آلیاژ 625 - AMS 5599, AMS 5666, UNS N06625
Inconel® 625 (AMS 5599, UNS N06625) یک سوپرآلیاژ مبتنی بر نیکل{3}}با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی است. ماتریس نیکل{5}}کروم این ماده با افزودن مولیبدن و نیوبیم که از طریق تقویت محلول جامد آلیاژ می شود، تقویت می شود. این فرآیند به آلیاژ Inconel® 625 اجازه می دهد تا استحکام و چقرمگی بالا را در دماهای مختلف از برودتی تا 1800 درجه فارنهایت (982 درجه) حفظ کند. غیر مغناطیسی، آستنیتی،{11}}و دارای استحکام کششی، قابلیت ساخت و لحیمپذیری بالایی است. این آلیاژ به دلیل محتوای نیکل بالایی که دارد، تقریباً در برابر استرس یون کلرید{13}}ترک خوردگی و پیتی مصون است.
ویژگی های آلیاژ 625
آلیاژ 625 به لطف محتوای نیکل بالایی که دارد، عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از فشار ناشی از کلرید مصون است و آن را برای استفاده در کاربردهای دریایی، فراساحلی، شیمیایی و دمای بالا ایدهآل میکند. افزودن نیوبیم از طریق سخت شدن محلول جامد، استحکام را افزایش می دهد و نیاز به عملیات حرارتی بعد از جوش را از بین می برد. مقاومت در برابر خستگی و قابلیت کشش عمیق را ارائه می دهد.
مقاوم در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و حمله بین دانه ای.
- عملکرد مکانیکی عالی در دماهای تا 980 درجه (1800 درجه فارنهایت)
- قابلیت جوشکاری فوق العاده، حتی پس از قرار گرفتن در معرض خدمات طولانی مدت
- موجود در ورق، صفحه، لوله، میله، سیم، و اشکال سفارشی
- مناسب برای محیطهای بحرانی-مقاومت بالا و خوردگی-
داده های شیمیایی، خواص مکانیکی و مشخصات آلیاژ نیکل 625
ترکیب شیمیایی
| ترکیب | ASTM B446 UNS N06625 % |
| نیکل | 58.00 دقیقه |
| مولیبدن | 8.00 - 10.00 |
| گوگرد | حداکثر 0.015 |
| سیلیکون | حداکثر 0.50 |
| کروم | 20.00 - 23.00 |
| نیوبیم + تانتالیم | 3.15 - 4.15 |
| تیتانیوم | حداکثر 0.40 |
| آلومینیوم | حداکثر 0.40 |
| آهن | حداکثر 5.0 |
| منگنز | حداکثر 0.50 |
| کربن | حداکثر 0.10 |
| فسفر | حداکثر 0.015 |
خواص مکانیکی و فیزیکی
| خواص مکانیکی و فیزیکی | 21 درجه | 204 درجه | 316 درجه | 427 درجه | 538 درجه | 649 درجه | 760 درجه | 871 درجه |
| استحکام کششی نهایی / مگاپاسکال | 992.9 | 923.9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820.5 | 537.8 | 275.8 |
| 0.2٪ قدرت عملکرد / مگاپاسکال | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268.9 |
| ازدیاد طول % | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| ضریب انبساط حرارتی µm/m⁰C | - | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| رسانایی حرارتی /kcal/(ساعت در دقیقه درجه) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| مدول الاستیسیته/MPa | 2.07 | 1.93 | 1.93 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | - |
مشخصات محصول
ما آلیاژ 625 را در انواع مختلفی از محصولات برای کاربردهای مختلف و روشهای ساخت، از جمله فلنج، لوله بدون درز، اتصالات لوله، صفحه، میله گرد، لوله گرد، ورق، صفحه- با ضخامت متوسط، موجود میکنیم.
برای دانلود فوری اسناد مربوط به آلیاژ Inconel 625 کلیک کنید.
اینکونل 625 در مقابل اینکونل 718
ترکیب
اولین تفاوت عمده بین آلیاژ Inconel 625 با 718 ترکیب شیمیایی آنها است. هر دو آلیاژ نیکل هستند، اما هر کدام حاوی مقادیر متفاوتی از انواع مواد شیمیایی است که آنها را متمایز می کند.
آلیاژ 625 اساساً مبتنی بر نیکل-است، در حالی که آلیاژ 718 بر پایه نیکل + کبالت (Ni+Co) است. استفاده از نیکل + کبالت در آلیاژ 718 به این معنی است که سختی و استحکام بیشتری دارد. از سوی دیگر، آلیاژ 625 دارای سطوح بالاتری از کروم و مولیبدن است، بنابراین در برابر خوردگی{10}}مقاومتر است.
خواص
Inconel 625 و Inconel 718 تعدادی ویژگی مشترک دارند. مانند اکثر آلیاژهای نیکل، هر دو از نظر استحکام بالا، به راحتی قابل جوش و مقاوم در برابر خوردگی هستند.
با این حال، ترکیبات شیمیایی مختلف هر دو آلیاژ به این معنی است که آنها سطوح متفاوتی از این خواص را نشان می دهند. در حالی که هر دو آلیاژ مقاوم در برابر حرارت هستند، آلیاژ 718 دارای محدوده ذوب بالاتر 1321-1393 درجه است. به طور مشابه، در حالی که هر دو مقاومت به خوردگی خوبی از خود نشان می دهند، سطوح بالاتر کروم و مولیبدن آلیاژ 625 را در برابر خوردگی مقاوم تر می کند.
برای توصیه آلیاژ مناسب برای پروژه خود با متخصصان ما تماس بگیرید
کاربردهای آلیاژ 625
آلیاژ 625 به دلیل مقاومت استثنایی آن در برابر خوردگی، گرما و تنش مکانیکی در صنایع مورد اعتماد است و آن را برای اجزای حیاتی در محیط های چالش برانگیز ایده آل می کند.
صنعت فرآوری شیمیایی
- راکتورها و کشتی ها - در برابر اسیدها و کلریدهای تهاجمی مقاومت می کند
- لولهکشی و مبدلهای حرارتی - مقاومت درازمدت در برابر خوردگی- ارائه میکند
- قطعات کوره - تحت چرخه حرارتی شدید کار می کند
هوافضا و دفاع
- مجرای اگزوز و اجزای موتور - در برابر اکسیداسیون دمای بالا مقاومت می کند
- کاسه و دم توربین - مقاومت بالا و مقاومت در برابر خستگی
- معکوس کننده های رانش - شکل پذیری و جوش پذیری عالی
دریایی و فراساحلی
- سوbsea Piping & Risers – در برابر خوردگی-مقاوم در آب دریا با فشار بالا-
- اجزای Splash Zone - در برابر ترکخوردگی ناشی از استرس{0}کلرید مقاومت میکند
- پوشش های جوش - از تخریب آب دریا محافظت می کند
چرا Gnee را به عنوان تامین کننده آلیاژ نیکل{0} خود انتخاب کنید؟
✅قیمت مستقیم کارخانه:هزینه های واسطه را بین 15 تا 20 درصد که معمولاً توسط شرکت های تجاری اضافه می شود کاهش دهید و از قیمت های عمده فروشی واقعی و ایده آل برای پروژه های تعمیر و نگهداری کشتی های بزرگ و تعمیرات اساسی لذت ببرید.
✅قابلیت ردیابی کامل MTC 3.1 و 3.2:ما مدارک کامل گواهینامه EN 10204 را با سوابق واضح مقادیر PREN و خواص مکانیکی دمای بالا برای قابلیت ردیابی کامل مواد ارائه می دهیم.
✅️موجودی{0}در مقیاس بزرگ:سهام انبوه ازورق های 0.5 تا 10 میلی مترآماده برایحمل و نقل سریع جهانی.
✅دارای گواهینامه AS9100 و ISO 9001:تمامی محصولات با رعایت دقیق ترین سیستم های مدیریت کیفیت بین المللی دنیا تولید می شوند.
سوالات متداول
شرایط تحویل اینکونل 625 چگونه است؟
عرضه استاندارد: محلول آنیل شد، سطح ترشی. ASTM B444 Grade1 (بازپخت شده، کمتر یا مساوی با 593 درجه سرویس) و Grade2 (راه حل آنیل شده، برنامه خزش دمای بالا را تعریف می کند). لطفا قبل از سفارش نمره را تایید کنید.
آیا ماشینکاری Inconel 625 سخت است؟
Inconel برای برنامههای{0}در دمای بالا که به مقاومت شدید در برابر محیطهای خشن نیاز دارند، ایدهآل است. برای آن شناخته شده استماشینکاری دشواراینکونل یک فلز گران قیمت برای ساخت قطعات است.
آیا می توان اینکونل را جوش داد؟
بله، شما می توانید Inconel را جوش دهید، و معمولا با استفاده از آن انجام می شودTIG (GTAW), MIG (GMAW)، وچوب (SMAW)روش ها
آیا اینکونل 625 زنگ می زند؟
نه،اینکونل 625 تقریباً در تمام شرایط عادی سرویس، زنگ آهن قرمز معمولی (زنگ اکسید آهن) ایجاد نمی کند.
