آلیاژ Inconel686 مقاومت در برابر خوردگی عالی دارد
آلیاژ INCONEL 686 (UNSN06686/W.Nr.2.4606) یک آلیاژ آستنیتی تک فاز Ni-Cr-Mo-W با مقاومت در برابر خوردگی عالی در طیف وسیعی از محیط های سخت است. نیکل بالا (Ni) و مولیبدن (Mo) مقاومت خوبی در شرایط کاهشی ایجاد می کند، در حالی که کروم بالا (Cr) مقاومت در برابر محیط های اکسید کننده ایجاد می کند. مولیبدن (Mo) و تنگستن (W) به مقاومت در برابر خوردگی موضعی مانند سوراخ شدن کمک می کند. آهن (آهن) برای بهبود عملکرد به شدت کنترل می شود. کربن کم (C) به کاهش بارش مرزی دانه کمک می کند و در نتیجه مقاومت خوردگی ناحیه متاثر از حرارت اتصالات جوش داده شده را حفظ می کند. با افزایش محتوای آلیاژ (Cr+Mo+W)، مقاومت در برابر خوردگی عمومی، خوردگی حفره ای و خوردگی شکافی افزایش می یابد و آلیاژ INCONEL 686 امتیاز بالاتری نسبت به مواد رقیب کسب می کند.
مقاومت در برابر خوردگی
آلیاژ INCONEL 686 دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی کل، ترک خوردگی ناشی از تنش، خوردگی حفره ای و خوردگی شکافی است. مقاومت آن در برابر بارش بین دانه ای در حین جوشکاری به آن اجازه می دهد تا مقاومت خوردگی خود را در ناحیه متاثر از حرارت اتصال جوش داده شده حفظ کند.
در برابر اسیدهای احیا کننده، اسیدهای اکسید کننده و محلول های اسیدی مخلوط مقاوم است. به ویژه برای جابجایی اسیدهای مخلوط حاوی غلظت بالایی از هالیدها مناسب است. تحمل خوبی به محیط های اسیدی مخلوط با pH 1 یا کمتر و محتوای کلرید بیش از 100، 000 ppm نشان می دهد.
آلیاژ Inconel686 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن با ساختار آستنیتی منفرد است. این ماده هنوز در برخی از محیط های خشن مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی دارد. محتوای بالای Ni و Mo می تواند مقاومت در برابر خوردگی را در کاهش رسانه تضمین کند. محتوای بالای کروم می تواند مقاومت در برابر خوردگی را در محیط های اکسید کننده تضمین کند. علاوه بر این، افزودن Mo و W می تواند به بهبود توانایی جلوگیری از خوردگی موضعی مانند خوردگی حفره ای کمک کند. محتوای کم C می تواند فاز رسوب مرزی دانه را کاهش دهد و در نتیجه مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای در ناحیه HAZ اتصال جوش داده شده را حفظ کند. به طور کلی، مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و خوردگی شکافی با افزایش w افزایش می یابد (Cr+Mo+W). برای مثال، w (Cr+Mo+W) آلیاژ Inconel686 40.7 درصد است که بالاتر از آلیاژ Inconel625 (30.8 درصد) و آلیاژ 276 (35.4 درصد) است. علاوه بر این، یک مبنای رایج برای قضاوت در مورد مقاومت خوردگی حفره ای آلیاژها، «ضریب معادل مقاومت در برابر خوردگی حفره ای» است، یعنی مقدار PREN. هر چه این مقدار بیشتر باشد، مقاومت آن در برابر خوردگی حفره ای بیشتر است.
آلیاژ Inconel686 یک آلیاژ پیشرفته با کربن کم، نیکل، کروم، مولیبدن، تنگستن، مقاوم در برابر خوردگی با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، احیا و محیط های اسیدی مخلوط (از جمله محیط های حاوی هالید) است. این آلیاژ در برابر آب دریا و سایر محیط های دریایی مقاوم است. بنابراین آلیاژ Inconel686 به طور گسترده در صنایع شیمیایی، کشتی سازی و کنترل آلودگی هوا (گوگرد زدایی گازهای دودکش) استفاده می شود. مقاومت این آلیاژ در برابر محیط های مختلف، آن را به عنوان کاندیدایی برای استفاده در بسیاری از محیط های آب خورنده تبدیل می کند.
