May 08, 2026 پیام بگذارید

Inconel 713LC: راهنمایی برای ریخته‌گری‌های هوافضا با عملکرد بالا-

در زمینه-خطر بالای مهندسی هوافضا، استانداردآلیاژهای Inconel 713Cگاهی اوقات از نظر سختی، یک جنبه انتقادی، کوتاه می آیند. برای پروانه های توربین بزرگ، روتورهای انتگرال، و اجزایی که در معرض چرخه حرارتی شدید قرار دارند،اینکونل 713LC(یک آلیاژ کم کربن-) راه حل ایده آل است. با کنترل دقیق محتوای کربن،آلیاژ 713LCتعادل کامل بین قدرت خزش در1800 درجه فارنهایت (982 درجه)و مقاومت ترک مورد نیاز برای اجزای حیاتی.

 

به عنوان یکتامین کننده ردیف 1آلیاژهای-در دمای بالا،آلیاژ Gneeمیله‌های آلیاژ اصلی ذوب شده 713LC VIM{0}} مطابق با سخت‌گیرانهAMS 5377استاندارد، تضمین یکپارچگی مکانیکی بهینه برای ریخته گری های هوافضای شما.

برای دریافت قیمت Inconel 713LC کلیک کنید

 
Inconel 713LC: راهنمای ریخته‌گری‌های هوافضا با عملکرد بالا-
 
Inconel 713LC: A Guide To High-Performance Aerospace Castings

Inconel 713LC: راهنمای ریخته‌گری‌های هوافضا با عملکرد بالا-

Inconel 713LC (کم کربن) یک سوپرآلیاژ-نیکل ریخته‌گری{2}}خلاء است که برای کاربردهای دمای بالا طراحی شده است که به استحکام استثنایی، مقاومت در برابر خستگی حرارتی و مقاومت در برابر خزش نیاز دارند. این به طور گسترده در اجزای یکپارچگی بالا-برای موتورهای توربین هوافضا و توربین‌های گاز تولید برق استفاده می‌شود.

 

به عنوان یک نسخه بهبودیافته Inconel 713C، نوع 713LC دارای انعطاف پذیری بالاتر و حساسیت کمتری نسبت به ریخته گری داغ است که آن را برای ریخته گری با دیواره نازک- ایده آل می کند.

تفاوت بین INCONEL 713C و 713LC چیست؟

معرفی Inconel 713LC

این یک نسخه بهبودیافته از Inconel 713C با محتوای کربن کمتر و ویژگی‌های ریخته‌گری بهتر است، که آن را به‌ویژه برای تولید-پره‌های توربین هوافضا با یکپارچگی بالا، پره‌های راهنما، و اجزای- داغ ساختاری مناسب می‌سازد.

INCONEL 713C And 713LC
 

1. مشخصات فنی: AMS 5377 در مقابل AMS 5391

عنصر Inconel 713C (AMS 5391) Inconel 713LC (AMS 5377) تاثیر فنی
کربن (C) 0.08 - 0.20% حداکثر 0.05٪ شکنندگی مرز دانه را از بین می برد.
نیکل (Ni) تعادل تعادل ماتریس مقاوم در برابر حرارت-.
کروم (کروم) 12.0 - 14.0% 11.0 - 13.0% مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی
آلومینیوم (Al) 5.5 - 6.5% 5.5 - 6.5% مرحله تقویت اولیه.
زیرکونیوم (Zr) 0.05 - 0.15% 0.05 - 0.15% برای پایداری{0}در دمای بالا بسیار مهم است.

 

2. خواص مکانیکی آلیاژهای 713C و 713LC

اموال Inconel 713C (معمولی) Inconel 713LC (معمولی)
کشیدگی کششی (RT) 5% 8% - 15%
قدرت ضربه چارپی متوسط بالا (مقاومت در برابر ترک برتر)
پارگی خزشی (1800 درجه فارنهایت) 30+ ساعت 30+ ساعت (نگهداری)
عمر خستگی حرارتی استاندارد تقویت شده

برای دانلود فایل PDF آلیاژ Inconel 713LC هم اکنون کلیک کنید

 

3. Inconel 713LC Aerospace Casting Applications

اینکونل 713LCدر درجه اول برای قطعات در ریخته گری سرمایه گذاری در خلاء استفاده می شود زیرا در دماهای بالا با اکسیژن اتمسفر واکنش می دهد.

پره های توربین و پره های راهنما:عمر خستگی عالی آن را برای اجزای-فشار بالا و پایین{1}}توربین مناسب می‌سازد.

محفظه های احتراق:مقاومت حرارتی بالا از تغییر شکل داغ ترین اجزای موتور جلوگیری می کند.

سیستم های اگزوز:این آلیاژ در برابر خوردگی ناشی از گازهای-با سرعت بالا و دمای بالا مقاوم است.

اجزای ساختاری{0}در دمای بالا:ایده آل برای ساخت قطعات پیچیده و نازک-.

Turbine blades
پره های توربین
Combustion chamber
محفظه احتراق
Exhaust system
سیستم اگزوز
High-temperature structural components
اجزای ساختاری-در دمای بالا

 

4. دستورالعمل های ساخت و ماشینکاری آلیاژ inconel 713LC

بازیگری:ساختار کریستالی هم محور ترجیح داده می شود، اما قطعات انجماد جهت دار (DS) نیز برای بهبود عملکرد خزش مناسب هستند.

ماشین کاری:هر چندفولاد ضد زنگ 713LCبرای ریخته‌گری تقریباً-شبکه-طراحی شده است، استحکام و سایندگی بالای آن ماشین‌کاری را دشوار می‌کند.ماشینکاری CNCبه ابزارهای پیشرفته (کاربید، PCD) و پارامترهای ماشینکاری بهینه نیاز دارد. یک پنجره ماشینکاری پایدار معمولاً Ug=30-50 متر در دقیقه است.

جوشکاری:به دلیل استحکام{0}}درجه حرارت بالا، عموماً به عنوان موادی برای جوشکاری مشکل-{{2} طبقه بندی می شود، اما می توان آن را با استفاده از فرآیندهای جوشکاری تخصصی تعمیر کرد.

ارسال-درمان: پرس ایزواستاتیک داغ (HIP)معمولاً برای حذف تخلخل داخلی در ریخته‌گری استفاده می‌شود، در نتیجه به طور قابل‌توجهی عمر خستگی بالا-را بهبود می‌بخشد.

VIM Process
فرآیند VIM
CNC Machining
ماشینکاری CNC
Welding
جوشکاری
Hot isostatic pressing (HIP)
پرس ایزواستاتیک داغ (HIP)

 

چرا انتخاب کنید که فولاد هوافضایی-گرید ۷۱۳LC را از آلیاژ Gnee تهیه کنید؟

✅عالی ذوب VIM:ما 713LC را در یک محیط خلاء عمیق تولید می کنیم و تضمین می کنیممحتوای گاز فوق-کم (O, N < 10ppm)، که برای حفظ شکل پذیری بالای گرید LC ضروری است.

✅یکپارچگی سرمایه گذاری:ماچوب‌های آلیاژ اصلی{0}}با خلوص بالاسیالیت فوق‌العاده‌ای را فراهم می‌کند و امکان ریخته‌گری-پره‌های نازک و پیچیده هوافضا با دیواره‌های نازک و بدون آخال را فراهم می‌کند.

✅️کارخانه-قیمت عمده فروشی مستقیم:دور زدن نشانه گذاری های واسطه ما نرخ‌های عمده رقابتی را برای-مقیاس بزرگ ارائه می‌کنیمریخته گری هوافضاپروژه ها و قراردادهای تامین سالانه

Gnee Steel 713LC Certificate

گواهی Gnee Steel 713LC

 

📦 بسته بندی و ارسال

همهآلیاژ مبتنی بر نیکلبسته بندی محصولات به روش های زیر انجام می شود:

پالت چوبی یا جعبه

بسته بندی ضد رطوبت-

برچسب هایی با برچسب شماره کوره، استاندارد و اندازه

ارسال به سراسر جهان از طریق دریا، هوا، یا سریع

 Gnee Steel inconel 713lC Product Packing

بسته بندی محصول Gnee Steel inconel 713lC

برای دریافت آخرین قیمت صادراتی آلیاژ 713LC با ما تماس بگیرید

سوالات متداول

س: آیا Inconel 713LC جایگزینی مستقیم برای 713C است؟
A:در بیشتر موارد، بله، به خصوص اگر قطعه شما مستعد ترک خوردگی یا خستگی حرارتی باشد. در حالی که قدرت خزش در دمای بالا تقریباً یکسان استدرجه 713LCحاشیه ایمنی بسیار گسترده تری در هنگام خنک سازی و سرویس ارائه می دهد.

 

س: چرا 713LC "درجه هوافضا" در نظر گرفته می شود؟
A:پالایش نسخه "LC" تا چنین سطوح کربن پایین و در عین حال حفظ تعادل آلیاژ دشوارتر است. این ذوب دقیق آن را گران‌تر می‌کند اما برای محیط‌های بحرانی-استرس و ایمنی{2}}موتورهای جت ضروری است.

 

س: آیا MTC 3.2-بازرسی شخص ثالث را پیشنهاد می‌کنید؟
A:بله. برای پایان-بالاریخته گری های هوافضا، می‌توانیم{0}}بازرسی‌های شخص ثالث (SGS، Lloyd's، یا BV) را ترتیب دهیم تا مطابقت باAMS 5377یا مشخصات OEM خاص.

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو