خانواده سوپرآلیاژهای اینکونل

آلیاژها از ترکیب دو یا چند ماده برای ایجاد محصولی با خواص مطلوب تر از هر یک از قطعات آن ایجاد می شوند. فلز خالص به تنهایی اغلب نرم و مستعد خوردگی است.
سوپرآلیاژهای اینکونل یکی از کلاس های آلیاژی هستند که در کاربردهایی مانند موتورهای جت، پلت فرم های دریایی دریایی و قطعات خودرو ارزشمند هستند.

بنابراین، سوپرآلیاژهای اینکونل دقیقا چیست؟

اساساً، این ترکیبات آلیاژهای مبتنی بر نیکل{0}} هستند که حاوی کروم و آهن هستند. این عناصر با هم، ابرفلزهایی را تشکیل می‌دهند که ویژگی‌هایی دارند که بسیار جستجو شده و یافتن آنها دشوار است. این ویژگی ها شامل مقاومت در برابر خوردگی بالا و عملکرد عالی در دماهای شدید است که برای عملیات حرارتی ایده آل هستند.

ذکر این نکته ضروری است که اینکونل یک علامت تجاری ثبت شده از شرکت فلزات خاص است. بنابراین، اگر Inconel 625 را خریداری می کنید، در حال خرید محصول آنها هستید. هنگامی که این آلیاژ به صورت عمومی تولید و فروخته می شود، اغلب به آن آلیاژ نیکل 625 می گویند. این قرارداد نامگذاری برای کل خانواده آلیاژهای Inconel و همتایان عمومی آنها دنبال می شود.

ویژگی های آلیاژهای اینکونل

مواد Inconel به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر خزش، مقاومت در برابر خوردگی، و استحکام بالا در دماهای شدید در-برنامه‌های کاربردی دنیای واقعی - و زمانی که در شبیه‌سازی‌های اجرا شده توسط ابررایانه‌ها آزمایش می‌شوند، شناخته شده است.

علاوه بر این، آلیاژ Inconel را می توان در اندازه دانه کوچک تولید کرد که باعث افزایش قدرت تسلیم و خواص فیزیکی آن می شود. هنگامی که به درستی آسیاب شود، آلیاژی مانند Inconel x 750 می تواند بیش از 1300 درجه فارنهایت (704 درجه سانتیگراد) را تحمل کند.

شما قبلاً از استحکام و مقاومت در برابر خوردگی بالایی که سوپرآلیاژهای Inconel در دماهای بالا دارند آگاه هستید. در اینجا به برخی از خواص اضافی که آنها را خاص می کند نگاهی می اندازیم.

خواص سوپرآلیاژها

سوپرآلیاژها نام خود را با تطبیق پذیری بیشتر نسبت به فلزات اصلی خود به دست می آورند و بنابراین برای کاربران خود ارزشمندتر هستند. به طور کلی، سوپرآلیاژها استحکام دمایی- فوق‌العاده‌ای دارند و در برابر محیط‌های شدیدی که در معرض آن هستند مقاومت می‌کنند. آنها همچنین دارای مرز دانه کوچکتری نسبت به آلیاژهای معمولی هستند که از شکننده شدن آنها جلوگیری می کند.

به عبارت دیگر، زمانی که فلزات معمولی‌تر از دوام کافی برخوردار نباشند، سوپرآلیاژها می‌توانند کار را انجام دهند.

خواص ویژه مواد اینکونل

مواد اینکونل حتی زمانی که به نقطه ذوب خود می‌رسند به عملکرد خوبی معروف هستند. ریزساختار و خواص فیزیکی آن به آلیاژ Inconel این امکان را می دهد که در مقایسه با سایر فلزات مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی داشته باشد.

این ویژگی‌های خاص به همین دلیل است که Inconel Strip & Shaped Wire به طور گسترده توسط stampers و سازندگانی که قطعات را برای طیف گسترده‌ای از صنایع تولید می‌کنند، استفاده می‌شود. همچنین یکی از رایج ترین فلزات پودری است که در تولید مواد افزودنی استفاده می شود.

بسیاری از صنایعی که به مواد بسیار قوی نیاز دارند تمایل به جذب به سمت فلزاتی مانند تیتانیوم یا آلیاژ فولاد ضد زنگ دارند. با این حال، به لطف تطبیق پذیری آنها، مواد Inconel و سایر آلیاژهای سوپر آلیاژ در حال افزایش هستند و اغلب بهترین انتخاب برای کاربردهای خاص هستند.

کاربردهای رایج آلیاژهای اینکونل

آلیاژهای اینکونل معمولاً در کاربردهایی که انبساط حرارتی به دلیل دماهای بالا رخ می دهد استفاده می شود. مواد Inconel به دلیل مقاومت در برابر دمای شدید، جزء اصلی قطعات خودرو، صنعت هوافضا، کاربردهای دریایی و صنعت نفت و گاز است.

هر آلیاژ اینکونل نقاط قوت و ویژگی های خاص خود را دارد، بنابراین مهم است که تفاوت ها را درک کنید تا آلیاژ مناسب را برای کاربرد خود انتخاب کنید.

برنامه های کاربردی برای انواع مختلف آلیاژهای اینکونل

اگرچه یک سوپرآلیاژ{0}}نیکل مانند اینکونل انواع کاربردها را دارد، انواع مختلفی از آلیاژهای اینکونل وجود دارد- و هر کدام خواص منحصر به فرد خود را دارند.

Inconel 600 (نیکل آلیاژ 600) در برابر اکسیداسیون و ترک خوردگی مقاوم است و در اجزای کوره یافت می شود.

Inconel 601 (نیکل آلیاژ 601) که در آن افزودن آلومینیوم باعث افزایش عملکرد در دماهای بالا می شود. اغلب در موتورهای بنزینی و در زمینه تولید برق استفاده می شود.

اینکونل 625 (آلیاژ نیکل 625) به لطف ریزساختار سخت شده دارای استحکام کششی نهایی است. برای همه چیز از موتورهای محرکه گرفته تا قطعات دریایی استفاده می شود.

Inconel 690 (نیکل آلیاژ 690) که حاوی کروم بالایی است که مقاومت آن را در برابر آب نمک افزایش می دهد، در کاربردهای دریایی رایج است.

اینکونل 718 (آلیاژ نیکل 718) به لطف مواد افزودنی موجود در آن نسبت به سایر مواد اینکونل انعطاف پذیرتر است و معمولاً در موتورهای جت و سایر کاربردهای{2}در دمای بالا یافت می شود.

مزایای سوپرآلیاژها

عناصری که برای تولید سوپرآلیاژها مخلوط می شوند، آلیاژی با خواص فیزیکی و مکانیکی برتر ایجاد می کنند. قوی تر می شوند. آنها در برابر خوردگی، اکسیداسیون و دمای بالا مقاومت بیشتری دارند. بنابراین، آنها برای صنایعی مانند تولید برق بسیار ارزشمند هستند.

هزینه های سوپرآلیاژهای اینکونل

آلیاژهای اینکونل معمولاً گرانتر از فولاد یا آهن اساسی هستند. با این حال، خواص فیزیکی آنها بسیار بیشتر از جایگزین های ارزان تر است. به عنوان مثال، شما می توانید یک پل با فولاد بسازید، اما به آن اعتماد نخواهید کرد که در برابر محیط شدید یک توربین گاز مقاومت کند. این یک برنامه کاربردی بسیار شدیدتر و تخصصی است که برای مواد Inconel مناسب تر است!

تفاوت بین آلیاژ نیمونیک و اینکونل

همانطور که مواد Inconel تحت فشار بادوام هستند، اگر با توربین های گازی یا موتورهای احتراق داخلی کار می کنید، ممکن است آلیاژ Nimonic را نیز در نظر بگیرید.

مانند اینکونل، نیمونیک یک سوپرآلیاژ نیکل است که از طریق علم مواد کشف شده است که در برابر گرما و خوردگی مقاومت می کند. هر دو ترکیب در بسیاری از صنایع که نیاز به عملکرد عالی در شرایط شدید دارند، محبوب هستند. با این حال، چند تفاوت اساسی وجود دارد، از جمله:

اینکونل حاوی نیکل، کروم و آهن است. نیمونیک به طور کلی حاوی حداقل 50 درصد نیکل، 20 درصد کروم و عناصر دیگری مانند تیتانیوم و آلومینیوم است.

Nimonic در دماهای بالا کمی استحکام کششی بیشتری دارد، اما Inconel در مواجهه با آب نمک و مواد شیمیایی مقاومت به خوردگی بالاتری دارد.

به دلیل محتوای کروم، اینکونل گران‌تر از نیمونیک است.

کاتالوگ کامل محصولات را دریافت کنید