Inconel625 چه متریالی است؟ اینکونل 625 با کدام برند داخلی مطابقت دارد؟
نمرات مربوط به Inconel625:
UNS N06625 Inconel625 (ایالات متحده)، NC22DNb (فرانسه)، W.Nr.2.4856 (آلمان)، GH3625/GH625 (چین)
جزئیات:
اینکونل625
مروری بر ویژگی های Inconel625 و حوزه های کاربردی:
این آلیاژ یک آلیاژ تغییر شکل یافته با دمای بالا مبتنی بر نیکل با محلول جامد با مولیبدن و نیوبیم به عنوان عناصر تقویت کننده اصلی است. دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون، خواص کششی خوب و خواص خستگی از دمای پایین تا 980 درجه است و در برابر نمک مقاوم است. خوردگی تنشی در جو مه. بنابراین، می توان آن را به طور گسترده در ساخت قطعات موتور هوافضا، اجزای ساختاری هوافضا و تجهیزات شیمیایی استفاده کرد.
ترکیب شیمیایی Inconel625:
کربن C: 0.03-0.10
منگنز منگنز: 0.50
سیلیکون Si٪ 3a ٪ 7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7d.50
فسفر P: 0.02
گوگرد S: 0.015
نیکل نیکل: بزرگتر یا مساوی 58.{1}}
کروم کروم٪ 3a 2٪ 7b٪ 7b2٪ 7d٪ 7d٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7d.0
شرکت کبالت: 1.{1}}
آهن آهن: 5.0
آلومینیوم Al: 0.40
تیتانیوم Ti٪ 3a ٪ 7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7d.40
مس مس: 0.50
مولیبدن: 8.{1}}.0
موارد دیگر: Nb+Ta: 3.15-4.5-15
خواص فیزیکی Inconel625:
چگالی 8.44 گرم بر سانتی متر مکعب
نقطه ذوب 1290-1350 درجه
هدایت حرارتی λ/(W/m· درجه): 12.1 (100 درجه)
ظرفیت گرمایی ویژه J/kg· درجه: 430
مدول الاستیک GPa: 205
مدول برشی GPa: 79
مقاومت μΩ·m: 1.28
نسبت پواسون: 0.308
ضریب انبساط خطی a/{0}} درجه -1: 12.3 (20 تا 100 درجه)
حداقل خواص مکانیکی آلیاژ Inconel625 در دمای اتاق:
استحکام کششی Rm N/mm2: 625 ~ 760
قدرت تسلیم RP0.2N/mm2: 345
کشیدگی A5 %: 30
سختی برینل HB: کمتر یا مساوی 220
حداقل خواص مکانیکی آلیاژ Inconel625 در دمای اتاق پس از عملیات محلول:
استحکام کششی Rm N/mm2: 830
قدرت تسلیم RP0.2N/mm2: 410
کشیدگی A5 %: 30
سختی برینل HB: کمتر یا مساوی 290
زمینه های کاربرد: آلیاژهای کم کربن آنیل شده نرم به طور گسترده در صنعت فرآیند شیمیایی استفاده می شوند. مقاومت خوب در برابر خوردگی و استحکام بالا آنها را قادر می سازد تا به عنوان اجزای ساختاری نازک مورد استفاده قرار گیرند. قابل استفاده در کاربردهایی که در معرض آب دریا قرار دارد و تحت فشار مکانیکی بالایی قرار دارد.
زمینه های معمول کاربرد: اجزای فرآیندهای شیمیایی آلی حاوی کلرید، به ویژه در مواردی که کاتالیزورهای کلرید اسیدی استفاده می شود. مورد استفاده در ساخت هاضم ها و مخازن سفید کننده در صنایع خمیر و کاغذ، برج های جذب، گرم کن ها، بافل های ورودی گاز دودکش، فن ها (رطوبت)، همزن ها، دفلکتورها و دودکش ها در سیستم های گوگرد زدایی گازهای دودکش.
برای ساخت تجهیزات و اجزای مورد استفاده در محیط های گاز ترش
ساختار متالوگرافی Inconel625:
ساختار آلیاژ در حالت محلول جامد یک ماتریس آستنیت و مقدار کمی از فازهای TiN، NbC و M6C است. پس از پیری طولانی مدت در 650 ~ 900 درجه، فازهای رسوب شده عبارتند از '، δ، M23C6، و M6C.
عملکرد و الزامات فرآیند Inconel625:
1. این آلیاژ دارای خواص شکل دهی سرد و گرم است و دمای گرمایش برای آهنگری شمش فولادی 1120 درجه است.
2. متوسط اندازه دانه آلیاژ ارتباط نزدیکی با درجه تغییر شکل و دمای آهنگری نهایی آهنگری دارد.
3. آلیاژ عملکرد جوش خوبی دارد. می توان از آن برای جوشکاری قوس آرگون با الکترود تنگستن یا این آلیاژ به عنوان افزودنی در فضای محافظ استفاده کرد. همچنین می توان از اتصال لحیم کاری و جوشکاری درز مقاومتی استفاده کرد.
4. فرآیند تصفیه سطح: هنگام برداشتن مقیاس اکسید روی سطح آلیاژ، ابتدا با قلیایی شسته می شود و سپس در محلول اسید یا اسید هیدروفلوئوریک-آبی ترشی می شود.
