سختی ویکرز آلیاژ پایه نیکل 625 چقدر است؟
اینکونل625
درجه تجاری: آلیاژ با دمای بالا مبتنی بر نیکل Inconel625
درجه ایالات متحده: UNS N06625
برند چینی: GH3625/GH625
برند فرانسوی: NC22DNb
برند آلمانی: W.Nr.2.4856
1. نمای کلی آلیاژ Inconel625 (NO6625) با دمای بالا:
Inconel625 یک سوپرآلیاژ تغییر شکل یافته مبتنی بر نیکل با محلول جامد با مولیبدن و نیوبیم به عنوان عناصر تقویت کننده اصلی است. دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون، خواص کششی خوب و خواص خستگی از دمای پایین تا 980 درجه است و در برابر نمک مقاوم است. خوردگی تنشی در جو مه. بنابراین، می توان آن را به طور گسترده در ساخت قطعات موتور هوافضا، اجزای ساختاری هوافضا و تجهیزات شیمیایی استفاده کرد. این آلیاژ دارای خواص پردازش و جوشکاری خوبی است و می تواند در انواع صفحات، میله ها، لوله ها، سیم ها، نوارها و آهنگری ها عرضه شود.
1. درجه مواد: Inconel625.
2. برندهای مشابه Inconel625: GH3625 (GH625) (چین)، UNS NO6625 (ایالات متحده آمریکا)، NC22DNb (فرانسه)، 2.4856 (آلمان).
3. سیستم عملیات حرارتی: نوار: 950 ~ 1030 درجه، خنک کننده هوا یا خنک کننده آب. یا 1090 ~ 1200 درجه، خنک کننده هوا یا خنک کننده آب درمان محلول جامد. صفحه: 950 ~ 1030 درجه، خنک کننده هوا؛ یا 1090 ~ 1200 درجه، خنک کننده هوا. لوله: دمای بازپخت توصیه شده: 960 ~ 1030 درجه، خنک کننده هوا یا خنک کننده آب.
4. مشخصات تنوع و وضعیت عرضه: ما می توانیم میله های d25~8{3}}mm و صفحات δ0.8~10.5mm و همچنین لوله های بدون درز (جوش داده شده) d6~40mm را عرضه کنیم. میله ها بدون عملیات حرارتی اما در حالت جلا یا صیقلی تحویل داده می شوند. صفحات پس از محلول و اتمام عرضه می شوند. لوله ها پس از محلول و ترشی (یا بازپخت روشن) عرضه می شوند.
5. فرآیند ذوب و ریخته گری: آلیاژ با استفاده از ذوب کوره القایی خلاء به اضافه ذوب مجدد الکتروسرباره یا کوره القایی خلاء به همراه فرآیند ذوب مجدد قوس خلاء تولید می شود.
6. بررسی اجمالی کاربرد و الزامات ویژه: این آلیاژ برای ساخت بدنه موتور، تیغه های راهنما، لبه های نصب و سیلندرها، لوله های اصلی سوخت و سایر قطعات استفاده می شود. ارزیابی های کاربردی عملی را پشت سر گذاشته است. حداکثر دمای عملیاتی 950 درجه است. آلیاژ بین 550 تا 700 است پس از استفاده طولانی مدت در درجه، یک پدیده سخت شدن سن مشخصی وجود خواهد داشت که منجر به کاهش خاصی در انعطاف پذیری آلیاژ می شود.
