Sep 22, 2025 پیام بگذارید

آشنایی با ASTM B407 INCOLOY 800H 800HT لوله اکسیداسیون دمای بالا یکپارچه

 
Introduction to ASTM B407 incoloy 800H 800HT seamless high temperature oxidation pipe
آشنایی با ASTM B407 INCOLOY 800H 800HT لوله اکسیداسیون دمای بالا یکپارچه

ASTM B407 incoloy 800H و 800HT لوله های یکپارچه ساخته شده از عملکرد نیکل - {4} آهن - آلیاژ کروم با قدرت عالی {{6} مقاومت و مقاومت در برابر اکسیداسیون ، کربوریزاسیون و سایر محیط های مرطوب کننده است. قدرت خزش و پارگی پیشرفته نمرات 800H و 800HT آنها را برای کاربردهای مهم مانند پردازش شیمیایی ، صنعت پتروشیمی ، تولید برق و کوره های صنعتی ایده آل می کند ، که به مدت طولانی- مدت طولانی و یکپارچگی ساختاری در دماهای بالا نیاز دارند.

INCOLOY alloy 800
محدودیت دمای آلیاژ Incoloy 800 چیست؟

incoloy Alloy 800 (UNS N08800/W. NO. 1.4876) به طور گسترده ای در تجهیزات نیاز به مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر گرما ، استحکام بالا و پایداری عالی استفاده می شود. این حداکثر دمای عملیاتی 1500 درجه F (816 درجه) است.

مشخصات 800 لوله درجه حرارت بالا incoloy

استاندارد لوله ASTM B407 ، ASTM B514 ، B515 ، ASME SB407 ، SB514 ، SB515
نوع یکپارچه و جوش داده شده
دامنه اندازه 6 میلی متر OD تا 600 OD
ضخامت 1 میلی متر تا 20 میلی متر
برنامه Sch 5 ، Sch10 ، Sch 40 ، Sch 80 ، Sch 80s ، Sch 160 ، Sch XXS ، Sch XS
خدمات ارزش افزوده آزمایش برش ، پیش بینی ، صیقل دادن ، نخ ، مخرب ، غیر مخرب ، اولتراسونیک

 

ترکیب شیمیایی لوله با درجه حرارت بالا incoloy 800

درجه C منگنه si S مس با عکسبرداری کلوچه با هم قصبه
800 حداکثر 0.10 1.50 حداکثر 1.00 حداکثر 0.015 حداکثر 0.75 حداکثر 39.50 دقیقه 30.00 – 35.00 19.00 – 23.00 0.15 – 0.60 0.15 – 0.60

 

خواص مکانیکی 800 لوله با دمای بالا incoloy

تراکم نقطه ذوب استحکام کششی قدرت عملکرد (0.2 ٪ جبران) کشیدگی
7.94 گرم در cm3 1385 درجه (2525 درجه F) PSI - 75،000 ، MPA - 520 PSI - 30،000 ، MPA - 205 30 %

 

Incoloy 800 فرآیند تولید لوله لوله با دمای بالا

انتخاب مواد
لوله دما بالا - از آلیاژهای تخصصی که در برابر درجه حرارت بالا و خوردگی مقاوم هستند ، تولید می شود. incoloy ، فولادهای آلیاژی و نیکل -} مبتنی بر مواد معمولی هستند.

ذوب و ریخته گری
در کوره دما- بالا ، اجزای خاص آلیاژ در فلز مذاب ذوب می شوند. این فلز مذاب به داخل بیل یا شمش ها ریخته می شود که به ماده اولیه لوله تبدیل می شوند.

اکستروژن
برای تولید لوله ، لوله بیل از طریق قالب گرم و اکسترود می شود. این فرآیند ابعاد اولیه و شکل اصلی خود را به لوله می دهد.

عملیات حرارتی
از عملیات حرارتی برای بهبود خصوصیات مکانیکی لوله و از بین بردن تنش داخلی استفاده می شود. فرآیندهای متداول شامل بازپخت و عادی سازی است.

نقاشی سرد یا نورد Pilger
برای کاهش قطر و دستیابی به ابعاد لوله مورد نظر ، لوله از طریق چندین مرگ کشیده می شود. Pilger Rolling یک تکنیک تخصصی نورد سرد است که برای دستیابی به تحمل های دقیق استفاده می شود.

جوشکاری و پیوستن
در صورت لزوم ، لوله ها را می توان برای افزایش طول یا اتصال اتصالات و سایر اجزای دیگر جوش داد.

برای به دست آوردن خصوصیات مورد نظر ، مانند یک سطح دقیق سطح یا تحمل های بعدی محکم ، لوله باید تحت پردازش اضافی قرار بگیرد.

Gnee Steel

 

درباره فولاد Gnee

Gnee Steel در تولید و فروش آلیاژهای مختلف نیکل - ، از جمله نیکل 201 ، نیکل 202 ، Hastelloy C- 276 ، Hastelloy C-22 ، Hastelloy B ، Hastelloy C-4 ، Alloy 800 ، Incconel 625 ، Incconel 718 ، Incconel X-750 INCINEL X-750 ، تخصص دارد. 800H/HT ، Incoloy 825 ، Monel Alloy 400 ، Monel K500 و آلیاژهای درجه حرارت بالا. محصولات Gnee Steel به طور گسترده ای در کاربردهای هوافضا ، شیمیایی ، برق ، خودرو و انرژی هسته ای استفاده می شود. ما همچنین راه حل های آلیاژ سفارشی متناسب با نیازهای مشتری را ارائه می دهیم. برای سوالات قیمت گذاری آلیاژ یا راه حل های آلیاژی سفارشی ، لطفاً برای نقل قول در ما تماس بگیریدss@gneesteel.com.

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو