آلیاژ 46 بار
به عنوان یک تامین کننده و تولید کننده پیشرو در چین، GNEE Steel محصولات آلیاژی مبتنی بر نیکل{0}مقرون به صرفه- را ارائه می دهد.
- ارسال ایمیل-:ss@gneesteel.com
- تلفن:+8615824687445
آلیاژ 46 یک آلیاژ انبساط کنترل شده نیکل-آهن است که حاوی 46: نیکل است. ضریب انبساط حرارتی نسبتاً ثابتی از دمای اتاق تا 932 درجه فارنهایت (500 درجه) دارد. عمدتاً برای مهر و موم شیشه در کاربردهای الکترونیکی استفاده می شود.
آلیاژ 46آلیاژ نیکل-آهن است که از خانواده آلیاژهای Invar است. آلیاژهای Invar به دلیل ضریب انبساط حرارتی پایین خود شناخته می شوند، به این معنی که در مواجهه با تغییرات دما حداقل تغییرات ابعادی دارند. آلیاژ 46 که به نام Invar 46 نیز شناخته می شود، به طور خاص برای داشتن ضریب انبساط حرارتی بسیار پایین طراحی شده است و آن را برای کاربردهای مختلفی که پایداری ابعادی بسیار مهم است، مناسب می کند.
ترکیب آلیاژ 46 معمولاً از 46 درصد نیکل و 54 درصد آهن تشکیل شده است. همچنین ممکن است حاوی مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند کربن، منگنز و سیلیکون برای افزایش خواص خاص باشد. محتوای نیکل بالا به آلیاژ 46 ویژگی های انبساط کم آن را می دهد.
آلیاژ 46 در زمینه هایی کاربرد دارد که کنترل ابعادی دقیق ضروری است، به ویژه در صنایعی مانند هوافضا، الکترونیک و ابزار دقیق علمی. معمولاً برای قطعاتی که نیاز به پایداری در محیطهایی با نوسانات دما دارند، مانند سیستمهای نوری و لیزری دقیق، قطعات الکترونیکی و کاربردهای برودتی استفاده میشود.
ضریب انبساط حرارتی پایین آلیاژ 46 آن را قادر می سازد شکل و ابعاد خود را با حداقل اعوجاج حفظ کند و از دقت و قابلیت اطمینان تجهیزات و ابزار حساس اطمینان حاصل کند. ویژگیهای آن، آن را به انتخابی ارجح برای کاربردهایی تبدیل میکند که به پایداری ابعادی عالی و عملکرد بالا در شرایط دمایی شدید نیاز دارند.
آلیاژ 46 که با نام Fe-Ni 46 یا آلیاژ نیکل-آهن 46 درصد نیز شناخته می شود، ترکیب خاصی از خانواده آلیاژ آهن نیکل است. مشخصه آن ضریب انبساط حرارتی پایین آن است که آن را برای کاربردهایی که نیاز به پایداری ابعادی در محدوده دمایی وسیع دارند ایده آل می کند. در اینجا یک نمای کلی از آلیاژ 46 آورده شده است:
ترکیب بندی:
آلیاژ 46 عمدتاً از 46 درصد نیکل (نیکل) و 54 درصد آهن (آهن) تشکیل شده است. این ترکیب خواص منحصر به فرد خود از جمله ضریب انبساط حرارتی پایین را به آلیاژ ارائه می دهد.
انبساط حرارتی کم:
یکی از ویژگی های کلیدی آلیاژ 46 ضریب انبساط حرارتی بسیار پایین آن است. حداقل تغییرات ابعادی را در طیف وسیعی از دماها نشان میدهد و آن را برای کاربردهایی که ثبات و دقت بسیار مهم هستند، مناسب میسازد. این ویژگی به آلیاژ 46 اجازه می دهد تا شکل و ابعاد خود را حتی در صورت وجود تغییرات قابل توجه دما حفظ کند.
برنامه های کاربردی:
آلیاژ 46 در صنایع مختلفی کاربرد دارد که پایداری حرارتی ضروری است. برخی از کاربردهای رایج عبارتند از:
قطعات الکترونیکی: آلیاژ 46 در ساخت قطعات الکترونیکی مانند قاب های سربی، بسته های نیمه هادی و دستگاه های مدیریت حرارتی استفاده می شود. ضریب انبساط حرارتی پایین آن به حفظ ابعاد دقیق کمک می کند و از مشکلاتی مانند تاب برداشتن یا ترک خوردن به دلیل نوسانات دما جلوگیری می کند.
مهر و موم شیشه به فلز: به دلیل سازگاری عالی با شیشه، آلیاژ 46 معمولاً در کاربردهای آب بندی شیشه به فلز استفاده می شود. به عنوان یک مهر و موم قابل اعتماد بین شیشه و اجزای فلزی در دستگاه هایی مانند لوله های خلاء، لامپ ها و حسگرها عمل می کند. انبساط حرارتی کم آلیاژ 46 یک مهر و موم محکم و بادوام را تضمین می کند که در برابر چرخه حرارتی بدون به خطر انداختن یکپارچگی مقاومت می کند.
ابزار دقیق: آلیاژ 46 در ابزار دقیق استفاده می شود که ثبات ابعادی آن بسیار مهم است. این شامل دستگاه های نوری، ابزارهای علمی، و ابزارهای اندازه گیری است که به عملکرد دقیق در محدوده دمایی گسترده نیاز دارند. انبساط حرارتی کم آلیاژ 46 به حفظ تراز و کالیبراسیون دقیق این ابزار کمک می کند.
هوافضا و دفاع: آلیاژ 46 همچنین در صنایع هوافضا و دفاعی برای کاربردهای مختلف از جمله اتصالات الکترونیکی، سیستم های هدایت و ابزار دقیق استفاده می شود. پایداری و قابلیت اطمینان آن در شرایط دمایی شدید، آن را برای محیطهای هوافضا مناسب میسازد.
مزایای:
آلیاژ 46 چندین مزیت دارد، از جمله:
پایداری ابعادی: ضریب انبساط حرارتی پایین آن حداقل تغییرات ابعادی را تضمین میکند، ثبات و اندازهگیری دقیق را در تغییرات دما حفظ میکند.
سازگاری با شیشه: آلیاژ 46 سازگاری خوبی با شیشه دارد و آن را به یک انتخاب عالی برای کاربردهای آب بندی شیشه به فلز تبدیل می کند.
استحکام بالا: آلیاژ 46 دارای استحکام مکانیکی خوبی است که به آن اجازه می دهد تا در برابر نیازهای ساختاری کاربردهای مختلف مقاومت کند.
مقاومت در برابر خوردگی: محتوای نیکل موجود در آلیاژ 46 مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد و دوام و طول عمر آن را افزایش می دهد.
در نتیجه، آلیاژ 46 یک آلیاژ نیکل-آهن است که به دلیل ضریب انبساط حرارتی پایین خود مشهور است و آن را برای کاربردهایی که نیاز به ثبات ابعادی در محدوده دمایی وسیعی دارند، مناسب میسازد. سازگاری آن با شیشه، استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی به تطبیق پذیری و قابلیت اطمینان آن در صنایع مختلف از جمله الکترونیک، آب بندی شیشه، ابزار دقیق و هوا فضا کمک می کند.
سوالات متداول
1. آلیاژ 46 چیست؟
آلیاژ 46 یک آلیاژ انبساط کنترل شده با نیکل آهن است. این به گونه ای طراحی شده است که ضریب انبساط حرارتی بسیار پایین (CTE) را برای حفظ ثبات ابعادی در طیف وسیعی از دماها فراهم کند.
2. ترکیب آلیاژ 46 چگونه است؟
آلیاژ 46 معمولاً متشکل از تقریباً 46 درصد نیکل و باقیمانده آن به صورت آهن است و مقادیر کمی از عناصر دیگر را نیز شامل می شود.
3. خواص اصلی آلیاژ 46 چیست؟
آلیاژ 46 به دلیل CTE پایین و کنترل شده خود شناخته شده است، به این معنی که حداقل تغییرات ابعادی با تغییرات دما دارد. همچنین دارای رسانایی الکتریکی عالی و غیر مغناطیسی است.
4. کاربردهای اصلی آلیاژ 46 چیست؟
آلیاژ 46 در کاربردهایی استفاده می شود که ابعاد دقیق و پایدار در طیف وسیعی از دماها بسیار مهم است. کاربردهای رایج شامل اجزای هوافضا، قطعات الکترونیکی و ابزارهای علمی است.
5. چرا از آلیاژ 46 در صنعت هوافضا استفاده می شود؟
در صنعت هوافضا، پایداری ابعادی برای قطعاتی که در معرض طیف وسیعی از دماها هستند، حیاتی است. آلیاژ 46 به حفظ یکپارچگی مواد و اجزای سازنده در این شرایط کمک می کند.
6. آیا آلیاژ 46 در برابر خوردگی مقاوم است؟
آلیاژ 46 در مقایسه با سایر آلیاژهای مبتنی بر نیکل در برابر خوردگی بسیار مقاوم نیست. ممکن است در محیط های خورنده نیاز به پوشش های محافظ داشته باشد.
7. آیا آلیاژ 46 را می توان به راحتی ماشین کاری کرد؟
ماشینکاری آلیاژ 46 به دلیل چقرمگی آن می تواند چالش برانگیز باشد. ممکن است به ابزارهای تیز و سرعت ماشینکاری کندتر نیاز داشته باشد.
8. محدوده دمایی که آلیاژ 46 در آن انبساط حرارتی پایینی از خود نشان می دهد چقدر است؟
CTE پایین آلیاژ 46 در محدوده دمایی از دمای برودتی (زیر -100) درجه تا حدود 200 درجه مشهود است.
9. آیا مواد جایگزین آلیاژ 46 برای کاربردهای کم CTE وجود دارد؟
بله، مواد جایگزینی مانند سایر آلیاژهای نیکل-آهن وجود دارد که ممکن است برای کاربردهای خاص CTE کم استفاده شود. با این حال، آلیاژ 46 به دلیل خواص پایدار خود شناخته شده است و اغلب به دلیل قابلیت اطمینان آن ترجیح داده می شود.
10. آیا می توان از آلیاژ 46 در قطعات الکترونیکی استفاده کرد؟
بله، آلیاژ 46 معمولاً در قطعات الکترونیکی مانند بسته های نیمه هادی استفاده می شود تا از عملکرد الکتریکی و مکانیکی پایدار در دماهای کاری مختلف اطمینان حاصل شود.
11. آلیاژ 46 از نظر فرم ها و اندازه ها در دسترس است؟
آلیاژ 46 در اشکال مختلف از جمله ورق، صفحه، میله و سیم موجود است. فرم ها و اندازه های خاص بسته به نیازهای تامین کننده و برنامه می تواند متفاوت باشد.
نام های تجاری رایج:
آلیاژ 46، 1J46، Fe{3}}نیکل، UNS K94600، NiLo46، مهر و موم شیشه ای 46، پرنیفر 46
مشخصات فنی:
دانلود: ASTM F30
مشخصه:
القای مغناطیسی اشباع و نفوذپذیری بالایی دارد
ترکیب شیمیایی آلیاژ 46
| % | C | P | S | منگنز | سی | ال | نی | آهن |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| آلیاژ 46 | کمتر یا مساوی با 0.05 | کمتر یا مساوی با 0.02 | کمتر یا مساوی با 0.02 | کمتر یا مساوی با 0.80 | کمتر یا مساوی با 0.30 | کمتر یا مساوی با 0.10 | 45.0-47.0 | بال |
آلیاژ 46 خواص فیزیکی
| خواص | آلیاژ 46 |
|---|---|
| مقاومت در 20 درجه (میکرو اهم متر) | 0.49 |
| چگالی (گرم/cm3) | 8.18 |
| گرمای ویژه (J/kg· درجه) | 502 |
| هدایت حرارتی (W/m· درجه) | 14.7 |
| دمای ذوب (درجه) | 1430 |
آلیاژ 46 میانگین ضریب انبساط خطی
| درجه حرارت | 10-6 درجه -1 | درجه حرارت | 10-6 درجه -1 |
|---|---|---|---|
| 20-100 | 7.5 | 20-400 | 7.2 |
| 20-200 | 7.5 | 20-450 | 7.1 |
| 20-300 | 7.1 | 20-500 | 8.3 |
| 20-350 | 7.1 | 20-600 | 9.5 |
آلیاژ 46 خواص مکانیکی
| خواص | استحکام کششی | قدرت تسلیم | ازدیاد طول در نقطه شکستن |
|---|---|---|---|
| متریک | 552 مگاپاسکال | 242 مگاپاسکال | 30% |
| امپراتوری | 80 ksi | 35 ksi | 30% |
آلیاژ 46 خواص حرارتی
| خواص | ضریب انبساط حرارتی | رسانایی گرمایی |
|---|---|---|
| متریک | درجه 7.9 میکرومتر بر متر | ٪7b٪7b0٪7d٪7d.11 W٪2fmK |
| امپراتوری | 4.4 µin/in درجه فارنهایت | 79.2 BTU in/hr.ft². درجه F |
شکل موجود آلیاژ 46
آلیاژ 46 محدوده اندازه
میله و میله و حلقه / فلنج
ورق و بشقاب
نوار و کویل
سیم جوش و سیم فنر
لوله بدون درز و لوله جوش داده شده
آلیاژ 46 برنامه های کاربردیI
آلیاژ 46 عمدتا برای دیافراگم امپدانس دقیق، با یاقوت کبود مصنوعی، شیشه نرم، آب بندی سرامیکی استفاده می شود.
K94600نامگذاری برای آلیاژ فولادی با استحکام بالا و مقاوم در برابر خوردگی است. معمولاً به عنوان ASTM A286 شناخته می شود، که مشخصات ارائه شده توسط انجمن آزمایش و مواد آمریکا (ASTM) برای این آلیاژ خاص است.
ASTM A286 (K94600) یک سوپرآلیاژ بر پایه آهن است که استحکام عالی در دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خزش را از خود نشان می دهد. این شامل ترکیبی از عناصر مختلف، از جمله آهن (Fe)، نیکل (Ni)، کروم (Cr)، مولیبدن (Mo) و تیتانیوم (Ti) و غیره است. ترکیب خاص ممکن است بسته به سازنده و خواص مورد نظر کمی متفاوت باشد.
از ویژگی های کلیدی آلیاژ K94600 (ASTM A286) می توان به توانایی آن در حفظ استحکام و خواص مکانیکی خود حتی در دماهای بالا تا 704 درجه (1300 درجه فارنهایت) اشاره کرد. همچنین مقاومت در برابر خوردگی خوبی در محیطهای مختلف ارائه میدهد و برای کاربردهایی که مقاومت در برابر دماهای بالا و شرایط خورندگی مورد نیاز است مناسب است.
آلیاژ K94600 (ASTM A286) در صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی و نفت و گاز کاربرد دارد. این در اجزای حیاتی مانند پرههای توربین، سیستمهای اگزوز، بستها و قطعات موتور که تحت فشار زیاد و دمای شدید قرار دارند استفاده میشود.
توجه به این نکته ضروری است که هنگام استفاده از آلیاژ K94600 (ASTM A286) باید از مشخصات و دستورالعمل های مناسب ارائه شده توسط ASTM و سازنده پیروی کرد تا از عملکرد و یکپارچگی مطلوب آلیاژ در کاربردهای خاص اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، ممکن است برای ساخت و اتصال اجزای ساخته شده از این آلیاژ، به تکنیک های جوشکاری و عملیات حرارتی تخصصی نیاز باشد.
در اینجا برخی از اطلاعات اضافی در مورد آلیاژ K94600 (ASTM A286) آمده است:
عملیات حرارتی: آلیاژ K94600 (ASTM A286) می تواند برای بهبود خواص مکانیکی آن عملیات حرارتی شود. یک فرآیند معمول عملیات حرارتی برای این آلیاژ، آنیل محلول و به دنبال آن پیری است. بازپخت محلول شامل حرارت دادن آلیاژ تا محدوده دمایی خاص و سپس سرد کردن سریع آن برای به دست آوردن ساختار آستنیتی تک فاز است. پیری در دمای پایین تری انجام می شود تا فازهای تقویتی را رسوب دهد که استحکام مکانیکی آلیاژ را بهبود می بخشد.
جوش پذیری: آلیاژ K94600 (ASTM A286) به دلیل جوش پذیری خوب خود شناخته شده است. می توان آن را با استفاده از تکنیک های مختلفی مانند جوشکاری قوسی تنگستن گازی (GTAW/TIG)، جوشکاری قوس فلزی با گاز (GMAW/MIG) و جوشکاری نقطه ای مقاومتی جوش داد. با این حال، برای حفظ خواص مورد نظر و جلوگیری از ترک خوردگی، استفاده از روشهای جوشکاری مناسب، عملیاتهای پیش گرما و عملیات حرارتی پس از جوش همانطور که در مشخصات آلیاژ و دستورالعملهای جوش توصیه میشود، بسیار مهم است.
خواص مکانیکی: آلیاژ K94600 (ASTM A286) خواص مکانیکی عالی از جمله استحکام کششی بالا، استحکام خستگی و چقرمگی را نشان می دهد. ترکیبی از استحکام و مقاومت در برابر خوردگی آن را برای کاربردهای سخت که قابلیت اطمینان و دوام مورد نیاز است، مناسب می کند.
مقاومت در برابر خوردگی: آلیاژ K94600 (ASTM A286) مقاومت خوبی در برابر خوردگی در محیط های مختلف از جمله شرایط اکسید کننده و کاهشی ارائه می دهد. در محلول های حاوی کلرید در برابر خوردگی و حفره شدن مقاومت می کند و در دماهای بالا در برابر سولفیداسیون نیز مقاوم است. با این حال، مقاومت در برابر خوردگی آن ممکن است بسته به کاربرد خاص و شرایط مواجهه متفاوت باشد.
کار سرد: آلیاژ K94600 (ASTM A286) تا حدی می تواند سرد کار شود و امکان ساخت اشکال و اجزای پیچیده را فراهم می کند. اما به دلیل استحکام بالایی که دارد در مقایسه با فولادهای معمولی به نیروهای شکل دهی بالاتری نیاز دارد. تکنیک ها و تجهیزات مناسب برای تضمین موفقیت آمیز فرآیندهای سرد کاری ضروری هستند.
مهم است که با مشخصات ASTM A286 مشورت کنید و با سازنده یا کارشناسان فنی آشنا به آلیاژ کار کنید تا از حمل، پردازش و کاربرد مناسب آلیاژ K94600 (ASTM A286) در پروژه ها یا صنایع خاص اطمینان حاصل کنید.
سوالات متداول
1. آلیاژ K94600 (اینوار 36) چیست؟
K94600 یا Invar 36 یک آلیاژ نیکل-آهن است که به دلیل خاصیت انبساط حرارتی کم خود شناخته شده است. از 36 درصد نیکل و باقیمانده آهن، با مقادیر کمی از عناصر دیگر تشکیل شده است. نام "اینوار" به دلیل انبساط حداقلی آن در یک محدوده دمایی گسترده از "invariable" گرفته شده است.
2. ویژگی های اصلی K94600 چیست؟
K94600 دارای ضریب انبساط حرارتی پایین (CTE)، پایداری ابعادی عالی و خواص مکانیکی خوب در دماهای اتاق و پایین است. همچنین غیر مغناطیسی است.
3. کاربردهای اولیه K94600 چیست؟
K94600 در کاربردهای مختلفی که حداقل انبساط حرارتی حیاتی است، مانند ابزار دقیق، سیستمهای نوری، قطعات هوافضا و تجهیزات علمی استفاده میشود.
4. چرا K94600 برای ابزارهای نوری و علمی مناسب است؟
K94600 در این کاربردها استفاده می شود زیرا ابعاد خود را در محدوده دمایی گسترده ای حفظ می کند که برای اندازه گیری های دقیق و قرائت های دقیق بسیار مهم است.
5. محدوده دمایی که K94600 در آن انبساط حرارتی کم از خود نشان می دهد چقدر است؟
CTE پایین K94600 در محدوده دمایی از دمای برودتی (زیر -100) درجه تا حدود 200 درجه مشهود است.
6. آیا K946006 را می توان به راحتی ماشین کاری کرد؟
K94600 را می توان ماشین کاری کرد، اما سرعت کار سختی بالایی دارد، بنابراین به ابزارهای تیز و سرعت ماشینکاری پایین نیاز دارد. این اغلب به شکل آنیل شده برای ماشینکاری آسان تر استفاده می شود.
7. آیا K94600 در برابر خوردگی مقاوم است؟
K94600 در مقایسه با سایر آلیاژهای مبتنی بر نیکل در برابر خوردگی بسیار مقاوم نیست. ممکن است در محیط های تهاجمی در معرض خوردگی قرار گیرد، بنابراین پوشش های محافظ یا آبکاری ممکن است در چنین مواردی ضروری باشد.
8. آیا مواد جایگزین برای K94600 برای کاربردهای کم CTE وجود دارد؟
بله، مواد جایگزینی مانند سایر آلیاژهای نیکل-آهن و کامپوزیت ها وجود دارد که ممکن است برای کاربردهای خاص استفاده شوند. با این حال، K94600 به دلیل خواص تثبیت شده، یکی از پرکاربردترین مواد در این دسته باقی مانده است.
9. K94600 به طور معمول چگونه تهیه و تولید می شود؟
K94600 در اشکال مختلف از جمله ورق، صفحه، میله و سیم موجود است. معمولاً با ذوب القایی خلاء تولید می شود.
10. آیا هنگام استفاده از K94600 محدودیت یا ملاحظاتی وجود دارد؟
- در حالی که K94600 دارای خواص عالی برای کاربردهای خاص است، می تواند نسبت به سایر مواد نسبتاً گران باشد. علاوه بر این، خواص غیر مغناطیسی آن می تواند استفاده از آن را در کاربردهای خاصی که به مواد مغناطیسی نیاز دارند محدود کند.
K94600 یک آلیاژ منحصر به فرد است که به دلیل توانایی آن در حفظ ابعاد دقیق در یک محدوده دمایی گسترده ارزش گذاری شده است، و آن را به یک ماده حیاتی در کاربردهایی تبدیل می کند که پایداری حرارتی در آنها اهمیت دارد. اگر سؤالات خاصی در مورد K94600 یا استفاده از آن در برنامه های خاص دارید، لطفاً بپرسید.
تگ های محبوب: آلیاژ 46 بار، تامین کنندگان آلیاژ چین 46 بار, Turbine-graadlegering, premium legering, legering vir batterye, dupleks vlekvrye staalbedryf, vlekvrye staalbuise vir pakhuise, vlekvrye staalplaat prys
یک جفت
نهبعدی
نهشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست