در صنایع هوافضا و توربین های گاز، قابلیت اطمینان موتور اغلب به تفاوت های جزئی در محتوای کربن بستگی دارد. در حالی کهINCO 713نام رایج این ابر آلیاژ سختکننده بارشی-است، مهندسان باید بین استاندارد تمایز قائل شوند.713Cو کربن کم-(713LC)نسخه ها
آلیاژ Gnee، یک شرکت مشاوره حرفه ای سوپرآلیاژ با 18 سال سابقه، به شرکای سراسر جهان کمک می کند تا این تفاوت های فنی را برای اطمینان از یکپارچگی قطعات و بازده ریخته گری در بالاترین سطح خود بررسی کنند.
برای توصیه آلیاژ مناسب برای پروژه خود با متخصصان ما تماس بگیرید
Inconel 713 vs 713C vs 713LC: نحوه انتخاب درجه مناسب
Inconel 713 vs 713C vs 713LC: نحوه انتخاب درجه مناسب
اینکونل 713(و انواع اصلی آن713C و 713LC) یک سوپرآلیاژ ریختهگری مبتنی بر نیکل است که برای استحکام دمایی{{1} بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی، و مقاومت در برابر شکست خزش عالی طراحی شده است، که آن را بهویژه برای محیطهای توربین گازی با دمای حداکثر مناسب میسازد.980 درجه (1800 درجه فارنهایت).
انتخاب آلیاژ به این بستگی دارد که آیا کاربرد شما حداکثر استحکام شکست را در اولویت قرار می دهد یا خیر (713C)یا مقاومت در برابر خستگی و جوش پذیری بهتر(713LC).
Inconel 713C چیست؟
Inconel 713C یک آلیاژ ریخته گری نیکل-کروم است که استحکام شکست عالی را در 1700 درجه فارنهایت (927 درجه) نشان میدهد، در حالی که دارای مقاومت عالی در برابر خستگی حرارتی و خواص ریختهگری خوب است. این دیتا شیت اطلاعاتی در مورد ترکیب، خواص فیزیکی، سختی، خواص کششی و خواص خزش و خستگی ارائه می دهد.
برنامه های کاربردی Inconel 713، 713C و 713LC
Inconel 713 (آلیاژ عمومی)
آلیاژ ماتریس Inconel 713 (معمولاً به این سری از آلیاژها اشاره دارد که اغلب مترادف با 713C است) انتخاب استاندارد برای قطعات ریخته گری با استحکام بالا است که نیاز به تحمل دما تا 980 درجه دارند. این به دلیل مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون شناخته شده است و آن را برای توربین های گازی مناسب می کند.
Inconel 713C (بازیگران)
اینکونل 713Cنسخه استاندارد ریخته گری نوع "C"، یک آلیاژ کروم-سخت کننده نیکل{1}}بارشی است.
مزایا:استحکام گسیختگی خزشی عالی، مقاومت برتر در برابر خستگی حرارتی و پایداری ساختاری بالا در دماهای بالا(927 درجه -980 درجه).
کاربردهای بهینه:پرههای توربین موتور جت و اجزای مسیر گاز با دمای بالا-که به بالاترین مقاومت در برابر خزش نیاز دارند و به جوشکاری گسترده نیاز ندارند.
معایب:به دلیل محتوای کربن بالا، مستعد بارش کاربید است که ماشینکاری آن را دشوار می کند و در نتیجه جوش پذیری ضعیفی دارد.
Inconel 713LC (کم کربن)
اینکونل 713LCنسخه بهبود یافته است713C، دارای محتوای کربن کمتر و محتوای کروم/مولیبدن تنظیم شده است.
مزایا:انعطاف پذیری دمای اتاق، استحکام ضربه و مقاومت در برابر خستگی به طور قابل توجهی بهبود یافته است713C.
کاربردهای بهینه:پروانه های توربین ریخته گری یکپارچه و قطعات ریخته گری با دیواره نازک{0} پیچیده که به مقاومت بیشتری در برابر خستگی حرارتی نیاز دارند.
مزایا:به دلیل محتوای کربن پایین آن، به طور کلی جوش پذیری بهتر و یکپارچگی بیشتر در ریخته گری های بزرگ و پیچیده ارائه می دهد.
4. مقایسه فناوری های Inconel 713C و Inconel 713LC
| ویژگی | Inconel 713C (استاندارد) | Inconel 713LC (کم کربن) | بینش تخصصی |
| محتوای کربن (C) | 0.08 - 0.20% | حداکثر 0.05٪ | LC چقرمگی و شکل پذیری را بهبود می بخشد. |
| زیرکونیوم (Zr) | 0.05 - 0.15% | 0.05 - 0.15% | برای پایداری مرز دانه ضروری است. |
| ازدیاد طول (%) | 5.0٪ معمولی | 8.0 - 15.0% | 713LC تقریبا دو برابر شکل پذیری را ارائه می دهد. |
| مزیت اصلی | اوج قدرت خزش | مقاومت در برابر خستگی حرارتی | LC را برای روتورهای بزرگتر انتخاب کنید. |
| مشخصات استاندارد | AMS 5391 | AMS 5377 / GE B50TF28 | انطباق{0}}بالا در زمینه هوافضا. |
5. مقایسه ترکیب شیمیایی Inconel 713C و Inconel 713LC (wt%)
| عنصر | اینکونل 713C | اینکونل 713LC | تفاوت کلیدی |
|---|---|---|---|
| نیکل (Ni) | موجودی (~70-75) | موجودی (~70-75) | همان |
| کروم (کروم) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | همان |
| آلومینیوم (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | همان |
| مولیبدن (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | همان |
| نیوبیم (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | همان |
| تیتانیوم (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | همان |
| آهن (آهن) | کمتر یا مساوی 2.0 | کمتر یا مساوی 2.0 | همان |
| کبالت (شرکت) | کمتر یا مساوی 1.0 | کمتر یا مساوی 1.0 | همان |
| کربن (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.10 | 713LC کربن کمتر |
| بور (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | همان |
| زیرکونیوم (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | همان |
| منگنز (Mn) | کمتر یا مساوی 0.20 | کمتر یا مساوی 0.20 | همان |
| سیلیکون (Si) | کمتر یا مساوی 0.50 | کمتر یا مساوی 0.50 | همان |
برای دانلود فایل PDF آلیاژ Inconel 713C هم اکنون کلیک کنید
6. خواص فیزیکی Inconel 713C و Inconel 713LC
| اموال | اینکونل 713C | اینکونل 713LC |
|---|---|---|
| تراکم | 7.91 گرم بر سانتی متر مکعب | 7.90 گرم بر سانتی متر مکعب |
| محدوده ذوب | 1260 – 1315 درجه | 1265 – 1315 درجه |
| هدایت حرارتی (20 درجه) | 11.2 W/m·K | 11.2 W/m·K |
| CTE (20-100 درجه) | 12.0 × 10-6/ درجه | 12.0 × 10-6/ درجه |
| CTE (20-800 درجه) | ~14.0 × 10-6/ درجه | ~14.0 × 10-6/ درجه |
| گرمای ویژه (20 درجه) | 450 J/kg·K | 450 J/kg·K |
| مدول الاستیسیته (20 درجه) | 205 گیگا پاسکال | 205 گیگا پاسکال |
| خواص مغناطیسی | غیر مغناطیسی- | غیر مغناطیسی- |
7. خواص مکانیکی دمای بالا Inconel 713C و Inconel 713LC
| دما | اموال | اینکونل 713C | اینکونل 713LC |
|---|---|---|---|
| 500 درجه | استحکام کششی | 830 مگاپاسکال | 830 مگاپاسکال |
| قدرت تسلیم | ~680 مگاپاسکال | ~680 مگاپاسکال | |
| 600 درجه | استحکام کششی | 810 مگاپاسکال | 810 مگاپاسکال |
| قدرت تسلیم | ~660 مگاپاسکال | ~660 مگاپاسکال | |
| 700 درجه | استحکام کششی | ~ 770 مگاپاسکال | ~ 770 مگاپاسکال |
| قدرت تسلیم | ~600 مگاپاسکال | ~600 مگاپاسکال | |
| 760 درجه | استحکام کششی | ~ 710 مگاپاسکال | ~ 710 مگاپاسکال |
| قدرت تسلیم | ~ 540 مگاپاسکال | ~ 540 مگاپاسکال | |
| 800 درجه | استحکام کششی | ~680 مگاپاسکال | ~680 مگاپاسکال |
| قدرت تسلیم | ~ 500 مگاپاسکال | ~ 500 مگاپاسکال | |
| 850 درجه | استحکام کششی | ~600 مگاپاسکال | ~ 590 مگاپاسکال |
| قدرت تسلیم | ~ 450 مگاپاسکال | ~440 مگاپاسکال | |
| 900 درجه | استحکام کششی | ~ 500 مگاپاسکال | ~490 مگاپاسکال |
| قدرت تسلیم | ~ 400 مگاپاسکال | ~ 390 مگاپاسکال | |
| 950 درجه | استحکام کششی | ~ 400 مگاپاسکال | ~ 390 مگاپاسکال |
| قدرت تسلیم | ~ 350 مگاپاسکال | ~ 340 مگاپاسکال |
8. شکستگی استرس و ویژگی های خزش Inconel 713C و Inconel 713LC
| دما | استرس | 713C Rupture Life | 713LC پارگی عمر | مقایسه |
|---|---|---|---|---|
| 700 درجه / 100 ساعت | 350 مگاپاسکال | ~ 100 ساعت | ~ 100 ساعت | مشابه |
| 700 درجه / 1000 ساعت | 280 مگاپاسکال | ~ 1000 ساعت | ~ 950 ساعت | 713 درجه سانتیگراد کمی بالاتر است |
| 800 درجه / 100 ساعت | 250 مگاپاسکال | ~ 100 ساعت | ~ 100 ساعت | مشابه |
| 800 درجه / 1000 ساعت | 200 مگاپاسکال | ~ 1000 ساعت | ~ 900-950 ساعت | 713 درجه سانتیگراد کمی بالاتر است |
| 850 درجه / 100 ساعت | 180 مگاپاسکال | ~ 100 ساعت | ~ 95 ساعت | 713 درجه سانتیگراد کمی بالاتر است |
| 900 درجه / 100 ساعت | 150 مگاپاسکال | ~ 100 ساعت | ~ 95 ساعت | 713 درجه سانتیگراد کمی بالاتر است |
| 950 درجه / 100 ساعت | 100 مگاپاسکال | ~ 100 ساعت | 90-95 ساعت | 713 درجه سانتیگراد کمی بالاتر است |
مقایسه قدرت خزش بین Inconel 713C و Inconel 713LC
| دما | قدرت خزش 713C (0.1٪/100h) | 713LC قدرت خزش (0.1٪/100h) |
|---|---|---|
| 800 درجه | ~ 200 مگاپاسکال | ~ 190-195 مگاپاسکال |
برای مشاهده گواهینامه های حرفه ای ما برای آلیاژ Inconel 713C کلیک کنید
9. راهنمای انتخاب سریع برای Inconel 713، Inconel 713C، و Inconel 713LC
| درجه | بهترین برای | مشخصه کلیدی | برنامه های کاربردی معمولی |
|---|---|---|---|
| اینکونل 713C | حداکثر استحکام در دمای بالا | کربن بالاتر (0.08-0.2%)، مقاومت در برابر خزش عالی | پره های توربین موتورهای هوا، روتورهای توربوشارژر |
| اینکونل 713LC | خستگی و شکل پذیری (کم کربن) | کاهش کربن، بهبود شکل پذیری و عمر خستگی | چرخ های توربین ریخته گری یکپارچه، اجزایی که نیاز به جوش دارند |
| اینکونل 713 | بازیگران عمومی با دمای بالا | عملکرد پایه درجه حرارت بالا تا 980 درجه | توربین های گازی، توربوشارژر |
10. چگونه بین Inconel 713C و Inconel 713LC یکی را انتخاب کنیم؟
اگر پروانههای توربوشارژر کوچک یا تیغههای استاندارد هوافضا تولید میکنید و نگرانی اصلی شما حداکثر مقاومت در برابر خزش است.1800 درجه فارنهایت (982 درجه), شما باید 713C بخرید.
اگر پروانههای توربین بزرگ، روتورهای انتگرال یا قطعاتی را که در معرض چرخه حرارتی سریع قرار میگیرند ریختهگری میکنید و مقاومت در برابر ترک (شکلپذیری) بسیار مهم است،شما باید 713LC بخرید.
برای خرید نمونه Inconel 713C کلیک کنید
11. چرا آلیاژهای Inconel 713C و Inconel 713LC Gnee Alloy را انتخاب کنید؟
صرف نظر از درجه ای که انتخاب می کنید، یکپارچگی توربین شما به کیفیت آن بستگی دارداستیک های آلیاژی استاد.
✅ذوب VIM (ذوب القایی خلاء):ما هر دو 713C و 713LC را از طریق VIM تولید می کنیم تا اطمینان حاصل کنیممحتوای گاز فوق-کم (O, N < 10ppm).
✅گواهینامه MTC 3.1:هر دسته ای تحت آزمایش های آزمایشگاهی دقیق قرار می گیرد تا سطح دقیق کربن و عناصر کمیاب را تأیید کند.
✅قابلیت تامین جهانی:به عنوان یکصادرکننده معتبر آلیاژ نیکل، ما ارائه می دهیمکارخانه-قیمت عمده فروشی مستقیمو لجستیک مدیریت شده برای ریخته گری های جهانی.
گواهینامه Gnee Steel inconel 713C
📦 بسته بندی و ارسال
همهآلیاژ مبتنی بر نیکلبسته بندی محصولات به روش های زیر انجام می شود:
پالت چوبی یا جعبه
بسته بندی ضد رطوبت-
برچسب هایی با برچسب شماره کوره، استاندارد و اندازه
ارسال به سراسر جهان از طریق دریا، هوا، یا سریع
بسته بندی محصول Gnee Steel 713C
برای دریافت آخرین قیمت صادراتی آلیاژ 713C با ما تماس بگیرید
سوالات متداول
س: آیا تفاوت قیمتی بین 713C و 713LC وجود دارد؟
A:بله.اینکونل 713LCبه طور کلی به عنوان یک-درجه تخصصی بالاتر در نظر گرفته می شود. کنترل شدیدتر بر محتوای کربن و الزامات عملیات حرارتی خاص اغلب منجر به کمی بالاتر می شودقیمت عمده فروشی به ازای هر کیلوگرم.
س: آیا می توانم 713LC را جوش دهم زیرا کربن کمتری دارد؟
A:در حالی که 713LC شکل پذیری کمی بهتری دارد، اما به دلیل محتوای بالای Al+Ti که دارد، همچنان یک آلیاژ "دشوار--جوش دادن" است. برای اتصال، لحیم کاری تخصصی یا جوشکاری اصطکاکی را توصیه می کنیم.
س: آیا هر دو درجه را موجود می کنید؟
A:ما یک موجودی استراتژیک استاندارد را حفظ می کنیممیله های آلیاژی اصلی 713C. 713LCمعمولاً برای سفارش تولید میشود یا برای درازمدت-مان انبار میشودقرارداد تامین سالانهشرکای
