)
مقاومت در برابر خوردگی: خوب
محدوده دمای عملیاتی: -200 درجه تا 1250 درجه (-330 درجه فارنهایت تا ۲۲۸۲ درجه فارنهایت)
ضریب انبساط حرارتی: 5.7 × 10^{3}}/ درجه (11.6 × 10^-6/ درجه فارنهایت)
اقدامات احتیاطی برای کار با لوله های مویرگی کوار:
لباس محافظ بپوشید. این شامل آستین بلند، شلوار، دستکش و محافظ صورت است.
در یک منطقه با تهویه مناسب کار کنید. لوله‌های کوار می‌توانند بخاراتی از خود ساطع کنند که در صورت استنشاق می‌تواند مضر باشد.
از تماس با پوست جلوگیری شود. اگر لوله های مویرگی کووار با پوست شما تماس پیدا کرد، بلافاصله آن را با آب و صابون بشویید.
لوله های کوار را در فضای محدود جوش یا لحیم نزنید. دود می تواند ایجاد شود و یک محیط خطرناک ایجاد کند.
لوله های کوار را به درستی دور بریزید. آنها را نسوزانید یا دفن نکنید، زیرا ممکن است بخارهای مضر آزاد شود.
در اینجا برخی از اقدامات احتیاطی اضافی وجود دارد که ممکن است بسته به محیط کاری خاص شما مرتبط باشد:
در صورت آتش سوزی از کپسول آتش نشانی استفاده کنید.
در صورت بروز حادثه یک جعبه کمک های اولیه در دسترس داشته باشید.
کارمندان را در مورد کارکرد صحیح لوله های مویرگی کوار آموزش دهید.
با رعایت این اقدامات احتیاطی، می توانید به تضمین یک محیط کار ایمن و سازنده کمک کنید.
در اینجا برخی از جزئیات بیشتر در مورد خطرات ایمنی خاص مرتبط با لوله های مویرگی Kovar آورده شده است:
دود: لوله های مویرگی کوار می توانند بخاراتی را منتشر کنند که در صورت استنشاق می تواند مضر باشد. این بخارات می تواند باعث مشکلات تنفسی مانند سرفه، خس خس سینه و تنگی نفس شود. آنها همچنین می توانند باعث تحریک پوست و مشکلات چشمی شوند.
آتش سوزی: لوله های کوار به راحتی مشتعل می شوند. اگر با جرقه یا شعله تماس پیدا کنند، می توانند به سرعت آتش بگیرند. این می تواند یک خطر جدی باشد، زیرا شعله می تواند به سرعت گسترش یابد و باعث سوختگی شود.
سمیت: لوله های مویرگی کووار حاوی نیکل هستند که یک فلز سمی است. اگر لوله‌های مویرگی کووار بلعیده یا استنشاق شوند، می‌توانند باعث مشکلات جدی سلامتی مانند آسیب کبدی و سرطان شوند.
آگاهی از این خطرات ایمنی و انجام اقدامات احتیاطی لازم برای محافظت از خود هنگام کار با لوله های مویرگی کووار بسیار مهم است. با رعایت نکات ایمنی ذکر شده در بالا، می توانید به جلوگیری از تصادفات و صدمات کمک کنید.
شکل موجود Kovar
محدوده اندازه کوار
میله و میله و حلقه / فلنج
ورق و بشقاب
نوار و کویل
سیم جوش و سیم فنر
لوله بدون درز و لوله جوش داده شده
برنامه های کاربردی KovarI
آب بندی هرمتیک
تولید ترانزیستور و دیود در صنایع الکترونیک
سیستم های خلاء در شیمی و تحقیقات علمی
لوله های الکترونیکی (پاور، اشعه ایکس)
پوشش مدارهای هیبریدی
محفظه های اسیلاتور
انرژی خورشیدی متمرکز
ابزار علمی
تمیز کردن و نگهداری لوله های مویرگی کوار برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر آنها ضروری است. Kovar، یک آلیاژ نیکل، آهن و کبالت، معمولاً در کاربردهایی که نیاز به آب بندی هرمتیک است، مانند قطعات الکترونیکی و الکتریکی استفاده می شود. در اینجا چند دستورالعمل برای تمیز کردن و نگهداری لوله های مویرگی Kovar آورده شده است:
اقدامات احتیاطی:
هنگام کار با لوله های مویرگی کووار، پوشیدن دستکش تمیز برای جلوگیری از آلودگی روغن، کثیفی یا رطوبت روی دست ها مهم است. این به حفظ تمیزی لوله ها و جلوگیری از خوردگی بالقوه یا آسیب سطحی کمک می کند.
مراحل تمیز کردن:
قبل از تمیز کردن لوله های مویرگی کوار، توصیه می شود به دستورالعمل های سازنده مراجعه کنید یا با کارشناسان آشنا به کاربرد خاص مشورت کنید. با این حال، در اینجا یک روش کلی تمیز کردن وجود دارد:
آ. از پارچه یا سواب بدون پرز مرطوب شده با شوینده ملایم یا حلال توصیه شده برای استفاده با کوار استفاده کنید. از استفاده از پاک کننده های ساینده یا موادی که می توانند سطح را خراش دهند یا آسیب برسانند، خودداری کنید.
ب به آرامی قسمت بیرونی لوله مویرگی را پاک کنید و از پاک شدن هرگونه کثیفی، روغن یا آلودگی اطمینان حاصل کنید. مراقب باشید فشار بیش از حدی که می تواند لوله را تغییر شکل داده یا خم کند، وارد نکنید.
ج در صورت نیاز، لوله مویرگی را با آب تمیز یا یک حلال بشویید تا هرگونه باقیمانده از ماده تمیز کننده پاک شود.
د لوله را با استفاده از یک پارچه تمیز و بدون پرز به طور کامل خشک کنید یا اجازه دهید در یک محیط کنترل شده در هوا خشک شود تا از ایجاد لکه های آب جلوگیری شود.
ذخیره سازی:
نگهداری مناسب لوله های مویرگی کووار برای حفظ یکپارچگی آنها بسیار مهم است. دستورالعمل های زیر را در نظر بگیرید:
آ. لوله های مویرگی را در یک محیط تمیز و خشک نگهداری کنید تا از قرار گرفتن در معرض رطوبت که می تواند منجر به خوردگی شود، جلوگیری کنید.
ب برای جلوگیری از ورود گرد و غبار، زباله ها یا سایر آلاینده ها از کلاه ها یا پوشش های محافظ در انتهای لوله ها استفاده کنید.
ج اگر قرار است لوله‌های مویین برای مدت طولانی نگهداری شوند، از بسته‌های خشک‌کننده یا سایر اقدامات کنترل رطوبت برای حفظ سطح رطوبت پایین استفاده کنید.
بازرسی و نگهداری:
بازرسی منظم لوله های مویرگی کووار برای شناسایی هرگونه نشانه ای از آسیب، خوردگی یا تخریب توصیه می شود. در صورت مشاهده هر گونه مشکل، با کارشناسان یا سازنده برای انجام مراحل نگهداری یا تعویض مناسب مشورت کنید.
اجتناب از محیط های خشن:
لوله های مویرگی کوار باید در محدوده دمایی و محیطی مشخص شده خود استفاده شوند. قرار گرفتن در معرض دماهای شدید، مواد شیمیایی خورنده یا محیط های خشن می تواند بر عملکرد و یکپارچگی لوله ها تأثیر منفی بگذارد. اطمینان حاصل کنید که لوله های مویرگی تحت شرایطی فراتر از قابلیت های طراحی خود قرار نگیرند.
با پیروی از این دستورالعمل‌های تمیز کردن و نگهداری، می‌توانید به حفظ عملکرد و طول عمر لوله‌های مویرگی Kovar کمک کرده و از قابلیت اطمینان مداوم آنها در کاربردهای حیاتی اطمینان حاصل کنید. بسیار مهم است که با کارشناسان مشورت کنید یا به توصیه‌های سازنده خاص برای روش‌های تمیز کردن و تعمیر و نگهداری متناسب با نیازهای منحصر به فرد لوله‌های مویرگی کووار مراجعه کنید.
آلیاژ Feni29Co17، ترکیبی از آهن، نیکل و کبالت، نشان دهنده یک ماده با کارایی بالا است که به دلیل خواص استثنایی مغناطیسی و مکانیکی خود مشهور است. این آلیاژ، که با نسبت های دقیق عناصر تشکیل دهنده آن فرموله شده است، برای برآوردن نیازهای صنعت سختگیرانه در بخش های مختلف طراحی شده است.
ویژگی های کلیدی:
قدرت مغناطیسی:آلیاژ Feni29Co17 ویژگی‌های مغناطیسی برتری را نشان می‌دهد و آن را برای کاربردهایی که نیاز به مغناطیس قوی دارند، مانند سنسورهای مغناطیسی، محافظ مغناطیسی و اجزای الکتریکی ایده‌آل می‌کند.
مقاومت در برابر خوردگی:این آلیاژ با مقاومت عالی خود در برابر خوردگی و اکسیداسیون، یکپارچگی ساختاری خود را در محیط های سخت حفظ می کند و مناسب بودن آن را برای کاربردهای هوافضا، دریایی و پردازش شیمیایی افزایش می دهد.
دوام مکانیکی:ترکیب آهن، نیکل و کبالت در آلیاژ Feni29Co17 منجر به استحکام مکانیکی فوق‌العاده می‌شود که دوام و قابلیت اطمینان را در کاربردهای پر استرس مانند اجزای توربین، ماشین‌آلات صنعتی و ابزار دقیق ارائه می‌دهد.
پایداری دما:پایداری آن در طیف وسیعی از دماها، آن را در شرایطی که نیاز به عملکرد ثابت در شرایط حرارتی متفاوت دارند، مانند مبدل‌های حرارتی یا کاربردهای خودرو، ارزشمند می‌سازد.
قابلیت سفارشی سازی:آلیاژ Feni29Co17 را می توان از طریق عملیات حرارتی خاص و فرآیندهای ساخت متناسب با نیازهای مختلف صنعتی تنظیم کرد که امکان ایجاد طیف وسیعی از تغییرات محصول را با نیازهای مختلف فراهم می کند.
برنامه های کاربردی:
الکترونیک و مخابرات:هسته های مغناطیسی برای ترانسفورماتورها، سلف ها و قطعات الکترونیکی.
هوافضا و دفاع:قطعات موتور هواپیما، محافظ مغناطیسی و اجزای هوافضا.
بخش انرژی:ژنراتورها، توربین ها و سیستم های قدرت الکتریکی.
تجهیزات پزشکی:دستگاه های تصویربرداری تشدید مغناطیسی (MRI) و دستگاه های تشخیص پزشکی.
صنعت خودرو:سنسورها، محرک ها و سیستم های الکترونیکی خودرو.
آلیاژ Feni29Co17 گواهی بر مهندسی دقیق است و یک راه حل مواد همه کاره را ارائه می دهد که با قدرت مغناطیسی، دوام و سازگاری مشخص می شود. کاربرد گسترده آن در صنایع نشان دهنده اهمیت آن در فناوری مدرن و پیشرفت صنعتی است.
لطفاً توجه داشته باشید که خواص و کاربردهای خاص آلیاژ Feni29Co17 ممکن است بر اساس فرآیندهای تولید، استانداردهای صنعتی و استفاده مورد نظر متفاوت باشد. برای اطلاعات به روز یا دقیق تر، توصیه می شود با کارشناسان متالورژی مشورت کنید یا به آخرین مشخصات فنی و تحقیقات در این زمینه مراجعه کنید.
سوالات متداول
س: زمان تحویل شما چقدر است؟
پاسخ: معمولاً اگر کالا در انبار باشد، 5-10 روز است. یا 15-20 روز است اگر کالا در انبار نباشد، بر اساس مقدار است.
س: آیا نمونه هایی را ارائه می دهید؟ رایگان است یا اضافی؟
A: بله، ما می توانیم نمونه را به صورت رایگان ارائه دهیم اما هزینه حمل و نقل را پرداخت نمی کنیم.
س: شرایط پرداخت شما چیست؟
ج: پرداخت<=1000USD, 50% in advance. Payment>=1000USD، 30% T/T پیش پرداخت، موجودی قبل از ارسال. یا قابل مذاکره
تگ های محبوب: ورق آلیاژی kovar، تامین کننده صفحات آلیاژی kovar چین, metaalgraad legering, legeringshandelaar, legering veroudering, legering vir materiële ekstruderingsbaddens, legeringsooreenkoms, legering vir slyp
یک جفت
صفحه آلیاژی Invar 36شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست